一种配套集落细纱机的改进型理管机用周转车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配套集落细纱机的改进型理管机用周转车，周转车上设置有用于与理管机本体挂接的挂钩，且在周转车内设置有用于将周转车内筒管送至理管机本体内输送机构处供输送机构提升的自动调节机构。本实用新型专利技术通过挂接的方式，使得周转车与理管机本体挂接更简易更稳定，且周转车插板无需完全抽出，大大的减少了工人的劳动强度，自动调节机构大大提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配套集落细纱机的改进型理管机用周转车
本技术涉及一种配套集落细纱机的改进型理管机用周转车，属于纺织机械

技术介绍
由机器替代人工，实现自动化，目前市场上的理管机周转车改造已普遍，但仍存在一些问题：周转车连接挂钩制造成本较大，且安装复杂耗时，稳定性差；周转车插板每次操作时都需要抽出或插入，插板较重，操作起来很吃力，且抽出挂在边上易掉落砸伤脚。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术提供一种配套集落细纱机的改进型理管机用周转车，通过挂接的方式，使得周转车与理管机本体挂接更简易更稳定，且周转车插板无需完全抽出，大大的减少了工人的劳动强度。本技术所采用的技术方案为：一种配套集落细纱机的改进型理管机用周转车，包括周转车，所述周转车包括前端板、后端板、右墙板、底框架、插板和设置在底框架底部的若干个滚轮，所述底框架的左侧延伸长度小于前端板、后端板的左侧延伸长度，所述前端板、后端板、右墙板、底框架组成左侧以及顶部为开口状态的车体，在车体内的前端板、后端板的左侧板壁上竖直向下对称设置有两个插板导轨，所述插板的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种配套集落细纱机的改进型理管机用周转车，其特征在于：包括周转车(2)，所述周转车(2)包括前端板(2.1)、后端板(2.2)、右墙板(2.3)、底框架(2.4)、插板(2.6)和设置在底框架(2.4)底部的若干个滚轮，所述底框架(2.4)的左侧延伸长度小于前端板(2.1)、后端板(2.2)的左侧延伸长度，所述前端板(2.1)、后端板(2.2)、右墙板(2.3)、底框架(2.4)组成左侧以及顶部为开口状态的车体，在车体内的前端板(2.1)、后端板(2.2)的左侧板壁上竖直向下对称设置有两个插板导轨(2.15)，所述插板(2.6)的板体上竖直设置有若干个腰型孔，在插板(2.6)的顶部两侧分别...

【技术特征摘要】
1.一种配套集落细纱机的改进型理管机用周转车，其特征在于：包括周转车(2)，所述周转车(2)包括前端板(2.1)、后端板(2.2)、右墙板(2.3)、底框架(2.4)、插板(2.6)和设置在底框架(2.4)底部的若干个滚轮，所述底框架(2.4)的左侧延伸长度小于前端板(2.1)、后端板(2.2)的左侧延伸长度，所述前端板(2.1)、后端板(2.2)、右墙板(2.3)、底框架(2.4)组成左侧以及顶部为开口状态的车体，在车体内的前端板(2.1)、后端板(2.2)的左侧板壁上竖直向下对称设置有两个插板导轨(2.15)，所述插板(2.6)的板体上竖直设置有若干个腰型孔，在插板(2.6)的顶部两侧分别向外延伸形成有支耳，插板(2.6)的板体对应卡接在两个插板导轨(2.15)的导轨内并通过支耳与前端板(2.1)、后端板(2.2)的顶部抵接，在车体内的前端板(2.1)、后端板(2.2)之间还设置有撑杆横杆(2.25)，所述撑杆横杆(2.25)上转动套设有撑杆(2.24)，所述撑杆(2.24)未与撑杆横杆(2.25)套接的一端形成有半径小于撑杆(2.24)的异径杆体，所述异径杆体的直径小于腰型孔的横向宽度，撑杆(2.24)的直径大于腰型孔的横向宽度；在车体左侧的前端板(2.1)、后端板(2.2)之间沿车体前后端方向设置有撑杆支杆(2.17)，所述撑杆支杆(2.17)上设置有若干个用于与理管机挂接的挂钩(2.16)，若干个所述挂钩(2.16)的顶部设置有拉板支架(2.18)，在车体内的底框架(2.4)顶部中心位置处设置有踏板支架(2.21)，所述踏板支架(2.21)上转动设置有踏板(2.20)，所述踏板(2.20)的左端板壁两侧分别设置有底部与拉板支架(2.18)转动连接的拉板(2.19)，踏板(2.20)的右端延伸至右墙板(2.3)处，在右墙板(2.3)的下方开设有供踩踏踏板(2.20)的通孔；在插板导轨(2.15)下方与踏板(2.20)上方的车体内倾斜向车体的右上方设置有托盘(2.13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云，陆立秋，
申请(专利权)人：江苏海马纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32