本发明专利技术公开了一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，涉及纺纱加工技术领域；而本发明专利技术包括纺纱机体，所述纺纱机体底部固定设有两个对称分布的安装板，两个所述安装板间设有落纱机构；本发明专利技术中通过第二电机、固定轴、摆动板和推块使得第二转轴驱动第一转轴和驱动块间歇转动，使得翻转块一侧的锭子均可轮流转动工作，在上述过程中，工作人员可将待收集的纺纱筒放置在远离纺纱机体一侧的锭子上，当翻转块翻转后，待收集的纺纱收集用的纺纱筒将移动到正上方，后续经过纺纱机体上的操作进行纺纱收集，通过上述操作，可使得纺纱后的纺纱筒在进行落纱时，剩余锭子上的纺纱筒可继续进行纺纱操作，避免停机带来的影响降低生产效率，提高对纺纱线生产的效率。纺纱线生产的效率。纺纱线生产的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机
[0001]本专利技术涉及纺纱加工
，具体为一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机。
技术介绍
[0002]环锭纺纱机已经用于生产纱线多年，此处机器通常具有对称结构，并且包括在每一侧上多样性，通常多达1000个，的纺纱位置。纤维束通常在粗纱机中预先捻成丝以形成粗纱，并且粗纱通过悬挂在天花板上的运输导轨被引导至环锭纺纱机的单独的操作位置，然后在环锭纺纱机的牵伸单元中牵伸粗纱并且通过在环上旋转的钢丝圈的移动，牵伸的粗纱通过该钢丝圈的移动被引导以捻成丝并进而形成纱线，此处钢丝圈在环上的移动是通过管的旋转引起的，该管位于纱锭上并且纱线缠绕在该管上，环锭纺纱是一种非常重要且普遍的纺纱技术，细纱生产过程需要将纺好的纱管取下，即称为落纱；
[0003]现有环锭纺纱机锭子在进行落纱时，通常需要停机后，逐一对成品后的纺纱锭子上的纺纱筒进行下料，随后在上料完成后再进行纺纱操作，这样操作效率较低，导致纺纱成品制作效率较慢。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决落纱时后需要停机逐一上料效率较慢的问题；本专利技术的目的在于提供一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，包括纺纱机体，所述纺纱机体底部固定设有两个对称分布的安装板，两个所述安装板间设有落纱机构；
[0007]所述落纱机构包括驱动轴，所述驱动轴设置数量为两个分别转动设置在两个安装板相向一侧，两个所述驱动轴相向一端共同固定设有翻转块，所述翻转块呈正方形块状，所述翻转块四侧安装设有若干等间距分布的锭子，锭子可套设安装所需收卷用的纺纱筒，相同一侧所述锭子间靠近翻转块一侧活动插设有退料板，退料板用于将一排锭子上的纺纱进行退料，所述退料板四角处同翻转块间设有连接组件，两个所述安装板靠近纺纱机体一端开设有通槽，所述通槽内壁设有与退料板相抵的推动组件，所述驱动轴中心处固定设有第一转轴，所述第一转轴远远离驱动轴一端贯穿安装板且连接设有转动组件。
[0008]优选地，所述连接组件包括第一连接杆，所述第一连接杆固定设置在翻转块表面四角处，所述第一连杆内部开设有凹槽，所述凹槽内部连接设有弹簧，所述凹槽内活动插设有第二连接杆，所述弹簧端部连接设置在第二连接杆位于凹槽内一端，所述第二连接杆顶部远离第一连接杆一端固定连接在退料板上，通过第一连接杆和第二连接杆保证退料板稳定移动，通过设置弹簧，避免位于翻转块底部的第二连接杆脱离第一连接杆，同时的移动后的退料板复位。
[0009]优选地，所述推动组件包括通槽，所述通槽开设在安装板上靠近纺纱机体一端，所述通槽内壁滑动设有移动板，所述通槽内壁上端转动设有丝杆，所述移动板顶端螺纹插设在丝杆上，所述移动板靠近翻转块一侧的上下端固定设有延长杆，两个所述延长杆间共同活动插设有推板，所述移动板远离推板一端中间端安装设有气缸，所述气缸的输出端贯穿移动板固定连接在推板上，气缸将推动推板移动与退料板相抵，丝杆转动时，使得螺纹插设在丝杆上的移动板带动给推板推动退料板移动，从而使得退料板推动锭子上的纺纱筒进行退料，所述丝杆远离纺纱机体一端固定设有转杆，所述转杆远离丝杆一端贯穿安装板且固定连接设有第一电机，通过设置第一电机，方便工作人员进行控制，便于工作人员进行操作，所述通槽内壁底部固定设有限位杆，所述移动板底部活动插设在移动板上，移动板底部活动插设在限位杆上，防止移动板发生转动的同时，使得移动板可稳定进行移动。
[0010]优选地，所述转动组件包括支架，所述支架固定设置在其中一个安装板底部，所述支架呈L型设置且水平一端转动设有固定轴，所述固定轴顶部固定设有摆动板，所述摆动板远离固定轴一端固定设有推块，所述支架同固定轴一端转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定设有水平设置的转板，所述转板上开设有与环形分布活动槽，所述推块活动插设在活动槽内，所述第二转轴顶部同第一转轴间设有同轴连接组件，固定轴上设置的摆动板和推块转动，从而使得推块活动插设在活动槽内，推块随着摆动板的转动将推动转板转动，当推块随着摆动板转动一圈后，将插设在另一活动槽内，如此反复，可使得转板带动第二转轴间歇转动，从而使得第二转轴驱动第一转轴和驱动轴带动翻转块间歇转动，使得翻转块一侧的锭子可轮流转动工作，所述支架下表面靠近第二转轴固定设有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接在第二转轴上，通过设置第二电机进行驱动，使得固定轴具有足够动力进行转动，从而驱动翻转块进行翻转操作。
[0011]优选地，所述同轴连接组件包括蜗杆，所述蜗杆固定连接在第二转轴顶部，所述第一转轴远离驱动轴一端固定设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合设置连接，第一转轴与第二转轴间通过蜗轮与蜗杆进行连接，从而使得第二转轴带动第一转轴转动时，防止第一转轴和驱动轴与翻转块发生逆。
[0012]优选地，所述驱动轴靠近安装板一端固定设有呈圆形的固定板，所述固定板面向安装板一侧固定设有环形分布的滑块，所述安装板面向翻转块一侧开设有与环形分布的滑块相对应的滑槽，所述滑块可活动插设在滑槽内，通过设置滑块和滑槽，增加驱动轴转动时的稳定，使得驱动轴可带动翻转块稳定转动。
[0013]优选地，两个所述安装板底部设有输送带，所述输送带表面安装设有挡板，输送带可将退料的纺纱筒统一进行运输，方便后续统一进行收集，挡板避免退料的纺纱筒脱离输送带。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：
[0015]本专利技术中通过第二电机、固定轴、摆动板和推块使得第二转轴驱动第一转轴和驱动块间歇转动，使得翻转块一侧的锭子均可轮流转动工作，在上述过程中，工作人员可将待收集的纺纱筒放置在远离纺纱机体一侧的锭子上，当翻转块翻转后，待收集的纺纱收集用的纺纱筒将移动到正上方，后续经过纺纱机体上的操作进行纺纱收集，通过上述操作，可使得纺纱后的纺纱筒在进行落纱时，剩余锭子上的纺纱筒可继续进行纺纱操作，避免停机带来的影响降低生产效率，提高对纺纱线生产的效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术退料板结构示意图。
[0019]图3为本专利技术第一连接杆结构示意图。
[0020]图4为本专利技术安装板结构示意图。
[0021]图5为本专利技术支架结构示意图。
[0022]图6为本专利技术转板结构示意图。
[0023]图7为本专利技术驱动块结构示意图。
[0024]图中：1、纺纱机体；11、安装板；12、翻转块；13、锭子；14、退料板；15、第一连接杆；16、凹槽；17、弹簧；18、第二连接杆；2、通槽；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，包括纺纱机体(1)，其特征在于：所述纺纱机体(1)底部固定设有两个对称分布的安装板(11)，两个所述安装板(11)间设有落纱机构；所述落纱机构包括驱动轴(3)，所述驱动轴(3)设置数量为两个分别转动设置在两个安装板(11)相向一侧，两个所述驱动轴(3)相向一端共同固定设有翻转块(12)，所述翻转块(12)呈正方形块状，所述翻转块(12)四侧安装设有若干等间距分布的锭子(13)，相同一侧所述锭子(13)间靠近翻转块(12)一侧活动插设有退料板(14)，所述退料板(14)四角处同翻转块(12)间设有连接组件，两个所述安装板(11)靠近纺纱机体(1)一端开设有通槽(2)，所述通槽(2)内壁设有与退料板(14)相抵的推动组件，所述驱动轴(3)中心处固定设有第一转轴(31)，所述第一转轴(31)远远离驱动轴(3)一端贯穿安装板(11)且连接设有转动组件。2.如权利要求1所述的一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其特征在于，所述连接组件包括第一连接杆(15)，所述第一连接杆(15)固定设置在翻转块(12)表面四角处，所述第一连杆内部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)内部连接设有弹簧(17)，所述凹槽(16)内活动插设有第二连接杆(18)，所述弹簧(17)端部连接设置在第二连接杆(18)位于凹槽(16)内一端，所述第二连接杆(18)顶部远离第一连接杆(15)一端固定连接在退料板(14)上。3.如权利要求1所述的一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其特征在于，所述推动组件包括通槽(2)，所述通槽(2)开设在安装板(11)上靠近纺纱机体(1)一端，所述通槽(2)内壁滑动设有移动板(21)，所述通槽(2)内壁上端转动设有丝杆(22)，所述移动板(21)顶端螺纹插设在丝杆(22)上，所述移动板(21)靠近翻转块(12)一侧的上下端固定设有延长杆(23)，两个所述延长杆(23)间共同活动插设有推板(24)，所述移动板(21)远离推板(24)一端中间端安装设有气缸(25)，所述气缸(25)的输出端贯穿移动板(21)固定连接在推板(24)上。4.如权利要求3所述的一种具有多个纺纱位的环锭纺纱机，其特征在于，所述丝杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张毅，张恒，王宗乾，郑杨，傅丽芳，侯帅，耿保友，纪康，段雪梅，
申请(专利权)人：安徽翰联色纺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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