【技术实现步骤摘要】
金属板材的表面镀膜方法
本专利技术涉及一种金属板材的表面镀膜方法,属于金属表面处理
技术介绍
金属表面一般需要喷漆、印刷花纹图案或是加表面涂层。这些表面加工的目的是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层。较为先进的表面处理包括化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属表面加工,化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理,往往需要对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等操作。在工程应用中一般采用机械打磨,化学处理,表面热处理和喷涂等。针对金属钢材的表面处理有化学处理和物理处理两种,其中前者以酸洗和电镀为主,通过在钢材表面发生化学反应进行腐蚀处理后,再利用304#不锈钢丝(耐酸碱溶液)制成的钢丝刷辊清扫干净便可达到效果。物理处理以机械加工处理的方式,如抛丸、喷砂、高压水等方式,完成处理达到效果。然而,酸洗化学处理需要将金属零件浸入酸 ...
【技术保护点】
1.金属板材的表面镀膜方法,其特征在于,所述方法包括:/na.间歇式等离子刻蚀:在真空度1~10
【技术特征摘要】
1.金属板材的表面镀膜方法,其特征在于,所述方法包括:
a.间歇式等离子刻蚀:在真空度1~10-2Pa,用流量50~4000sccm的Ar直接对金属板材进行间歇式等离子刻蚀,至金属板材的温度达到200~1200℃停止间歇式等离子刻蚀;优选金属板材的温度达到300~800℃停止间歇式等离子刻蚀;
b.镀膜:a步骤停止间歇式等离子刻蚀后,立即在金属板材上镀膜;
所述间歇式等离子刻蚀的每次溅射刻蚀时间为1~60s,停机冷却时间10~3600秒;
所述镀膜优选采用电子束蒸发镀膜。
2.根据权利要求1所述的金属板材的表面镀膜方法,其特征在于,a步骤所述金属板材的幅宽100~1500mm、厚度0.1~0.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的金属板材的表面镀膜方法,其特征在于,所述金属板材为不锈钢板,优选为ST12、Q235或410钢板。
4.根据权利要求1~3任一项所述的金属板材的表面镀膜方法,其特征在于,a步骤所述等离子刻蚀的磁场强度条件为:10~60mT;a步骤所述间歇式等离子刻蚀的电源正负...
【专利技术属性】
技术研发人员:赖奇,廖先杰,李亮,刘翘楚,罗学萍,
申请(专利权)人:攀枝花学院,
类型:发明
国别省市:四川;51
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