一种饲料分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料分装装置，包括底座，所述底座上设有称量机构，所述底座上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有料筒，所述料筒上对称设有进料口，所述料筒上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴延伸至料筒的一端固定连接有刮板，所述输出轴上设置有螺旋叶片，所述料筒的底侧固定连接有分料盘。本实用新型专利技术通过振动电机不断产生振动力，由于下料管外侧壁紧贴共振板，并且共振板为弹簧钢材料，可以很好的将振动力传递至下料管，使得下料管抖动，配合饲料自身重力的情况下实现稳定下料，保证下料管不会出现堵塞现象。

A feed sub loading device

【技术实现步骤摘要】
一种饲料分装装置
本技术涉及饲料生产
，尤其涉及一种饲料分装装置。
技术介绍
饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，我国饲料工业是一个新兴产业，其成长发展历程基本上与改革开放进程同步。根据中国专利公开号为：CN208484847U，一种饲料分装装置，包括盖板和加料仓，所述加料仓的底部中心处连通有输料管，所述加料仓的顶部通过卡扣卡接有盖板，所述盖板的顶部中心处通过螺栓固定有电动机，所述盖板的顶部位于电动机两侧对称开设有加料口，所述电动机的底部通过减速器与位于加料仓和输料管内部的转动轴传动连接，该装置利用不同转速的螺旋叶片可以控制饲料的流量，流量调控更加方便，三个扇形通孔的底部连通有不同朝向的出料管，可使得饲料均匀位于包装中，避免偏向某一位置，对于饲料的包装效果更好。但是该装置在对水产类一些具有一定粘性的饲料的进行分装时，往往一些饲料会粘附在下料管内壁，甚至有时会造成下料管堵塞，从而影响到正常的分装工作。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的饲料分装装置在对水产类一些具有一定粘性的饲料的进行分装时，往往一些饲料会粘附在下料管内壁，甚至有时会造成下料管堵塞，从而影响到正常的分装工作。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种饲料分装装置，包括底座，所述底座上设有称量机构，所述底座上对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离底座的一端固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有料筒，所述料筒上对称设有进料口，所述料筒上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴延伸至料筒的一端固定连接有刮板，所述输出轴上设置有螺旋叶片，所述料筒的底侧固定连接有分料盘，所述分料盘的底侧设有多个下料管，每个所述下料管上均设有出料机构，所述支撑杆上固定连接有共振板，所述共振板上对称安装有振动电机。优选的，所述出料机构包括挡块，所述挡块固定连接在下料管的底端，所述挡块上转动连接有挡套，所述挡块上开设有多个第一出料口，所述挡套上开设有多个第二出料口。优选的，所述称量机构包括电子秤，所述电子秤固定连接在底座的上侧，所述电子秤上设置有托盘。优选的，所述分料盘上设有多个下料口，多个所述下料管分别固定连接在对应的下料口处。优选的，多个所述下料管均贯穿共振板设置，所述共振板为弹簧钢材料制成。优选的，所述料筒为锥形设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过驱动电机带动螺旋叶片转动，在螺旋叶片不断进行搅拌的同时推动饲料下移，同时刮板不断转动将饲料刮落至下料管内，同时振动电机不断产生振动力，由于下料管外侧壁紧贴共振板，并且共振板为弹簧钢材料，可以很好的将振动力传递至下料管，使得下料管抖动，配合饲料自身重力的情况下实现稳定下料，保证下料管不会出现堵塞现象。2、使用人员可以在不改变驱动电机转速的情况下，人为转动挡套使得第一出料口与第二出料口慢慢错开，从而可以根据不同的生产需求，单独改变各个下料管的下料速度。附图说明图1为本技术提出的一种饲料分装装置的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种饲料分装装置中挡块和挡套的俯视截面结构示意图。图中：1-底座、2-电子秤、3-托盘、4-支撑杆、5-固定板、6-料筒、7-进料口、8-驱动电机、9-螺旋叶片、10-共振板、11-振动电机、12-分料盘、13-刮板、14-下料管、15-挡块、16-挡套、17-第一出料口、18-第二出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种饲料分装装置，包括底座1，底座1上设有称量机构，称量机构包括电子秤2，电子秤2固定连接在底座1的上侧，电子秤2上设置有托盘3，通过电子秤2对分装的饲料进行称量，底座1上对称固定连接有支撑杆4，支撑杆4远离底座1的一端固定连接有固定板5，固定板5上固定连接有料筒6，料筒6为锥形设置，让上层饲料更好落入料筒5底部，料筒6上对称设有进料口7。料筒6上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有输出轴，输出轴延伸至料筒6的一端固定连接有刮板13，输出轴上设置有螺旋叶片9，料筒6的底侧固定连接有分料盘12，分料盘12的底侧设有多个下料管14，分料盘12上设有多个下料口，多个下料管14分别固定连接在对应的下料口处，刮板13转动时可将下料口周围的饲料刮落至下料管14。每个下料管14上均设有出料机构，出料机构包括挡块15，挡块15固定连接在下料管14的底端，挡块15上转动连接有挡套16，挡块15上开设有多个第一出料口17，挡套16上开设有多个第二出料口18，转动挡套16使得第一出料口17与第二出料口18慢慢错开，达到调整下料管14的出料速度，支撑杆4上固定连接有共振板10，多个下料管14均贯穿共振板10设置，共振板10为弹簧钢材料制成，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下具有优良弹性性能的钢，使得下料管14外壁紧贴共振板10，共振板10上对称安装有振动电机11(型号：HY-0.4)。本技术中，使用者使用该装置时，通过驱动电机8带动螺旋叶片9转动，在螺旋叶片9不断进行搅拌的同时推动饲料下移，同时刮板13不断转动将饲料刮落至下料管14内，同时振动电机11不断产生振动力，由于下料管14外侧壁紧贴共振板10，并且共振板10为弹簧钢材料，可以很好的将振动力传递至下料管14，使得下料管14抖动，配合饲料自身重力的情况下实现稳定下料，保证下料管14不会出现堵塞现象，使用人员可以在不改变驱动电机8转速的情况下，人为转动挡套16使得第一出料口17与第二出料口18慢慢错开，从而可以根据不同的生产需求，单独改变各个下料管14的下料速度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料分装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有称量机构，所述底座(1)上对称固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离底座(1)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有料筒(6)，所述料筒(6)上对称设有进料口(7)，所述料筒(6)上固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴延伸至料筒(6)的一端固定连接有刮板(13)，所述输出轴上设置有螺旋叶片(9)，所述料筒(6)的底侧固定连接有分料盘(12)，所述分料盘(12)的底侧设有多个下料管(14)，每个所述下料管(14)上均设有出料机构，所述支撑杆(4)上固定连接有共振板(10)，所述共振板(10)上对称安装有振动电机(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料分装装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有称量机构，所述底座(1)上对称固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)远离底座(1)的一端固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)上固定连接有料筒(6)，所述料筒(6)上对称设有进料口(7)，所述料筒(6)上固定安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有输出轴，所述输出轴延伸至料筒(6)的一端固定连接有刮板(13)，所述输出轴上设置有螺旋叶片(9)，所述料筒(6)的底侧固定连接有分料盘(12)，所述分料盘(12)的底侧设有多个下料管(14)，每个所述下料管(14)上均设有出料机构，所述支撑杆(4)上固定连接有共振板(10)，所述共振板(10)上对称安装有振动电机(11)。


2.根据权利要求1所述的一种饲料分装装置，其特征在于，所述出料机构包括挡块(15)，所述挡块(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳鑫，
申请(专利权)人：北京加商威圣微生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11