一种粗纱机用落纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粗纱机用落纱装置，其技术方案包括：设备台和处理箱，所述设备台顶部两侧均安装有侧箱，两侧所述侧箱相邻一侧中间均设有传动槽，两侧所述传动槽间隙位置处套接有升降座，所述升降座上表面中间安装有收卷轴，所述收卷轴外表面位于升降座顶部套接有管筒，所述升降座底部中间安装有除尘箱，所述除尘箱底部中间安装有电机B，所述电机B输出轴位于除尘箱内部中间安装有丝杆，所述丝杆外表面套接有升降板。一种粗纱机用落纱装置解决了现有的落纱装置在落纱机构的顶部设置除尘机构进行除尘，而除尘机构对落纱机构造成一定的阻挡，即而影响粗纱机的落纱机构正常运行的问题，保证了除尘机构和落纱机构的正常运行。保证了除尘机构和落纱机构的正常运行。保证了除尘机构和落纱机构的正常运行。

【技术实现步骤摘要】
一种粗纱机用落纱装置


[0001]本技术涉及粗纱机
，具体为一种粗纱机用落纱装置。

技术介绍

[0002]粗纱机是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求，粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。
[0003]经过检索，发现现有技术中的粗纱机用落纱装置如公开号为CN218115711U公开的一种粗纱机用落纱装置，通过移动机构中的第二电机带动不完全齿轮转动，不完全齿轮带动齿条移动，齿条带动齿条箱移动，齿条箱带动T型块移动从而带动滑块在滑轨中滑动，T型杆带动吸尘管做往复运动，将粗纱机外壳中的灰尘吸进吸尘箱中，设置吸尘管将粗纱机外壳的灰尘吸到吸尘箱中，灰尘不会飘落到车间各个角落，不需要工作人员清理，降低了工作人员的劳动量。
[0004]现有的落纱装置在落纱机构的顶部设置除尘机构进行除尘，而除尘机构对落纱机构造成一定的阻挡，即而影响粗纱机的落纱机构正常运行，为此，我们提出一种粗纱机用落纱装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粗纱机用落纱装置，具备改变除尘机构位置，方便落纱机构运行的优点，解决了现有的落纱装置在落纱机构的顶部设置除尘机构进行除尘，而除尘机构对落纱机构造成一定的阻挡，即而影响粗纱机的落纱机构正常运行的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗纱机用落纱装置，包括设备台和处理箱，其中所述设备台顶部两侧均安装有侧箱，两侧所述侧箱相邻一侧中间均设有传动槽，两侧所述传动槽间隙位置处套接有升降座，所述升降座上表面中间安装有收卷轴，所述收卷轴外表面位于升降座顶部套接有管筒，所述升降座底部中间安装有除尘箱，所述除尘箱底部中间安装有电机B，所述电机B输出轴位于除尘箱内部中间安装有丝杆，所述丝杆外表面套接有升降板，所述升降板顶部安装有除尘罩，所述除尘罩套接于升降座内部。
[0007]优选的，所述除尘罩内靠近顶部设有除尘槽，所述除尘罩内底部中间设有连接孔。
[0008]优选的，所述侧箱一侧中间安装有处理箱，所述处理箱内部一侧中间安装有除尘风机，所述处理箱内部靠近除尘风机底部安装有过滤箱，所述除尘风机输入端通过连接管连接于过滤箱，所述除尘风机输出端通过排气管连接于处理箱外表面。
[0009]优选的，所述过滤箱内部中间安装有过滤网，所述过滤箱底部中间安装有除尘管，所述除尘管末端连接于除尘箱内部。
[0010]优选的，两侧所述传动槽顶部中间均安装有电机A，两侧所述电机A输出轴安装有转轴，所述转轴套接于升降座内部，所述转轴与升降座通过螺纹旋合连接。
[0011]优选的，所述传动槽内部位于升降座顶部与底部均安装有伸缩防护网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置除尘箱、升降板和除尘罩，达到改变除尘机构位置，方便落纱机构运行的效果，以解决现有的落纱装置在落纱机构的顶部设置除尘机构进行除尘，而除尘机构对落纱机构造成一定的阻挡，即而影响粗纱机的落纱机构正常运行的问题，保证了除尘机构和落纱机构的正常运行。
[0014]2、本技术通过设置侧箱、转轴和伸缩防护网，达到对升降传动机构进行密封防护的效果，以解决落纱过程中，产生的灰尘较大，而丝杆采用裸露设置，极易污染丝杆，影响丝杆使用寿命的问题，提高了丝杆的保护效果，从而增加了丝杆使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术处理箱的剖视结构示意图；
[0018]图4为图2当中A的放大结构示意图。
[0019]附图标记：1、设备台；2、侧箱；3、除尘箱；4、升降座；5、伸缩防护网；6、传动槽；7、处理箱；8、除尘管；9、转轴；10、电机A；11、过滤网；12、连接管；13、除尘风机；14、排气管；15、过滤箱；16、收卷轴；17、管筒；18、除尘槽；19、丝杆；20、升降板；21、除尘罩；22、电机B；23、连接孔。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1
‑
4所示，为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗纱机用落纱装置，包括设备台1和处理箱7，设备台1顶部两侧均安装有侧箱2，两侧侧箱2相邻一侧中间均设有传动槽6，两侧传动槽6间隙位置处套接有升降座4，升降座4上表面中间安装有收卷轴16，收卷轴16外表面位于升降座4顶部套接有管筒17，升降座4底部中间安装有除尘箱3，除尘箱3底部中间安装有电机B22，电机B22输出轴位于除尘箱3内部中间安装有丝杆19，丝杆19外表面套接有升降板20，升降板20顶部安装有除尘罩21，除尘罩21套接于升降座4内部，除尘罩21内靠近顶部设有除尘槽18，除尘罩21内底部中间设有连接孔23，便于连通除尘箱3和除尘罩21，侧箱2一侧中间安装有处理箱7，处理箱7内部一侧中间安装有除尘风机13，对粗纱机运行灰尘进行处理，处理箱7内部靠近除尘风机13底部安装有过滤箱15，除尘风机13输入端通过连接管12连接于过滤箱15，除尘风机13输出端通过排气管14连接于处理箱7外表面，过滤箱15内部中间安装有过滤网11，过滤箱15底部中间安装有除尘管8，除尘管8末端连接于除尘箱3内部。
[0023]基于实施例1的一种粗纱机用落纱装置的工作原理是：将本技术安装好后，在需要对粗纱机运行灰尘进行处理时，启动电机B22，通过电机B22带动丝杆19转动，通过丝杆19带动升降板20上移，从而将除尘罩21移出升降座4，再启动除尘风机13，通过除尘风机13将灰尘通过除尘槽18和连接孔23抽离，经除尘管8输送至过滤箱15，再通过过滤箱15内部过
滤网11过滤后，经连接管12和排气管14排出，至此，本设备工作流程完成。
[0024]实施例二
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种粗纱机用落纱装置，相较于实施例一，本实施例还包括：两侧传动槽6顶部中间均安装有电机A10，两侧电机A10输出轴安装有转轴9，转轴9套接于升降座4内部，通过电机A10带动转轴9转动，从而带动升降座4上移，转轴9与升降座4通过螺纹旋合连接，传动槽6内部位于升降座4顶部与底部均安装有伸缩防护网5，对传动槽6进行密封。
[0026]本实施例中，在需要调整升降座4高度时，启动电机A10，通过电机A10带动转轴9转动，通过转轴9带动升降座4上移，从而带动收卷轴16位置，即而调整粗纱机的落纱高度。
[0027]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗纱机用落纱装置，包括设备台(1)和处理箱(7)，其特征在于：所述设备台(1)顶部两侧均安装有侧箱(2)，两侧所述侧箱(2)相邻一侧中间均设有传动槽(6)，两侧所述传动槽(6)间隙位置处套接有升降座(4)，所述升降座(4)上表面中间安装有收卷轴(16)，所述收卷轴(16)外表面位于升降座(4)顶部套接有管筒(17)，所述升降座(4)底部中间安装有除尘箱(3)，所述除尘箱(3)底部中间安装有电机B(22)，所述电机B(22)输出轴位于除尘箱(3)内部中间安装有丝杆(19)，所述丝杆(19)外表面套接有升降板(20)，所述升降板(20)顶部安装有除尘罩(21)，所述除尘罩(21)套接于升降座(4)内部。2.根据权利要求1所述的一种粗纱机用落纱装置，其特征在于：所述除尘罩(21)内靠近顶部设有除尘槽(18)，所述除尘罩(21)内底部中间设有连接孔(23)。3.根据权利要求1所述的一种粗纱机用落纱装置，其特征在于：所述侧箱(2)一侧中间安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振秋，徐显瑞，
申请(专利权)人：青岛银通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：