冷却塔用水轮风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷却塔用水轮风机，包括：风机组件和循环水箱组件；所述风机组件包括：本体、上端盖、风机轴、水流导向叶轮、水轮机叶轮和风机叶轮；所述循环水箱组件包括：水箱、循环水泵和相关的连接管路；循环水泵、水箱采用冷却塔冷却循环水系统的水泵、水箱；对冷却循环水进行再次利用，能起到节约能源的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种引风设备，特别涉及一种冷却塔用水轮风机。
技术介绍
一般冷却塔使用的引风设备通常由电机直接或间接带动风机叶片产生风力，冷却塔使用的冷却循环水未能得到充分利用，造成能源浪费。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种冷却塔用水轮风机，用于解决现有技术中上述问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种冷却塔用水轮风机，包括：风机组件和循环水箱组件；所述风机组件包括：本体、上端盖、风机轴、水流导向叶轮、水轮机叶轮和风机叶轮；所述本体为上部设置敞口，其侧面设置进水口，底部设置轴承安装孔；所述本体上还设置排水孔；所述上端盖设置在所述本体的上方，与所述本体固定连接；所述上端盖上设置轴承安装孔；所述风机轴的两端设置轴承，所述风机轴通过两端的轴承分别与所述本体的轴承安装孔、所述上端盖的轴承安装孔连接；所述风机轴的输出端暴露在所述本体的外部；所述水流导向叶轮设置于本体内部，与所述本体固定连接，所述水流导向叶轮上均匀设置若干叶片，叶片之间的间隙在高度方向位置与所述本体的进水口相对应，形成导流槽；所述各叶片內端各点在同一圆上；所述水轮机叶轮与所述风机轴固定连接，其位置与所述水流导向叶轮相对应；所述水轮机叶轮上均匀设置若干叶片，所述各叶片外端各点在同一圆上，该圆直径略小于所述水流导向叶轮的各叶片内端点所形成的圆；所述风机叶轮设置在所述风机轴输出端，与所述风机轴固定连接；所述循环水箱组件包括：水箱、循环水泵和相关的连接管路；所述水箱上设置所述循环水泵，所述循环水泵的进水口与所述水箱连通，所述循环水泵的出水口与所述本体进水口连通；所述水箱上还设置进水口，所述进水口与所述本体的所述排水孔通过管路相连接。优选地，所述水流导向叶轮的叶片数量、形状与所述水轮机叶轮的叶片数量、形状均相同。进一步优选的，所述水流导向叶轮的叶片数量与所述水轮机叶轮的叶片数量均为16-24片。优选地，所述本体上和所述上端盖上分别固定设置下轴承压盖、上轴承压盖，用于两端轴承的轴向定位。优选的，所述下轴承压盖与所述本体之间，所述上轴承压盖与所述上端盖之间设置密封垫。优选的，所述循环水泵、水箱采用冷却塔冷却循环水系统的水泵、水箱。本技术的冷却塔用水轮风机，具有以下有益效果：本技术利用冷却塔本身冷却循环水系统的水泵、水箱，并且使用冷却循环水带动水轮风机旋转产生风力，既充分利用了设备，也节约了能源。附图说明图1为本技术结构示意图主视图；图2为本技术结构示意图A-A视图。图中：1水箱、2循环水泵、3进水口、4本体、5上端盖、6风机叶轮、7上轴承压盖、8密封垫、9轴承、10排水孔、11轴承、12下轴承压盖、13进水口、14水轮机叶轮、15水流导向叶轮、16密封垫、17风机轴。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。请参阅图1、图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。请参阅图1、图2，本技术提供一种冷却塔用水轮风机包括：包括：风机组件和循环水箱组件；风机组件包括：本体4、上端盖5、风机轴17、水流导向叶轮15、水轮机叶轮14和风机叶轮6；本体4为上部设置敞口，其侧面设置进水口3，底部设置轴承安装孔；本体上还设置排水孔10；上端盖5设置在所述本体4的上方，与本体4固定连接；上端盖5上设置轴承安装孔；风机轴17的两端设置轴承9、11，所述风机轴17通过两端的轴承9、11分别与本体4的轴承安装孔、上端盖5的轴承安装孔连接；风机轴17 的输出端部暴露在本体4的外部；水流导向叶轮15设置于本体内部，与本体4固定连接，水流导向叶轮15上均匀设置若18片叶片，叶片之间的间隙在高度方向位置与本体4的进水口3相对应，形成导流槽；各叶片內端各点在同一圆上；水轮机叶轮14与风机轴17固定连接，其位置与水流导向叶轮15相对应；水轮机叶轮上均匀设置18片叶片，各叶片外端各点在同一圆上，该圆直径略小于所述水流导向叶轮15的各叶片内端点所形成的圆；风机叶轮14设置在所述风机轴17的输出端，与风机轴17固定连接；循环水箱组件包括：水箱1、循环水泵2和相关的连接管路；水箱1上设置循环水泵2，循环水泵2的进水口与水箱1连通，循环水泵2的出水口与本体4进水口3连通；水箱2上还设置进水口13，进水口13与本体2的排水孔10通过管路相连接。水流导向叶轮15的叶片形状与水轮机叶轮14的叶片形状均相同；本体2上和上端盖5上分别固定设置下轴承压盖12、上轴承压盖7，用于两端轴承9、11的轴向定位；下轴承压盖11与本体2之间，上轴承压盖7与上端盖之间设置密封垫16、8；循环水泵2、水箱1采用冷却塔冷却循环水系统的水泵、水箱。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本专利技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本专利技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却塔用水轮风机，其特征在于：包括：风机组件和循环水箱组件；所述风机组件包括：本体、上端盖、风机轴、水流导向叶轮、水轮机叶轮和风机叶轮；所述本体的上部设置敞口，其侧面设置进水口，底部设置轴承安装孔；所述本体上还设置排水孔；所述上端盖设置在所述本体的上方，与所述本体固定连接；所述上端盖上设置轴承安装孔；所述风机轴的两端设置轴承，所述风机轴通过两端的轴承分别与所述本体的轴承安装孔、所述上端盖的轴承安装孔连接；所述风机轴的输出端暴露在所述本体的外部；所述水流导向叶轮设置于本体内部，与所述本体固定连接，所述水流导向叶轮上均匀设置若干叶片，叶片之间的间隙在高度方向位置与所述本体的进水口相对应，形成导流槽；所述各叶片內端各点在同一圆上；所述水轮机叶轮与所述风机轴固定连接，其位置与所述水流导向叶轮相对应；所述水轮机叶轮上均匀设置若干叶片，所述各叶片外端各点在同一圆上，该圆直径略小于所述水流导向叶轮的各叶片内端点所形成的圆；所述风机叶轮设置在所述风机轴的输出端，与所述风机轴固定连接；所述循环水箱组件包括：水箱、循环水泵和管路；所述水箱上设置所述循环水泵，所述循环水泵的进水口与所述水箱连通，所述循环水泵的出水口与所述本体进水口连通；所述水箱上还设置进水口，所述进水口与所述本体的所述排水孔通过所述管路相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔用水轮风机，其特征在于：包括：风机组件和循环水箱组件；
所述风机组件包括：本体、上端盖、风机轴、水流导向叶轮、水轮机叶轮和风机叶轮；所述本体的上部设置敞口，其侧面设置进水口，底部设置轴承安装孔；所述本体上还设置排水孔；
所述上端盖设置在所述本体的上方，与所述本体固定连接；所述上端盖上设置轴承安装孔；
所述风机轴的两端设置轴承，所述风机轴通过两端的轴承分别与所述本体的轴承安装孔、所述上端盖的轴承安装孔连接；所述风机轴的输出端暴露在所述本体的外部；
所述水流导向叶轮设置于本体内部，与所述本体固定连接，所述水流导向叶轮上均匀设置若干叶片，叶片之间的间隙在高度方向位置与所述本体的进水口相对应，形成导流槽；所述各叶片內端各点在同一圆上；
所述水轮机叶轮与所述风机轴固定连接，其位置与所述水流导向叶轮相对应；所述水轮机叶轮上均匀设置若干叶片，所述各叶片外端各点在同一圆上，该圆直径略小于所述水流导向叶轮的各叶片内端点所形成的圆；
所述风机叶轮设置在所述风机轴的输出端，与所述风机轴固定连接；
所述循环水箱组件包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：马存亿，
申请(专利权)人：马存亿，
类型：新型
国别省市：山东;37