一种粉末涂料生产用定量出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涂料生产技术领域，尤其是一种粉末涂料生产用定量出料装置，包括进料管和出料管，所述进料管竖直连通在出料管顶端，所述出料管一端水平安装有电机座，所述电机座上表面水平安装有电机，所述出料管端面中部安装有轴承座，所述电机的输出轴贯穿轴承座并延伸至出料管内部，所述出料管内部一端竖直安装有隔板，所述隔板中部通过开孔水平插装有转轴，所述转轴一端通过缓冲机构与电机的输出轴连接，且所述转轴的中轴线与电机输出轴的中轴线处于同一直线上，所述转轴轴身上安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片位于进料管的下方，所述出料管另一端内部安装有挡板，本实用新型专利技术能够在涂料罐装时定量出料，提高生产质量。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用定量出料装置
本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种粉末涂料生产用定量出料装置。
技术介绍
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料加工生产的过程中需要使用很多设备，而在涂料的生产过程中需要对涂料进行包装处理，包装时就必须进行定量输送。目前的输送装置都存在或多或少的差距，不能够实现精确的输送，往往造成浪费，涂料定量出料的装置功能不完善，不能满足使用需求，从而严重影响涂料罐装的效率，为了解决目前技术中所包含的问题，我们提出一种涂料生产定量出料装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种粉末涂料生产用定量出料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种粉末涂料生产用定量出料装置，包括进料管和出料管，所述进料管竖直连通在出料管顶端，所述出料管一端水平安装有电机座，所述电机座上表面水平安装有电机，所述出料管端面中部安装有轴承座，所述电机的输出轴贯穿轴承座并延伸至出料管内部，所述出料管内部一端竖直安装有隔板，所述隔板中部通过开孔水平插装有转轴，所述转轴一端通过缓冲机构与电机的输出轴连接，且所述转轴的中轴线与电机输出轴的中轴线处于同一直线上，所述转轴轴身上安装有螺旋叶片，且所述螺旋叶片位于进料管的下方，所述出料管另一端内部安装有挡板，所述挡板下方的出料管管壁上开设有出料口，所述挡板底端转动连接在翻板上表面中部，所述翻板水平设置在出料口内，所述翻板远离螺旋叶片的一端顶部铰接在转动杆的底端，所述转动杆顶端转动连接在导向杆底端，所述出料管另一端顶部竖直连通有导向管，所述导向杆顶部竖直插装在导向管内，所述导向杆底部套设有压缩弹簧，所述导向杆顶端竖直焊接有第一齿条，所述出料管顶端中部附近竖直开设有插孔，所述插孔内竖直插装有密封板，所述密封板顶端竖直焊接有第二齿条，在所述第一齿条和第二齿条之间通过间隔安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮啮合在第一齿条上，所述第二齿轮啮合在第二齿条上，所述第一齿轮和第二齿轮之间通过皮带联动。优选的，所述密封板位于转轴尾端与翻板之间，且所述密封板正下方的出料管内壁上开设有密封槽。优选的，在所述转轴与隔板交叉处安装有密封垫圈。优选的，所述缓冲机构包括第一压板、第二压板、调节螺栓、缓冲弹簧和调节螺母，所述第一压板安装在转轴一端上，所述第二压板安装在电机的输出轴上，所述调节螺栓一端通过开孔水平插装在第一压板上，所述调节螺栓另一端通过开孔水平插装在第二压板上，所述调节螺栓中部套设有缓冲弹簧，所述调节螺栓尾端螺接有调节螺母。本技术提出的一种粉末涂料生产用定量出料装置，有益效果在于：该粉末涂料生产用定量出料装置粉末涂料生产过程中由进料管进入到出料管内部，电机驱动转轴旋转，在螺旋叶片的作用下，粉末涂料向出料口移动，并堆积在翻板上，当粉末涂料堆积的重量达到一定程度时，翻板会翻转，将涂料从出料口排出，完成一次定量出料。附图说明图1为本技术提出的一种粉末涂料生产用定量出料装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种粉末涂料生产用定量出料装置的A处放大图。图3为本技术提出的一种粉末涂料生产用定量出料装置的局部放大图。图中：进料管1、出料管2、隔板3、密封垫圈4、转轴5、螺旋叶片6、第一压板7、第二压板8、轴承座9、电机10、电机座11、挡板12、出料口13、翻板14、导向管15、第一齿条16、转动杆17、导向杆18、压缩弹簧19、第一齿轮20、皮带21、第二齿轮22、第二齿条23、插孔24、密封板25、密封槽26、调节螺栓27、缓冲弹簧28、调节螺母29。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-2，一种粉末涂料生产用定量出料装置，包括进料管1和出料管2，进料管1竖直连通在出料管2顶端，出料管2一端水平安装有电机座11，电机座11上表面水平安装有电机10，出料管2端面中部安装有轴承座9，电机10的输出轴贯穿轴承座9并延伸至出料管2内部，出料管2内部一端竖直安装有隔板3，隔板3中部通过开孔水平插装有转轴5，在转轴5与隔板3交叉处安装有密封垫圈4，转轴5一端通过缓冲机构与电机10的输出轴连接，且转轴5的中轴线与电机10输出轴的中轴线处于同一直线上，转轴5轴身上安装有螺旋叶片6，且螺旋叶片6位于进料管1的下方，粉末涂料生产过程中由进料管1进入到出料管2内部，电机10驱动转轴5旋转，在螺旋叶片6的作用下，粉末涂料向出料口13移动，并堆积在翻板14上，当粉末涂料堆积的重量达到一定程度时，翻板14会翻转，将涂料从出料口13排出，完成一次定量出料。出料管2另一端内部安装有挡板12，挡板12下方的出料管2管壁上开设有出料口13，挡板12底端转动连接在翻板14上表面中部，翻板14水平设置在出料口13内，翻板14远离螺旋叶片6的一端顶部铰接在转动杆17的底端，转动杆17顶端转动连接在导向杆18底端，出料管2另一端顶部竖直连通有导向管15，导向杆18顶部竖直插装在导向管15内，导向杆18底部套设有压缩弹簧19，导向杆18顶端竖直焊接有第一齿条16，出料管2顶端中部附近竖直开设有插孔24，插孔24内竖直插装有密封板25，密封板25位于转轴5尾端与翻板14之间，且在密封板25正下方的出料管2内壁上开设有密封槽26，密封板25顶端竖直焊接有第二齿条23，在第一齿条16和第二齿条23之间通过间隔安装有第一齿轮20和第二齿轮22，第一齿轮20啮合在第一齿条16上，第二齿轮22啮合在第二齿条23上，第一齿轮20和第二齿轮22之间通过皮带21联动。翻板14翻转时，粉末堆积的重量由压缩弹簧19限定，所以更换不同弹性系数的压缩弹簧19可以改变出料口13一次定量出料的出料量，为防止翻板14翻转时依旧有涂料向翻板14处运输，在翻板14前方设置了密封板25，翻板14翻转时，会通过转动杆17和导向杆18将第一齿条16向上推动，从而使第一齿轮20旋转，在皮带21的传动下，第二齿轮22会带动第二齿条23向下移动，从而将密封板25向下位移，阻止涂料继续向翻板14运输。实施例2参照图3，在上述实施例1的基础上，本实施例对缓冲机构作了进一步的优化，其中缓冲机构包括第一压板7、第二压板8、调节螺栓27、缓冲弹簧28和调节螺母29，第一压板7安装在转轴5一端上，第二压板8安装在电机10的输出轴上，调节螺栓27一端通过开孔水平插装在第一压板7上，调节螺栓27另一端通过开孔水平插装在第二压板8上，调节螺栓27中部套设有缓冲弹簧28，调节螺栓27尾端螺接有调节螺母29，缓冲机构能够在螺旋叶片6转速较快、出料较快的情况下对自身进行保护，密封板25封堵出料管2时，若是转轴5的转速较大，会导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料生产用定量出料装置，包括进料管(1)和出料管(2)，其特征在于：所述进料管(1)竖直连通在出料管(2)顶端，所述出料管(2)一端水平安装有电机座(11)，所述电机座(11)上表面水平安装有电机(10)，所述出料管(2)端面中部安装有轴承座(9)，所述电机(10)的输出轴贯穿轴承座(9)并延伸至出料管(2)内部，所述出料管(2)内部一端竖直安装有隔板(3)，所述隔板(3)中部通过开孔水平插装有转轴(5)，所述转轴(5)一端通过缓冲机构与电机(10)的输出轴连接，且所述转轴(5)的中轴线与电机(10)输出轴的中轴线处于同一直线上，所述转轴(5)轴身上安装有螺旋叶片(6)，且所述螺旋叶片(6)位于进料管(1)的下方，所述出料管(2)另一端内部安装有挡板(12)，所述挡板(12)下方的出料管(2)管壁上开设有出料口(13)，所述挡板(12)底端转动连接在翻板(14)上表面中部，所述翻板(14)水平设置在出料口(13)内，所述翻板(14)远离螺旋叶片(6)的一端顶部铰接在转动杆(17)的底端，所述转动杆(17)顶端转动连接在导向杆(18)底端，所述出料管(2)另一端顶部竖直连通有导向管(15)，所述导向杆(18)顶部竖直插装在导向管(15)内，所述导向杆(18)底部套设有压缩弹簧(19)，所述导向杆(18)顶端竖直焊接有第一齿条(16)，所述出料管(2)顶端中部附近竖直开设有插孔(24)，所述插孔(24)内竖直插装有密封板(25)，所述密封板(25)顶端竖直焊接有第二齿条(23)，在所述第一齿条(16)和第二齿条(23)之间通过间隔安装有第一齿轮(20)和第二齿轮(22)，所述第一齿轮(20)啮合在第一齿条(16)上，所述第二齿轮(22)啮合在第二齿条(23)上，所述第一齿轮(20)和第二齿轮(22)之间通过皮带(21)联动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用定量出料装置，包括进料管(1)和出料管(2)，其特征在于：所述进料管(1)竖直连通在出料管(2)顶端，所述出料管(2)一端水平安装有电机座(11)，所述电机座(11)上表面水平安装有电机(10)，所述出料管(2)端面中部安装有轴承座(9)，所述电机(10)的输出轴贯穿轴承座(9)并延伸至出料管(2)内部，所述出料管(2)内部一端竖直安装有隔板(3)，所述隔板(3)中部通过开孔水平插装有转轴(5)，所述转轴(5)一端通过缓冲机构与电机(10)的输出轴连接，且所述转轴(5)的中轴线与电机(10)输出轴的中轴线处于同一直线上，所述转轴(5)轴身上安装有螺旋叶片(6)，且所述螺旋叶片(6)位于进料管(1)的下方，所述出料管(2)另一端内部安装有挡板(12)，所述挡板(12)下方的出料管(2)管壁上开设有出料口(13)，所述挡板(12)底端转动连接在翻板(14)上表面中部，所述翻板(14)水平设置在出料口(13)内，所述翻板(14)远离螺旋叶片(6)的一端顶部铰接在转动杆(17)的底端，所述转动杆(17)顶端转动连接在导向杆(18)底端，所述出料管(2)另一端顶部竖直连通有导向管(15)，所述导向杆(18)顶部竖直插装在导向管(15)内，所述导向杆(18)底部套设有压缩弹簧(19)，所述导向杆(18)顶端竖直焊接有第一齿条(16)，所述出料管(2)顶端中部附近竖直开设有插孔(24)...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱其芳，
申请(专利权)人：大冶市西诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42