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溶气释放式无风机冷却塔制造技术

技术编号:2486535 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
溶气释放式无风机冷却塔是依靠安装在循环水泵压力管上的水射器溶入空气,使空气与需冷却的水在管道中进行混合,并通过梯度磁场的磁化,加强水中气泡周围流体的紊动,从而提高热交换效率和降低水气的结合力,利于冷却塔中的气水分离,水气混合体经过汽水分离器分离后,汽体带走了热量,水温得以降低。这种塔较之一般的机械通风冷却塔可省掉风机和大部分填料,解决了噪声问题,冷却和节能效果均优。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用水射器和磁化器,使水气得以充分混合进行热交换,并通过气水分离器的作用,使得水蒸汽带走热量而实现水的冷却的新型节能型冷却塔。目前,冷却塔分为自然通风冷却塔、横流式冷却塔、逆流式冷却塔和喷射式冷却塔。这几种冷却塔的冷却原理均是基于蒸发散热和传导散热。自然通风冷却塔依靠塔的高度形成拔风状态,使空气和水得以接触,并以较大的风速将水蒸汽迅速扩散,从而达到降温的目的;横流式和逆流式冷却塔由于塔高不够,无法形成拔风状态,因而利用风机形成人工拔风,并借助塔内的填料来增加水气接触面积,从而达到降温的目的;而喷射式冷却塔则是利用巨大的喷射速度,在射流束的尾部形成负压区以吸入空气,主要通过空气的传导散热来达到降温的目的。以上几种冷却塔的一个共同特点就是降温效果不甚理想且能耗较大,一般冷却后的水温比当地的空气的湿球温度大5度左右,且经常地降不至当地空气的干球温度以下。自然通风冷却塔虽然无风机噪声,但造价高,只适用于大规模冷却场所;而横向和逆流冷却塔虽然效率较高,却存在着风机噪声的危害,由于风机的运转,还常有冷却塔的共振现象发生;喷射式冷却塔去掉了风机,但无水气混合装置,水气混合很不理想,冷却效率不及横流式和逆流式冷却塔,而且上述冷却塔还存在结垢和滋生藻类的问题。本技术的目的在于提供一种冷却效率高、体积小、无风机噪声、能耗低、不结垢和不滋生藻类的节能型冷却塔。本技术的目的是这样实现的在冷却塔的压力进水管上安装水射器,这种水射器由喷嘴、吸气室、混合段和扩散段组成;其最大特点是能大量吸入空气并有效地与水混合,从而实现水气之间的大量热交换,使气吸收水中的热;经水射器作用后的水流继续经折枫管道混合器混合,加强水气混合效果;安装在水管上的磁化器将水气混合流磁化,磁化一方面使混合后的水汽易于分离,达到水蒸汽释放散热的目的,另一方面又防止了水的结垢和藻类滋生;带排气罩的顶盖减少了阳光的照射,进一步防止了藻类的滋生,并能一定程度地防止空气中的杂物落入塔中,污染水质;混合均匀的水气混合流经球冠式汽水分离器分离后,大量的热被水汽带走,汽体中的许多水份被汽水分离器所截留,减少了水损;再经塔中填料的散热,根本无需风机和许多填料就能取得高于一般冷却塔的效果;由于不需要大量的散热面积,塔容和填料均可减小。下面通过图例来具体说明本技术的工作机理和工作过程。附图说明图1剖面示意图;图2溶气释放式无风机冷却塔的布水系统平面示意图;图3溶气释放式无风机冷却塔的水射器示意图。图1、图2中(1)压力进水管,(2)进气管,(3)磁化器,(4)射流泵,(5)水射器,(6)折枫式管道混合器,(7)顶盖,(8)进水竖管,(9)排汽罩,(10)侧排汽口,(11)塔壁,(12)喷嘴,(13)球冠式气水分离器,(14)布水支管,(15)布水干管,(16)填料,(17)百叶窗,(18)底部通风口,(19)集水斗竖壁,(20)塔支撑,(21)集水斗,(22)冷却出水管。图3(1)压力进水管,(2)进气管,(23)水射器喷嘴,(24)水射器吸气室,(25)水射器混合段,(26)水射器扩散段。热水在提升泵作用下,经压水管(1)进入磁化器(3),磁化器产生梯度磁场(还可叠加脉动磁场),在磁场作用下,水得到磁化,磁化后的水流过水射器(5),水射器(5)的喷嘴(23)产生高速射流,在吸气室(24)中形成5米以上水柱的真空度(可调),从而使大量空气从进气管(2)溶入水中,在混合管(25)得到一定程度的混合,然后由扩散管(26)送往冷却塔,由于水具有对外加磁场作用的记忆功能,磁化使水中气体周围的流体产生剧烈的紊动,这一方面大大地加快了水气的热交换速度,另一方面又使得冷却塔中水气易于分离,同时,磁化还可起到防止结垢和藻类等微生物的繁殖的作用;由水射器扩散管(26)出来的水再经折枫式管道混合器(6)的作用,再度扩大了气水的混合效果,经过水射器、磁化器和管道混合器的作用后,水、气混合体由进水竖管(8)进入布水干管(15)并经布水支管(14)上的喷嘴(12)向上喷向球冠式气水分离器(13),经过气水分离器(13)的作用,带有大量热量的水蒸汽从冷却塔的侧排气口(10)和顶盖(7)上的排气罩(9)进入大气中。而水则落到一层填料(16)上(此填料高度为一般冷却塔填料的1/3-1/4),进一部强化气水分离和散热,水蒸汽由百叶窗(17)和底部进风口(18)与侧排气口(10)形成的气流带走。最后,经冷却后的水进入集水斗(21)并由出水管(22)回流至用水系统。本技术由于采用新技术及新结构,可声掉风机,减少填料,不结垢,无藻类等微生物繁殖问题,冷却后的温度可接近当地空气湿球温度(理论上的极限冷却温度),并较之一般冷却塔节能15%以上。权利要求1.一种冷却塔,主要由外壳、提升水泵、水射器、磁化器、布水器、汽水分离器、填料组成,其特征是提升水泵与水射器的进口相连结,提升水泵与水射器相连的压水管上装设磁化装置,水射器出口连接着冷却塔的布水系统,布水系统的上面是球冠式汽水分离器,下面是填料,填料下是集水斗,水射器的进气口与大气相通。2.根据权利要求1所述的溶气释放式无风机冷却塔,其特征是冷却塔系统的提升水泵压力管上安装有水射器。3.根据权利要求1所述的溶气释放式无风机冷却塔,其特征是水射器后装有折板式管道混合器。4.根据权利要求1所述的溶气释放式无风机冷却塔,其特征是提升水泵压水管上装有磁化装置。5.根据权利要求1所述的溶气释放式无风机冷却塔,其特征是冷却塔的顶部装有球冠式气水分离器。6.根据权利要求1所述的溶气释放式无风机冷却塔,其特征是冷却塔顶部设有带排气罩的顶盖。专利摘要溶气释放式无风机冷却塔是依靠安装在循环水泵压力管上的水射器溶入空气,使空气与需冷却的水在管道中进行混合,并通过梯度磁场的磁化,加强水中气泡周围流体的紊动,从而提高热交换效率和降低水气的结合力,利于冷却塔中的气水分离,水气混合体经过汽水分离器分离后,汽体带走了热量,水温得以降低。这种塔较之一般的机械通风冷却塔可省掉风机和大部分填料,解决了噪声问题,冷却和节能效果均优。文档编号F28C1/00GK2174674SQ9321292公开日1994年8月17日 申请日期1993年5月20日 优先权日1993年5月20日专利技术者王宇, 王立章 申请人:王宇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却塔,主要由外壳、提升水泵、水射器、磁化器、布水器、汽水分离器、填料组成,其特征是:提升水泵与水射器的进口相连结,提升水泵与水射器相连的压水管上装设磁化装置,水射器出口连接着冷却塔的布水系统,布水系统的上面是球冠式汽水分离器,下面是填料,填料下是集水斗,水射器的进气口与大气相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宇王立章
申请(专利权)人:王宇
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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