一种醋类生产用澄清过滤设备制造技术

技术编号:24857578 阅读:24 留言:0更新日期:2020-07-10 19:10
本实用新型专利技术公开了一种醋类生产用澄清过滤设备,包括支撑架,其第一层设置一级过滤腔,其内部水平设置过滤板,底部联通有贯穿支撑架第一层的第一导流管,第一导流管周围设置预热腔;第一导流管的下方联通加热腔其底部设置燃气炉腔,燃气炉腔与支撑架第二层相接触;加热腔底部联通第二导流管,其贯穿燃气炉腔以及支撑架第二层,另一端联通冷却腔;冷却腔底部设置制冷腔,制冷腔与支撑架第三层相接触;制冷腔底部两侧设置出液管,其贯穿支撑架第三层;冷却腔底部联通第三导流管,其贯穿制冷腔及支撑架第三层;第三导流管另一端联通膜过滤机,其底部连接排醋管。本实用新型专利技术结构简单,过滤效率高,且成本较低,适宜小型加工车间使用。

【技术实现步骤摘要】
一种醋类生产用澄清过滤设备
本技术涉及食醋生产设备
,特别涉及一种醋类生产用澄清过滤设备。
技术介绍
食醋的生产过程中,需要用到澄清过滤设备,以便除去其中的杂质及沉淀部分。目前的澄清过滤设备一般包括包括原液罐、袋式预处理器、过滤循环罐、膜过滤主机、浓液回收罐、清洗罐和滤液收集罐,这些设备虽可对食醋原液进行有效过滤,但其结构复杂,效率低下,成本较高,不适宜小型加工车间使用。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供了一种醋类生产用澄清过滤设备,其结构简单,过滤效率高,且成本较低,适宜小型加工车间使用。本技术采用的技术方案如下:一种醋类生产用澄清过滤设备,包括支撑架,所述支撑架从上至下分为第一层、第二层、第三层和第四层,所述支撑架的第一层设置有一级过滤腔,所述一级过滤腔内水平设置有过滤板;所述一级过滤腔的底部联通有贯穿所述支撑架第一层的第一导流管,所述第一导流管周围设置有预热腔,所述预热腔内设置有电热丝;所述第一导流管的下方联通有加热腔,所述加热腔的底部设置有燃气炉腔,所述燃气炉腔与所述支撑架的第二层相接触;所述加热腔的底部联通有第二导流管,所述第二导流管贯穿所述燃气炉腔以及支撑架第二层,另一端联通有冷却腔;所述冷却腔的底部设置有制冷腔,所述制冷腔与所述支撑架的第三层相接触;所述制冷腔的内部设置有冰块,其两侧设置有舱门;所述制冷腔的底部两侧设置有出液管,所述出液管贯穿所述支撑架第三层;所述冷却腔的底部联通有第三导流管,所述第三导流管贯穿所述制冷腔及支撑架第三层;所述第三导流管的另一端联通有膜过滤机,所述膜过滤机与所述支撑架的第四层接触,所述膜过滤机的底部连接排醋管。本技术的工作过程为:运行时,向一级过滤腔中通入食醋原液,进行第一次过滤工序,过滤板可将食醋原液中的杂质进行过滤;随后,食醋原液通过第一导流管流入加热腔中,同时,预热腔可对经过第一导流管的食醋原液进行预加热,使其能够更快地升温;在加热腔中的食醋原液,由于燃气炉腔不断对加热腔进行加热升温,食醋原液也会不断升温,当达到沸点时,维持5分钟的温度,达到溶解杂质及杀菌的效果,再将食醋原液通入冷却腔中;在冷却腔中的食醋原液,由于制冷腔中的冰块存在,会不断地进行降温,当降温完成后再通过第三导液管将食醋原液通入膜过滤机进行最后一道过滤工序;经过膜过滤机过滤后的食醋原液通过排醋管排出,完成过滤澄清工序。其中,舱门用于开启后向内部加入冰块,出液管用于排出冰块融化后的水。从而,本技术的结构简单,过滤效率高,且成本较低,适宜小型加工车间使用。进一步地,所述燃气炉腔上设置有燃气连接装置。通过这样设置,便于通过燃气连接装置向燃气炉腔内通入燃气,提供加热源。进一步地,所述第二导流管和第三导流管上设置有控制阀。通过这样设置,使第二导流管和第三导流管能够通过控制阀适时控制醋液的向下流通。进一步地,所述加热腔及冷却腔上设置有温度监测装置。通过这样设置,便于工作人员通过温度监测装置观察加热腔及冷却腔内的温度情况,以便确认温度是否达到工作标准。进一步地,所述支撑架的底部设置有减震底柱。通过这样设置,不仅对支撑架起到了稳固的作用,也同时降低了整个设备在运行时的震动,间接保护了各部件,延长了使用寿命。进一步地,所述过滤板为开口向上的弧形板。通过这样设置,增加了过滤面积,同时加强了过滤效果。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1.一种醋类生产用澄清过滤设备,其结构简单,过滤效率高,且成本较低,适宜小型加工车间使用。2.本技术通过设置过滤板为开口向上的弧形板,增加了过滤面积,同时加强了过滤效果。3.本技术通过设置温度监测装置,便于工作人员通过温度监测装置观察加热腔及冷却腔内的温度情况,以便确认温度是否达到工作标准。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是一种醋类生产用澄清过滤设备的结构示意图;图中,1-支撑架,2-一级过滤腔,3-过滤板,4-第一导流管,5-预热腔,6-电热丝,7-加热腔,8-燃气炉腔,9-第二导流管,10-冷却腔,11-制冷腔,12-舱门,13-出液管,14-第三导流管,15-膜过滤机,16-排醋管,17-燃气连接装置,18-控制阀,19-温度监测装置,20-减震底柱。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1对本技术作详细说明。实施例1如图1所示,一种醋类生产用澄清过滤设备,包括支撑架1,所述支撑架1从上至下分为第一层、第二层、第三层和第四层,所述支撑架1的第一层设置有一级过滤腔2,所述一级过滤腔2内水平设置有过滤板3;所述一级过滤腔2的底部联通有贯穿所述支撑架1第一层的第一导流管4,所述第一导流管4周围设置有预热腔5,所述预热腔5内设置有电热丝6;所述第一导流管4的下方联通有加热腔7,所述加热腔7的底部设置有燃气炉腔8,所述燃气炉腔8与所述支撑架1的第二层相接触;所述加热腔7的底部联通有第二导流管9,所述第二导流管9贯穿所述燃气炉腔8以及支撑架1第二层,另一端联通有冷却腔10;所述冷却腔10的底部设置有制冷腔11,所述制冷腔11与所述支撑架1的第三层相接触;所述制冷腔11的内部设置有冰块,其两侧设置有舱门12;所述制冷腔11的底部两侧设置有出液管13,所述出液管13贯穿所述支撑架1第三层;所述冷却腔10的底部联通有第三导流管14,所述第三导流管14贯穿所述制冷腔11及支撑架1第三层;所述第三导流管14的另一端联通有膜过滤机15,所述膜过滤机15与所述支撑架1的第四层接触,所述膜过滤机15的底部连接排醋管16。本技术的工作过程为:运行时,向一级过滤腔2中通入食醋原液,进行第一次过滤工序,过滤板3可将食醋原液中的杂质进行过滤;随后,食醋原液通过第一导流管4流入加热腔7中,同时,预热腔5可对经过第一导流管4的食醋原液进行预加热,使其能够更快地升温;在加热腔7中的食醋原液,由于燃气炉腔8不断对加热腔7进行加热升温,食醋原液也会不断升温,当达到沸点时,维持5分钟的温度,达到溶解杂质及杀菌的效果,再将食醋原液通入冷却腔10中;在冷却腔10中的食醋原液,由于制冷腔11中的冰块存在,会不断地进行降温,当降温完成后再通过第三导液管将食醋原液通入膜过滤机15进行最后一道过滤工序;经过膜过滤机15过滤后的食醋原液通过排醋管16排出,完成过滤澄清工序。其中,舱门12用于开启后向内部加入冰块,出液管13用于排出冰块融化后的水。从而,本技术的结构简单,过滤效率高,且成本较低,适宜小型加工车间使用。实施例2如图1所示,本实施例与实施例1的不同之处在于,所述加热腔7及冷却腔10上设置有温度监测装置19。通过这样设置,便于工作人员通过温度监测装置19观察加热腔7及冷却腔10内的温度情况,以便确认温度是否达到工作标准。以上所述,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醋类生产用澄清过滤设备,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)从上至下分为第一层、第二层、第三层和第四层,所述支撑架(1)的第一层设置有一级过滤腔(2),所述一级过滤腔(2)内水平设置有过滤板(3);所述一级过滤腔(2)的底部联通有贯穿所述支撑架(1)第一层的第一导流管(4),所述第一导流管(4)周围设置有预热腔(5),所述预热腔(5)内设置有电热丝(6);所述第一导流管(4)的下方联通有加热腔(7),所述加热腔(7)的底部设置有燃气炉腔(8),所述燃气炉腔(8)与所述支撑架(1)的第二层相接触;所述加热腔(7)的底部联通有第二导流管(9),所述第二导流管(9)贯穿所述燃气炉腔(8)以及支撑架(1)第二层,另一端联通有冷却腔(10);所述冷却腔(10)的底部设置有制冷腔(11),所述制冷腔(11)与所述支撑架(1)的第三层相接触;所述制冷腔(11)的内部设置有冰块,其两侧设置有舱门(12);所述制冷腔(11)的底部两侧设置有出液管(13),所述出液管(13)贯穿所述支撑架(1)第三层;所述冷却腔(10)的底部联通有第三导流管(14),所述第三导流管(14)贯穿所述制冷腔(11)及支撑架(1)第三层;所述第三导流管(14)的另一端联通有膜过滤机(15),所述膜过滤机(15)与所述支撑架(1)的第四层接触,所述膜过滤机(15)的底部连接排醋管(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种醋类生产用澄清过滤设备,其特征在于:包括支撑架(1),所述支撑架(1)从上至下分为第一层、第二层、第三层和第四层,所述支撑架(1)的第一层设置有一级过滤腔(2),所述一级过滤腔(2)内水平设置有过滤板(3);所述一级过滤腔(2)的底部联通有贯穿所述支撑架(1)第一层的第一导流管(4),所述第一导流管(4)周围设置有预热腔(5),所述预热腔(5)内设置有电热丝(6);所述第一导流管(4)的下方联通有加热腔(7),所述加热腔(7)的底部设置有燃气炉腔(8),所述燃气炉腔(8)与所述支撑架(1)的第二层相接触;所述加热腔(7)的底部联通有第二导流管(9),所述第二导流管(9)贯穿所述燃气炉腔(8)以及支撑架(1)第二层,另一端联通有冷却腔(10);所述冷却腔(10)的底部设置有制冷腔(11),所述制冷腔(11)与所述支撑架(1)的第三层相接触;所述制冷腔(11)的内部设置有冰块,其两侧设置有舱门(12);所述制冷腔(11)的底部两侧设置有出液管(13),所述出液管(13)贯穿所述支撑架(1)第三层;所述冷却腔(10)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洪波王文娟
申请(专利权)人:临泽县绿洲食品有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃;62

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