一种酿醋用拌料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌技术领域，公开了一种酿醋用拌料设备，包括搅拌筒，搅拌筒上设置有进口和出口，搅拌筒上端设置有电机，电机的输出端设置有搅拌轴一，搅拌轴一贯穿搅拌筒的上壁并竖直延伸入搅拌筒内，搅拌轴一上套设有安装箱并转动连接，搅拌筒内横向设置有搅拌轴二，搅拌轴二贯穿安装箱并使其两端均与搅拌筒内壁转动连接，所述搅拌轴二与安装箱转动连接，所述搅拌轴二上套设有锥齿轮二，所述搅拌轴一上套设有与锥齿轮二啮合的锥齿轮一，锥齿轮一和锥齿轮二均位于安装箱内。本实用新型专利技术可实现多方位对原料进行搅拌，从而提高混合度和搅拌效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种酿醋用拌料设备
本技术涉及拌料设备
，具体是指一种酿醋用拌料设备。
技术介绍
酿醋行业中，发酵前需要将各种原料如大米、麦壳等混合均匀，搅拌是必不可少的工艺步骤，此时就需要使用到搅拌装置；现有的搅拌装置一般包括搅拌壳体、固定支座和搅拌电机，搅拌电机带动搅拌轴旋转，使搅拌机构将酿醋原料搅拌均匀。由于现有的拌料设备大多采用单轴设计，在搅拌的过程中混合物均同向转动，导致混合不充分，搅拌效率低。
技术实现思路
基于以上问题，本技术提供了一种酿醋用拌料设备。本技术可实现多方位对原料进行搅拌，从而提高混合度和搅拌效率的目的，通过在搅拌轴一上套设锥齿轮一，并在搅拌筒内横向转动设置搅拌轴二，搅拌轴二上套设锥齿轮二并与锥齿轮一啮合，解决了现有酿醋原料的拌料设备搅拌方向单一，导致原料搅拌不均匀的问题。为解决以上技术问题，本技术采用的技术方案如下：一种酿醋用拌料设备，包括搅拌筒，所述搅拌筒上设置有进口和出口，搅拌筒上端设置有电机，所述电机的输出端设置有搅拌轴一，所述搅拌轴一贯穿搅拌筒的上壁并竖直延伸入搅拌筒内，所述搅拌轴一上套设有安装箱并转动连接，所述搅拌筒内横向设置有搅拌轴二，所述搅拌轴二贯穿安装箱并使其两端均与搅拌筒内壁转动连接，所述搅拌轴二与安装箱转动连接，所述搅拌轴二上套设有锥齿轮二，所述搅拌轴一上套设有与锥齿轮二啮合的锥齿轮一，所述锥齿轮一和锥齿轮二均位于安装箱内。在本技术中，可在现有拌料设备上进行改进，所采用的搅拌轴一和电机均可为现有拌料设备中的对应部件，在使用时，启动电机带动搅拌轴一绕垂直轴旋转，从而带动套设在搅拌轴一上的锥齿轮一旋转，并带动与其啮合的锥齿轮二旋转，由于锥齿轮二套设在横向设置的搅拌轴二上，且搅拌轴二与搅拌筒内壁采用转动连接，使得锥齿轮二带动搅拌轴二绕水平轴旋转，即电机在带动搅拌轴一转动时可同步带动搅拌轴二转动，实现水平搅拌和垂直搅拌，提高混合料之间的剪切力，从而提高混合度，又由于搅拌轴一和搅拌轴二上均贯穿安装箱，由于酿醋原料如粮食有一定的粒径，为保证锥齿轮一和锥齿轮二的正常啮合传动，安装箱与搅拌轴一和搅拌轴二之间的间隙应小于混合物的粒径。进一步地，搅拌筒下内壁上竖直设置有与搅拌轴一同轴线的搅拌轴三，所述搅拌轴三与搅拌筒转动连接，所述搅拌轴三上端贯穿安装箱一侧壁并转动连接，所述搅拌轴三延伸入安装箱的一端套设有与锥齿轮二啮合的锥齿轮三。进一步地，进口和出口分别位于搅拌筒两侧并呈上下分布。进一步地，搅拌筒内壁上设置有与搅拌轴二两端、搅拌轴三下端对应的安装座，所述安装座内设置有轴承和轴承盖，所述搅拌轴二两端和搅拌轴三下端穿过对应的轴承盖并通过轴承与安装座转动连接。进一步地，搅拌轴一和搅拌轴三上均套设有限位环，所述限位环分别与安装箱上下两外侧壁滑动连接。进一步地，搅拌轴一、搅拌轴二和搅拌轴三上均设置有搅拌叶片，所述安装箱位于搅拌叶片之间。进一步地，电机的输出端通过联轴器与搅拌轴一传动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术可实现多方位对原料进行搅拌，从而提高混合度和搅拌效率的目的，通过在搅拌轴一上套设锥齿轮一，并在搅拌筒内横向转动设置搅拌轴二，搅拌轴二上套设锥齿轮二并与锥齿轮一啮合，解决了现有酿醋原料的拌料设备搅拌方向单一，导致原料搅拌不均匀的问题。(2)本技术中搅拌筒下内壁上竖直设置有与搅拌轴一同轴线的搅拌轴三，所述搅拌轴三与搅拌筒转动连接，所述搅拌轴三上端贯穿安装箱一侧壁并转动连接，所述搅拌轴三延伸入安装箱的一端套设有与锥齿轮二啮合的锥齿轮三，通过锥齿轮一带动锥齿轮二转动，从而带动锥齿轮三转动，使得搅拌轴一的转动可带动搅拌轴二和搅拌轴三转动，实现搅拌筒内的多位置搅拌，使原料搅拌更为充分，同理安装箱与搅拌轴三连接处的间隙应小于原料的最小粒径。(3)本技术中搅拌筒内壁上设置有与搅拌轴二两端、搅拌轴三下端对应的安装座，所述安装座内设置有轴承和轴承盖，所述搅拌轴二两端和搅拌轴三下端穿过对应的轴承盖并通过轴承与安装座转动连接，通过轴承连接使搅拌轴二和搅拌轴三的转动稳定，轴承的安装和获取较为容易，便于维修。(4)本技术中搅拌轴一和搅拌轴三上均套设有限位环，所述限位环分别与安装箱上下两外侧壁滑动连接，通过搅拌轴一和搅拌轴三上的限位环可起到对安装箱上下位移的限制，避免安装箱位置发生窜动。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2本技术中局部A的放大结构示意图。其中，1搅拌筒，2电机，3搅拌轴一，4进口，5安装箱，6搅拌轴二，7搅拌轴三，8出口，9轴承盖，10安装座，11轴承，12搅拌叶片，14锥齿轮二，15锥齿轮一，16锥齿轮三，17限位环。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例1：参见图1～2，一种酿醋用拌料设备，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1上设置有进口4和出口8，搅拌筒1上端设置有电机2，所述电机2的输出端设置有搅拌轴一3，所述搅拌轴一3贯穿搅拌筒1的上壁并竖直延伸入搅拌筒1内，所述搅拌轴一3上套设有安装箱5并转动连接，所述搅拌筒1内横向设置有搅拌轴二6，所述搅拌轴二6贯穿安装箱5并使其两端与搅拌筒1内壁转动连接，所述搅拌轴二6与安装箱5采用转动连接，所述搅拌轴二6上套设有锥齿轮二14，所述搅拌轴一3上套设有与锥齿轮二14啮合的锥齿轮一15，所述锥齿轮一15和锥齿轮二14均位于安装箱5内。在本技术中，可在现有拌料设备上进行改进，所采用的搅拌轴一3和电机2均可为现有拌料设备中的对应部件，在使用时，启动电机2带动搅拌轴一3绕垂直轴旋转，从而带动套设在搅拌轴一3上的锥齿轮一15旋转，并带动与其啮合的锥齿轮二14旋转，由于锥齿轮二14套设在横向设置的搅拌轴二6上，且搅拌轴二6与搅拌筒1内壁采用转动连接，使得锥齿轮二14带动搅拌轴二6绕水平轴旋转，即电机2在带动搅拌轴一3转动时可同步带动搅拌轴二6转动，实现水平搅拌和垂直搅拌，提高混合料之间的剪切力，从而提高混合度，又由于搅拌轴一3和搅拌轴二6上均贯穿安装箱5，由于酿醋原料如粮食有一定的粒径，为保证锥齿轮一15和锥齿轮二14的正常啮合传动，安装箱5与搅拌轴一3和搅拌轴二6之间的间隙应小于混合物的粒径。本技术可实现多方位对原料进行搅拌，从而提高混合度和搅拌效率的目的，通过在搅拌轴一上套设锥齿轮一，并在搅拌筒内横向转动设置搅拌轴二，搅拌轴二上套设锥齿轮二并与锥齿轮一啮合，解决了现有酿醋原料的拌料设备搅拌方向单一，导致原料搅拌不均匀的问题。实施例2：参见图1～2，一种酿醋用拌料设备，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1上设置有进口4和出口8，搅拌筒1上端设置有电机2，所述电机2的输出端设置有搅拌轴一3，所述搅拌轴一3贯穿搅拌筒1的上壁并竖直延伸入搅拌筒1内，所述搅拌轴一3上套设有安装箱5并转动连接，所述搅拌筒1内横向设置有搅拌轴二6，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酿醋用拌料设备，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)上设置有进口(4)和出口(8)，搅拌筒(1)上端设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有搅拌轴一(3)，所述搅拌轴一(3)贯穿搅拌筒(1)的上壁并竖直延伸入搅拌筒(1)内，其特征在于：所述搅拌轴一(3)上套设有安装箱(5)并转动连接，所述搅拌筒(1)内横向设置有搅拌轴二(6)，所述搅拌轴二(6)贯穿安装箱(5)并使其两端与搅拌筒(1)内壁转动连接，所述搅拌轴二(6)与安装箱(5)采用转动连接，所述搅拌轴二(6)上套设有锥齿轮二(14)，所述搅拌轴一(3)上套设有与锥齿轮二(14)啮合的锥齿轮一(15)，所述锥齿轮一(15)和锥齿轮二(14)均位于安装箱(5)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种酿醋用拌料设备，包括搅拌筒(1)，所述搅拌筒(1)上设置有进口(4)和出口(8)，搅拌筒(1)上端设置有电机(2)，所述电机(2)的输出端设置有搅拌轴一(3)，所述搅拌轴一(3)贯穿搅拌筒(1)的上壁并竖直延伸入搅拌筒(1)内，其特征在于：所述搅拌轴一(3)上套设有安装箱(5)并转动连接，所述搅拌筒(1)内横向设置有搅拌轴二(6)，所述搅拌轴二(6)贯穿安装箱(5)并使其两端与搅拌筒(1)内壁转动连接，所述搅拌轴二(6)与安装箱(5)采用转动连接，所述搅拌轴二(6)上套设有锥齿轮二(14)，所述搅拌轴一(3)上套设有与锥齿轮二(14)啮合的锥齿轮一(15)，所述锥齿轮一(15)和锥齿轮二(14)均位于安装箱(5)内。


2.根据权利要求1所述的酿醋用拌料设备，其特征在于：所述搅拌筒(1)下内壁上竖直设置有与搅拌轴一(3)同轴线的搅拌轴三(7)，所述搅拌轴三(7)与搅拌筒(1)转动连接，所述搅拌轴三(7)上端贯穿安装箱(5)一侧壁并转动连接，所述搅拌轴三(7)延伸入安装箱(5)的一端套设有与锥齿轮二(14)啮合的锥齿轮三(16)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪波，王文娟，
申请(专利权)人：临泽县绿洲食品有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62