本实用新型专利技术涉及粉料粉碎技术领域，尤其是一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置，包括底架、传送带、挤压机构、支撑机构、刮料机构和限位机构，其中：传送带设置在底架上，挤压机构固定连接至底架上，支撑机构固定连接至底架上，支撑机构插入传送带，支撑机构位于挤压机构的下方，底架上固定连接用于防止粉料粘结在传送带上的刮料机构，底架上固定连接用于对粉料进行限位的限位机构。本实用新型专利技术通过挤压机构、刮料机构和限位机构，挤压机构对传送带上的粉料进行挤压，刮料机构对传送带上的粉料进行刮取，传送带上的粉料经过限位机构限位位于位于传送带上的中间位置，方便对粉料进行收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置
[0001]本技术涉及粉料粉碎
，尤其涉及一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置。
技术介绍
[0002]粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，粉末涂料生产输送过程中，需要对块状的粉末涂料进行粉碎，然后对粉碎后的粉末涂料进行收集，现有的粉末涂料输送粉碎装置在对粉料输送粉碎后，粉料分散在输送粉碎装置上，不方便对粉料进行收集。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的粉料分散在输送粉碎装置上，不方便对粉料进行收集的缺点，而提出的一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置，包括底架、传送带、挤压机构、支撑机构、刮料机构和限位机构，其中：
[0006]所述传送带设置在所述底架上，所述挤压机构固定连接至所述底架上，所述挤压机构与所述传送带的上端之间设有间隙，所述支撑机构固定连接至所述底架上，所述支撑机构插入所述传送带，所述支撑机构位于所述挤压机构的下方，所述底架上固定连接用于防止粉料粘结在所述传送带上的所述刮料机构，所述底架上固定连接用于对粉料进行限位的所述限位机构。
[0007]优选的，所述挤压机构包括第一固定座、第一连接杆、安装架和转动辊，所述第一固定座固定连接至所述底架上，所述第一连接杆的一端固定连接至所述第一固定座上，所述第一连接杆的另一端固定连接至所述安装架上，所述转动辊可转动的连接至所述安装架上，所述转动辊与所述传送带的上端之间设有所述间隙。
[0008]优选的，所述支撑机构包括固定杆和支撑板，所述固定杆的一端固定连接至所述底架上，所述固定杆的另一端固定连接至所述支撑板上，所述支撑板插入所述传送带。
[0009]优选的，所述刮料机构包括固定柱、支撑块、螺纹杆、刮板和固定螺母，所述固定柱的一端固定连接至所述底架上，所述固定柱的另一端固定连接至所述支撑块上，所述螺纹杆固定连接至所述支撑块上，所述螺纹杆穿过所述刮板，所述刮板与所述传送带的上端相接触，所述螺纹杆上用于连接对所述刮板进行固定的所述固定螺母。
[0010]优选的，所述限位机构包括第二固定座、第二连接杆、固定板和两个限位板，所述第二固定座固定连接至所述底架上，所述第二连接杆的一端固定连接至所述第二固定座上，所述第二连接杆的另一端固定连接至所述固定板上，两个所述限位板固定连接至的所述固定板上，所述限位板与所述传送带的上端相接触。
[0011]本技术提出的一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置，有益效果在于：
[0012]通过挤压机构、刮料机构和限位机构，挤压机构对传送带上的粉料进行挤压，刮料机构对传送带上的粉料进行刮取，传送带上的粉料经过限位机构限位位于位于传送带上的中间位置，方便对粉料进行收集。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置中支撑机构的结构示意图；
[0015]图3为本技术提出的一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置中刮料机构的结构示意图。
[0016]图中：底架1、传送带2、挤压机构3、支撑机构4、刮料机构5、限位机构6、第一固定座31、第一连接杆32、安装架33、转动辊34、固定杆41、支撑板42、固定柱51、支撑块52、螺纹杆53、刮板54、固定螺母55、第二固定座61、第二连接杆62、固定板63、限位板64。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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3，一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置，包括底架1、传送带2、挤压机构3、支撑机构4、刮料机构5和限位机构6，其中：
[0020]传送带2设置在底架1上，传送带2用于传送粉料，挤压机构3固定连接至底架1上，挤压机构3用于对传送带2上的粉料进行挤压粉碎，挤压机构3与传送带2的上端之间设有间隙，间隙便于粉料从挤压机构3的底端通过，支撑机构4固定连接至底架1上，支撑机构4用于支撑传送带2，避免传送带2被压后向下凹陷，支撑机构4插入传送带2，支撑机构4位于挤压机构3的下方，底架1上固定连接用于防止粉料粘结在传送带2上的刮料机构5，底架1上固定连接用于对粉料进行限位的限位机构6；
[0021]支撑机构4包括固定杆41和支撑板42，固定杆41的一端固定连接至底架1上，固定杆41用于固定支撑板42，固定杆41的另一端固定连接至支撑板42上，支撑板42用于支撑传送带2，避免传送带2被压后向下凹陷，支撑板42插入传送带2。
[0022]工作过程：将粉料放置在传送带2上，传送带2启动后粉料从挤压机构3的底端通过，挤压机构3对传送带2上的粉料进行挤压，粉料通过刮料机构5时，刮料机构5对传送带2上的粉料进行刮取，使得粉料不会粘结在传送带2上，传送带2上的粉料经过限位机构6限位位于位于传送带2上的中间位置，方便对粉料进行收集。
[0023]实施例2
[0024]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于挤压机构3包括第一固定座31、第一连接杆32、安装架33和转动辊34，第一固定座31固定连接至底架1上，第一固定座31用于固定第一连接杆32，第一连接杆32的一端固定连接至第一固定座31
上，第一连接杆32用于固定安装架33，第一连接杆32的另一端固定连接至安装架33上，安装架33用于安装转动辊34，转动辊34可转动的连接至安装架33上，转动辊34用于对粉料进行挤压粉碎，转动辊34与传送带2的上端之间设有间隙。
[0025]实施例3
[0026]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于刮料机构5包括固定柱51、支撑块52、螺纹杆53、刮板54和固定螺母55，固定柱51的一端固定连接至底架1上，固定柱51用于固定支撑块52，固定柱51的另一端固定连接至支撑块52上，支撑块52用于支撑刮板54，螺纹杆53固定连接至支撑块52上，螺纹杆53用于连接刮板54，螺纹杆53穿过刮板54，刮板54用于防止粉料粘结在传送带2上，刮板54与传送带2的上端相接触，螺纹杆53上用于连接对刮板54进行固定的固定螺母55。
[0027]实施例4
[0028]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于限位机构6包括第二固定座61、第二连接杆62、固定板63和两个限位板64，第二固定座61固定连接至底架1上，第二固定座61用于固定第二连接杆62，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置，其特征在于，包括底架(1)、传送带(2)、挤压机构(3)、支撑机构(4)、刮料机构(5)和限位机构(6)，其中：所述传送带(2)设置在所述底架(1)上，所述挤压机构(3)固定连接至所述底架(1)上，所述挤压机构(3)与所述传送带(2)的上端之间设有间隙，所述支撑机构(4)固定连接至所述底架(1)上，所述支撑机构(4)插入所述传送带(2)，所述支撑机构(4)位于所述挤压机构(3)的下方，所述底架(1)上固定连接用于防止粉料粘结在所述传送带(2)上的所述刮料机构(5)，所述底架(1)上固定连接用于对粉料进行限位的所述限位机构(6)。2.根据权利要求1所述的方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括第一固定座(31)、第一连接杆(32)、安装架(33)和转动辊(34)，所述第一固定座(31)固定连接至所述底架(1)上，所述第一连接杆(32)的一端固定连接至所述第一固定座(31)上，所述第一连接杆(32)的另一端固定连接至所述安装架(33)上，所述转动辊(34)可转动的连接至所述安装架(33)上，所述转动辊(34)与所述传送带(2)的上端之间设有所述间隙。3.根据权利要求1所述的方便收集碎料的粉末涂料输送粉碎装置，其特征在于，所述支撑机构(4)包括固定杆(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱其芳，陈俊，
申请(专利权)人：大冶市西诚高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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