本实用新型专利技术涉及粉尘回收装置技术领域，尤其是一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括箱体，箱体顶部安装有进料口，进料口内部沿长度方向从上到下依次转动卡接有第二过滤板和第一过滤板，且第一过滤板和第二过滤板之间安装有过滤筒，箱体底部与第一过滤板之间设置有驱动机构，驱动机构用于驱动第一过滤板转动，箱体底部安装有基板，箱体底部一侧安装有出料口，出料口与基板相齐平，驱动机构包括安装槽、安装架、转轴和驱动电机，驱动电机安装在箱体底部，转轴安装在驱动电机的输出端上，安装槽开设在第一过滤板中部，安装架固定在安装槽内部，且转轴远离驱动电机的一端与安装架相接，本实用新型专利技术结构简单，方便进行粉尘回收操作。方便进行粉尘回收操作。方便进行粉尘回收操作。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置
[0001]本技术涉及粉尘回收装置
，尤其涉及一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料在其生产过程中，装置的出粉口用于排出最终产品，将最终产品粉末涂料排放到收集箱中，目前国内最普遍的为袋式回收设备，其处理效果高，收尘效果好，但是现有的粉尘回收装置在使用时，大多直接对粉尘进行整体收集，缺少对粉尘进行过滤的结构，进而容易造成收集后的粉尘中存在大量杂质，需要操作人使用额外的过滤除杂装置对粉尘进行除杂操作，不仅不利于后续的使用，还增加粉尘回收难度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在粉尘回收装置缺乏过滤装置，导致粉尘回收杂质较多的缺点，而提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括箱体，所述箱体顶部安装有进料口，所述进料口内部沿长度方向从上到下依次转动卡接有第二过滤板和第一过滤板，且所述第一过滤板和所述第二过滤板之间安装有过滤筒，所述箱体底部与所述第一过滤板之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一过滤板转动，所述箱体底部安装有基板，所述箱体底部一侧安装有出料口，所述出料口与所述基板相齐平，所述基板顶部安装有导料板。
[0006]优选的，所述驱动机构包括安装槽、安装架、转轴和驱动电机，所述驱动电机安装在所述箱体底部，所述转轴安装在所述驱动电机的输出端上，所述安装槽开设在所述第一过滤板中部，所述安装架固定在所述安装槽内部，且所述转轴远离所述驱动电机的一端与所述安装架相接。
[0007]优选的，所述安装架底部与所述转轴相接处安装有滤网。
[0008]优选的，所述第一过滤板底部安装有漏料斗，所述转轴贯穿所述漏料斗底部出口，且所述转轴与所述漏料斗底部出口相接处安装有套筒，所述套筒相对的两侧均安装有刮板。
[0009]优选的，所述第一过滤板和所述第二过滤板相对的一侧沿周向均匀安装有多个震动块，且所述箱体一侧贯穿安装有固定块，所述固定块位于箱体内部的一侧安装有固定板，所述固定板两端均与所述震动块相抵触。
[0010]优选的，所述导料板为楔形板，且所述导料板下斜端与所述出料口相接。
[0011]本技术提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，有益效果在于：该粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，利用在箱体内部安装的第一过滤板、第二过滤板和过滤筒完成对粉尘的过滤操作，并且通过箱体与第一过滤板之间设置的驱动机构，防止粉尘在第一
过滤板、第二过滤板和过滤筒上发生堆积，方便进行粉尘回收操作，并且在粉尘回收时进行过滤处理。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置的剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置的第一过滤板结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置的套筒结构示意图。
[0015]图中：箱体1、基板2、导料板3、漏料斗4、出料口5、第一过滤板6、过滤筒7、第二过滤板8、进料口9、卡套10、固定板11、固定块12、震动块13、安装槽14、转轴15、驱动电机16、套筒17、安装架18、刮板19。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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3，一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括箱体1，箱体1顶部安装有进料口9,进料口9内部沿长度方向从上到下依次转动卡接有第二过滤板8和第一过滤板6，且第一过滤板6和第二过滤板8之间安装有过滤筒7，箱体1底部与第一过滤板6之间设置有驱动机构，驱动机构用于驱动第一过滤板6转动，箱体1底部安装有基板2，箱体1底部一侧安装有出料口5，出料口5与基板2相齐平，基板2顶部安装有导料板3，驱动机构包括安装槽14、安装架18、转轴15和驱动电机16，驱动电机16安装在箱体1底部，转轴15安装在驱动电机16的输出端上，安装槽14开设在第一过滤板6中部，安装架18固定在安装槽14内部，且转轴15远离驱动电机16的一端与安装架18相接，安装架18底部与转轴15相接处安装有滤网，便于驱动第一过滤板6转动，提高粉尘过滤效率，并且防止发生粉尘堆积，第一过滤板6底部安装有漏料斗4，转轴15贯穿漏料斗4底部出口，且转轴15与漏料斗4底部出口相接处安装有套筒17，套筒17相对的两侧均安装有刮板19，第一过滤板6和第二过滤板8相对的一侧沿周向均匀安装有多个震动块13，且箱体1一侧贯穿安装有固定块12，固定块12位于箱体1内部的一侧安装有固定板11，固定板11两端均与震动块13相抵触，能够对第一过滤板6、第二过滤板8和过滤筒7进行间歇性震动，防止粉尘发生堆积造成第一过滤板6、第二过滤板8和过滤筒7堵塞，保证粉尘回收操作的正常进行。
[0019]工作原理：利用箱体1内部转动设置的第一过滤板6、第二过滤板8和过滤筒7对进料口9内部导入的粉尘进行过滤，并且通过驱动电机16带动转轴15和第一过滤板8进行转动，防止粉尘在第一过滤板6、第二过滤板8和过滤筒7上发生堆积，并且第一过滤板6和第二过滤板8上固定的针对块13与固定板11发生间歇性碰撞，进一步防止发生粉尘堆积，并且过滤完成的粉尘通过漏料斗4进入导料板3上，最终通过出料口5完成出料操作。
[0020]实施例2
[0021]参考图1，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，导料板3为楔形板，且导料板3下斜端与出料口5相接，方便将过滤完成的粉尘导向出料口5，便于粉尘出料操作。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部安装有进料口(9),其特征在于，所述进料口(9)内部沿长度方向从上到下依次转动卡接有第二过滤板(8)和第一过滤板(6)，且所述第一过滤板(6)和所述第二过滤板(8)之间安装有过滤筒(7)，所述箱体(1)底部与所述第一过滤板(6)之间设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一过滤板(6)转动，所述箱体(1)底部安装有基板(2)，所述箱体(1)底部一侧安装有出料口(5)，所述出料口(5)与所述基板(2)相齐平，所述基板(2)顶部安装有导料板(3)。2.根据权利要求1所述的粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装槽(14)、安装架(18)、转轴(15)和驱动电机(16)，所述驱动电机(16)安装在所述箱体(1)底部，所述转轴(15)安装在所述驱动电机(16)的输出端上，所述安装槽(14)开设在所述第一过滤板(6)中部，所述安装架(18)固定在所述安装槽(14)内部，且所述转轴(15)远离所述驱动电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱其芳，陈俊，
申请(专利权)人：大冶市西诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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