本实用新型专利技术涉及细纱机设备及其附属装置的技术领域，特别是涉及一种细纱机用倾斜式理管装置，其可以通过启动电机带动与之连接的安装块进行转动，配合伸缩气缸推拉对倾斜落下的纱管通过装夹装置进行抓取，以此来对纱管进行竖直，提高了设备理管出产的效率，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性，包括斜板和排列装置，排列装置的底端和斜板的顶端连接，排列装置还包括电机、安装块、伸缩气缸、固定板、安装板和装夹机构，安装块的后端和斜板的前端连接，安装块上设置有多组贯穿孔，多组电机的连接端分别和安装块的左右两端连接，多组电机的输出端分别穿过对应的贯穿孔和安装板的左右两端连接，安装板的底端和斜板的顶端紧贴。紧贴。紧贴。
【技术实现步骤摘要】
一种细纱机用倾斜式理管装置
[0001]本技术涉及细纱机设备及其附属装置的
，特别是涉及一种细纱机用倾斜式理管装置。
技术介绍
[0002]众所周知，在日常生活的过程中，布料是人们生产生活的重要组成部分，各种各样的物品上充斥着种类繁多的布料种类，其在细纱机是环锭纺生产的主要机器，其生产的布料韧性强，柔软性好，在细纱机生产的过程中，需要对生产盘卷的纱管进行收纳排列，现有的最常见的排列设备是传送带；传送带是一种在工业生产过程中，用于对纱管进行整理运输的设备，其在的运输管理领域得到了广泛的使用；现有的传送带使用时首先将纱管放置在传送带的输出端上，通过人工推拉进行理管排列；现有的传送带使用中发现，传送带在整理过程中，耗费人力物力较高，费时费力，因此导致设备的工作效率较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以通过启动电机带动与之连接的安装块进行转动，配合伸缩气缸推拉对倾斜落下的纱管通过装夹装置进行抓取，以此来对纱管进行竖直，提高了设备理管出产的效率，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种细纱机用倾斜式理管装置。
[0004]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，包括斜板和排列装置，排列装置的底端和斜板的顶端连接，排列装置还包括电机、安装块、伸缩气缸、固定板、安装板和装夹机构，安装块的后端和斜板的前端连接，安装块上设置有多组贯穿孔，多组电机的连接端分别和安装块的左右两端连接，多组电机的输出端分别穿过对应的贯穿孔和安装板的左右两端连接，安装板的底端和斜板的顶端紧贴，固定板的前端和斜板的后端连接，伸缩气缸的底端和固定板的前端连接，伸缩气缸的输出端和安装板的后端连接，安装板内设置有工作腔，多组装夹机构的底端均穿过工作腔和工作腔的顶端连接。
[0005]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，装夹机构还包括摆动气缸、连接杆、转块、弧形板和调节装置，多组摆动气缸的顶端均和工作腔的顶端连接，多组连接杆的连接端分别和摆动气缸的左右两端连接，工作腔的顶端设置有多组滑槽，多组连接杆分别穿过对应的滑槽和安装板滑动连接，工作腔的顶端设置有多组插槽，多组弧形板的底端均穿过对应的插槽和安装板固定套装，多组弧形板上均设置有多组绞座，多组转块分别穿过对应的绞座和对应的弧形块转动连接，多组调节装置均匀的安装在对应的转块上，多组连接杆的输出端分别和对应的转块的底端铰接。
[0006]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，调节装置还包括弹簧和夹块，多组转块上均设置有安装槽，多组夹块均匀的安装在对应的安装槽内且与对应的安装槽转动连接，多组弹簧的连接端分别和对应的转块连接，多组弹簧的输出端分别穿过对应的安装槽
和对应的夹块的连接端连接。
[0007]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，还包括橡胶垫，多组橡胶垫的顶端均与对应的夹块的底端连接。
[0008]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，还包括铰杆，铰杆的顶端和安装板的底端铰接，安装块上设置有连接柱，铰杆的底端穿过连接柱和安装板转动连接。
[0009]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，还包括垫块，垫块的顶端和安装块的底端连接。
[0010]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，还包括支撑垫，支撑垫的底端和斜板的顶端连接。
[0011]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，还包括液压杆，斜板内设置有凹槽，液压杆的连接端和凹槽的底端铰接，液压杆的输出端和安装板的底端铰接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：在通过纱管进行排列出厂的过程中，启动带动带动与之连接的安装板在安装块上转动，配合伸缩气缸对其进行支撑，在此过程中，通过装夹机构对纱管进行抓取，对倾斜倒出的纱管进行竖直，通过与地面贴合进行排列出产，以此来提高设备的理管效率，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性的一种细纱机用倾斜式理管装置。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的斜板和安装板的连接结构示意图；
[0015]图3是本技术的A的局部放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的B的局部放大结构示意图；
[0017]附图中标记：1、斜板；2、排列装置；3、电机；4、安装块；5、伸缩气缸；6、固定板；7、安装板；8、装夹机构；9、贯穿孔；10、工作腔；11、摆动气缸；12、连接杆；13、转块；14、弧形板；15、调节装置；16、滑槽；17、插槽；18、绞座；19、弹簧；20、夹块；21、安装槽；22、橡胶垫；23、铰杆；24、垫块；25、支撑垫；26、液压杆；27、凹槽；28、连接柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图4所示，本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，包括斜板1和排列装置2，排列装置2的底端和斜板1的顶端连接，排列装置还包括电机3、安装块4、伸缩气缸5、固定板6、安装板7和装夹机构8，安装块4的后端和斜板1的前端连接，安装块4上设置有多组贯穿孔9，多组电机3的连接端分别和安装块4的左右两端连接，多组电机3的输出端分别穿过对应的贯穿孔9和安装板7的左右两端连接，安装板7的底端和斜板1的顶端紧贴，固定板6的前端和斜板1的后端连接，伸缩气缸5的底端和固定板6的前端连接，伸缩气缸5的输出端和安装板7的后端连接，安装板7内设置有工作腔10，多组装夹机构8的底端均穿过工作腔10和工作腔10的顶端连接；在通过纱管进行排列出厂的过程中，启动带动带动与之连接的安装板在安装块上转动，配合伸缩气缸对其进行支撑，在此过程中，通过装夹机构对纱管进行
抓取，对倾斜倒出的纱管进行竖直，通过与地面贴合进行排列出产，以此来提高设备的理管效率，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实用性。
[0020]本技术的一种细纱机用倾斜式理管装置，装夹机构还包括摆动气缸11、连接杆12、转块13、弧形板14和调节装置15，多组摆动气缸11的顶端均和工作腔10的顶端连接，多组连接杆12的连接端分别和摆动气缸11的左右两端连接，工作腔10的顶端设置有多组滑槽16，多组连接杆12分别穿过对应的滑槽16和安装板7滑动连接，工作腔10的顶端设置有多组插槽17，多组弧形板14的底端均穿过对应的插槽17和安装板7固定套装，多组弧形板14上均设置有多组绞座18，多组转块13分别穿过对应的绞座18和对应的弧形块转动连接，多组调节装置15均匀的安装在对应的转块13上，多组连接杆12的输出端分别和对应的转块13的底端铰接；在通过对纱管进行装夹的过程中，启动摆动气缸使气缸的输出端在工作腔内上下摆动，通过摆动带动连接杆在滑槽内滑动，带动与之连接的转块在弧形板上转动，配合调节装置对纱管进行装夹，以此来提高设备的自动化水平，因此提高了设备的工作效率，从而增加了实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种细纱机用倾斜式理管装置，包括斜板(1)和排列装置(2)，排列装置(2)的底端和斜板(1)的顶端连接；其特征在于，排列装置还包括电机(3)、安装块(4)、伸缩气缸(5)、固定板(6)、安装板(7)和装夹机构(8)，安装块(4)的后端和斜板(1)的前端连接，安装块(4)上设置有多组贯穿孔(9)，多组电机(3)的连接端分别和安装块(4)的左右两端连接，多组电机(3)的输出端分别穿过对应的贯穿孔(9)和安装板(7)的左右两端连接，安装板(7)的底端和斜板(1)的顶端紧贴，固定板(6)的前端和斜板(1)的后端连接，伸缩气缸(5)的底端和固定板(6)的前端连接，伸缩气缸(5)的输出端和安装板(7)的后端连接，安装板(7)内设置有工作腔(10)，多组装夹机构(8)的底端均穿过工作腔(10)和工作腔(10)的顶端连接。2.如权利要求1所述的一种细纱机用倾斜式理管装置，其特征在于，装夹机构还包括摆动气缸(11)、连接杆(12)、转块(13)、弧形板(14)和调节装置(15)，多组摆动气缸(11)的顶端均和工作腔(10)的顶端连接，多组连接杆(12)的连接端分别和摆动气缸(11)的左右两端连接，工作腔(10)的顶端设置有多组滑槽(16)，多组连接杆(12)分别穿过对应的滑槽(16)和安装板(7)滑动连接，工作腔(10)的顶端设置有多组插槽(17)，多组弧形板(14)的底端均穿过对应的插槽(17)和安装板(7)固定套装，多组弧形板(14)上均设置有多组绞座(18)，多组转块(13)分别穿过对应的绞座(18)和对应的弧形块转动连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆立秋，陈云，陈兆东，
申请(专利权)人：江苏海马纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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