一种陶瓷管半成品转运箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷管半成品转运箱，包括工作台、工业轨道转盘和置物框，所述工作台内设置有凹槽，所述凹槽内设置有工业轨道转盘，所述工业轨道转盘顶部设置有滑轨，所述工业轨道转盘上端设置有置物框，所述置物框底部两端通过螺钉设置有缓冲块，所述缓冲块底部设置有底座，所述底座内部两侧设置有滑槽，所述缓冲块和底座之间通过螺钉设置有弹簧，所述置物框顶部四周均通过螺栓设置有护板，所述置物框的外表面和护板的外侧均通过螺栓设置有防滑齿。本实用新型专利技术效果显著，操作简单，经久耐用，能够满足工作需求，适合普遍推广。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷管半成品转运箱
本技术涉及运输设备
，特别涉及一种陶瓷管半成品转运箱。
技术介绍
在陶瓷管的生产过程中，当陶瓷管在隧道窑内经过烧制后，需要将烧制完成的陶瓷管进行转运，但是现有的陶瓷管半成品转运箱与隧道窑的轨道对接时很不方便，需要多次将转运的装置进行移动，浪费了较多的人力和时间，严重影响工作效率，为此，我们提出一种陶瓷管半成品转运箱。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种陶瓷管半成品转运箱，当陶瓷管在隧道窑内经过烧制后，人员通过其它辅助设备将陶瓷管半成品放置于置物框中，护板可以防止陶瓷管半成品从置物框中滑落，采用沉淀硬化钢材料制成的置物框和护板可以有效的防止带有高温的陶瓷管半成品对置物框和护板的质量造成损坏，通过滑块和滑轨的作用，置物框可以沿着滑轨的轨迹进行移动，当隧道窑的轨道发生变化时，工业轨道转盘可以自行进行转动，使自身的轨道与隧道窑的轨道相对接，使工业轨道转盘上的轨道可以与隧道窑的轨道吻合，便于人员对置物框内的陶瓷管半成品进行卸载，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种陶瓷管半成品转运箱，包括工作台、工业轨道转盘和置物框，所述工作台内设置有凹槽，所述凹槽内设置有工业轨道转盘，所述工业轨道转盘顶部设置有滑轨，所述工业轨道转盘上端设置有置物框，所述置物框底部两端通过螺钉设置有缓冲块，所述缓冲块底部设置有底座，所述底座内部两侧设置有滑槽，所述缓冲块和底座之间通过螺钉设置有弹簧，所述置物框顶部四周均通过螺栓设置有护板，所述置物框的外表面和护板的外侧均通过螺栓设置有防滑齿。进一步地，所述凹槽为顶部开口结构，所述工业轨道转盘的高度高于凹槽。进一步地，所述置物框底部通过螺栓设置有二号挤压弹簧，所述二号挤压弹簧顶部通过螺钉设置有滑块，且滑块位于滑轨内。进一步地，所述护板具体设置有四组，所述护板上设置有透气口。进一步地，所述缓冲块底部两端设置有凸块，且凸块位于滑槽内。进一步地，所述工作台底部通过螺栓设置有滑轮，所述置物框和护板均采用沉淀硬化钢材料制成，所述防滑齿采用纤维强化型陶瓷材料制成。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.当陶瓷管在隧道窑内经过烧制后，人员通过其它辅助设备将陶瓷管半成品放置于置物框中，护板可以防止陶瓷管半成品从置物框中滑落，采用沉淀硬化钢材料制成的置物框和护板可以有效的防止带有高温的陶瓷管半成品对置物框和护板的质量造成损坏。2.同时，采用纤维强化型陶瓷材料制成的防滑齿能够使陶瓷管半成品更加平稳的被放置于置物框内，配合护板一起使陶瓷管半成品更加的稳定。3.通过滑块和滑轨的作用，置物框可以沿着滑轨的轨迹进行移动，当隧道窑的轨道发生变化时，工业轨道转盘可以自行进行转动，使自身的轨道与隧道窑的轨道相对接，使工业轨道转盘上的轨道可以与隧道窑的轨道吻合，便于人员对置物框内的陶瓷管半成品进行卸载。4.当陶瓷管半成品的重量较大时，置物框受力向下挤压，一号挤压弹簧使得置物框能够向下位移，不会影响缓冲块发挥缓冲消能的作用，缓冲块受到挤压的时候，可以向下滑动，并对二号挤压弹簧进行挤压，进而缓冲块可以有效的对置物框进行缓冲。附图说明图1为本技术一种陶瓷管半成品转运箱的整体结构示意图。图2为本技术一种陶瓷管半成品转运箱的置物框结构示意图。图3为本技术一种陶瓷管半成品转运箱的工业轨道转盘结构示意图。图4为本技术一种陶瓷管半成品转运箱的缓冲块结构示意图。图中：1、工作台；2、工业轨道转盘；3、缓冲块；4、护板；5、透气口；6、防滑齿；7、凹槽；8、滑块；9、滑轨；10、滑轮；11、置物框；13、底座；14、一号挤压弹簧；15、滑槽；16、二号挤压弹簧。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种陶瓷管半成品转运箱，包括工作台1、工业轨道转盘2和置物框11，所述工作台1内设置有凹槽7，所述凹槽7内设置有工业轨道转盘2，所述工业轨道转盘2顶部设置有滑轨9，所述工业轨道转盘2上端设置有置物框11，所述置物框11底部两端通过螺钉设置有缓冲块3，所述缓冲块3底部设置有底座13，所述底座13内部两侧设置有滑槽15，所述缓冲块3和底座13之间通过螺钉设置有一号挤压弹簧14，所述置物框11顶部四周均通过螺栓设置有护板4，所述置物框11的外表面和护板4的外侧均通过螺栓设置有防滑齿6。其中，所述凹槽7为顶部开口结构，所述工业轨道转盘2的高度高于凹槽7。本实施例中如图1所示，开口的存在不会影响工业轨道转盘2的运动。其中，所述置物框11底部通过螺栓设置有二号挤压弹簧16，所述二号挤压弹簧16顶部通过螺钉设置有滑块8，且滑块8位于滑轨9内。本实施例中如图1所示，滑块8可以沿着滑轨9进行移动，进而置物框11可以进行移动。其中，所述护板4具体设置有四组，所述护板4上设置有透气口5。本实施例中如图1和图2所示，护板4可以防止陶瓷管半成品从置物框11中滑落，透气口5可以加强陶瓷管半成品之间的透气性。其中，所述缓冲块3底部两端设置有凸块，且凸块位于滑槽15内。本实施例中如图1和图4所示，缓冲块3可以利用其凸块沿着滑槽15进行滑动。其中，所述工作台1底部通过螺栓设置有滑轮10，所述置物框11和护板4均采用沉淀硬化钢材料制成，所述防滑齿6采用纤维强化型陶瓷材料制成。本实施例中如图1所示，滑轮10可以方便本新型陶瓷管半成品转运箱的整体进行移动。需要说明的是，本技术为一种陶瓷管半成品转运箱，工作时，人员将本新型装置接通电源，当陶瓷管在隧道窑内经过烧制后，人员通过其它辅助设备将陶瓷管半成品放置于置物框11中，开口的存在不会影响工业轨道转盘2的运动，护板4可以防止陶瓷管半成品从置物框11中滑落，采用沉淀硬化钢材料制成的置物框11和护板4可以有效的防止带有高温的陶瓷管半成品对置物框11和护板4的质量造成损坏，同时，采用纤维强化型陶瓷材料制成的防滑齿6能够使陶瓷管半成品更加平稳的被放置于置物框11内，配合护板4一起使陶瓷管半成品更加的稳定，通过滑块8和滑轨9的作用，置物框11可以沿着滑轨9的轨迹进行移动，当隧道窑的轨道发生变化时，工业轨道转盘2（河南帕菲特搬运设备有限公司产品）可以自行进行转动，使自身的轨道与隧道窑的轨道相对接，使工业轨道转盘2上的轨道可以与隧道窑的轨道吻合，便于人员对置物框11内的陶瓷管半成品进行卸载，当陶瓷管半成品的重量较大时，置物框11受力向下挤压，一号挤压弹簧14使得置物框11能够向下位移，不会影响缓冲块3发挥缓冲消能的作用，缓冲块3受到挤压的时候，可以向下滑动，并对二号挤压弹簧16进行挤压，进而缓冲块3可以有效的对置物框11进行缓冲，同时滑轮10可以方便本新型陶瓷管半成品转运箱的整体进行移动，增强本新型陶瓷管半成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷管半成品转运箱，包括工作台（1）、工业轨道转盘（2）和置物框（11），其特征在于：所述工作台（1）内设置有凹槽（7），所述凹槽（7）内设置有工业轨道转盘（2），所述工业轨道转盘（2）顶部设置有滑轨（9），所述工业轨道转盘（2）上端设置有置物框（11），所述置物框（11）底部两端通过螺钉设置有缓冲块（3），所述缓冲块（3）底部设置有底座（13），所述底座（13）内部两侧设置有滑槽（15），所述缓冲块（3）和底座（13）之间通过螺钉设置有一号挤压弹簧（14），所述置物框（11）顶部四周均通过螺栓设置有护板（4），所述置物框（11）的外表面和护板（4）的外侧均通过螺栓设置有防滑齿（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷管半成品转运箱，包括工作台（1）、工业轨道转盘（2）和置物框（11），其特征在于：所述工作台（1）内设置有凹槽（7），所述凹槽（7）内设置有工业轨道转盘（2），所述工业轨道转盘（2）顶部设置有滑轨（9），所述工业轨道转盘（2）上端设置有置物框（11），所述置物框（11）底部两端通过螺钉设置有缓冲块（3），所述缓冲块（3）底部设置有底座（13），所述底座（13）内部两侧设置有滑槽（15），所述缓冲块（3）和底座（13）之间通过螺钉设置有一号挤压弹簧（14），所述置物框（11）顶部四周均通过螺栓设置有护板（4），所述置物框（11）的外表面和护板（4）的外侧均通过螺栓设置有防滑齿（6）。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷管半成品转运箱，其特征在于：所述凹槽（7）为顶部开口结构，所述工业轨道转盘（2）的高度高于凹槽（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占龙，
申请(专利权)人：青岛华瓷新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37