一种纺纱机用卷筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺纱机用卷筒，包括卷筒主体，卷筒主体底部设置有底座，卷筒主体顶端设置有调节盘，调节盘底部设置有联接杆，联接杆远离调节盘的一端设置有挡板，卷筒主体内部贯穿设置有丝杆，调节盘内部贯穿设置有螺纹槽，卷筒主体内部设置有中空槽，中空槽内部设置有干燥剂，卷筒主体侧壁贯穿设置有通孔，卷筒主体外表面设置有防滑垫；该一种纺纱机用卷筒通过设置调节盘，可以达到实现卷筒主体的长度调节，使卷筒主体适用范围更广泛，实用性更大；通过设置干燥剂，可以达到增大纺纱存储的干燥性，能有效避免纺纱存储该过程中受潮；通过设置咬线柱，可以达到增强纺纱线头咬合的稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机用卷筒


[0001]本技术涉及纺纱设备
，具体为一种纺纱机用卷筒。

技术介绍

[0002]纺纱就是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线，以便适用于织造的一种行为，纱本身的捻度会使纤维自然而紧密的抱合在一起，因而非常有利织造或针织，而纺纱机则是把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，使棉线经过搓捻变长的设备，纱线经纺纱机搓捻后通常需要利用卷筒对纺纱进行收集卷绕，以便于纺纱的存储与运输。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的纺纱机用卷筒结构单一，难以有效对线头进行固定，纺纱在移动过程中，线头容易掉落，造成纺纱缠绕的情况，不仅对纺纱造成损害，工作人员容易踩踏摔倒，威胁着工作人员的人身安全；
[0005]2、现有的纺纱机用卷筒结构固定，难以对其进行调节，也存在伸缩调节的卷筒，但是伸缩卷筒连接处存在高度差，容易卡线，且影响纺纱卷绕后的美观度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种纺纱机用卷筒，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱机用卷筒，包括卷筒主体，所述卷筒主体底部设置有底座，所述卷筒主体顶端设置有调节盘，所述调节盘底部设置有联接杆，所述联接杆远离调节盘的一端设置有挡板，所述卷筒主体内部贯穿设置有丝杆，所述调节盘内部贯穿设置有螺纹槽，所述卷筒主体内部设置有中空槽，所述中空槽内部设置有干燥剂，所述卷筒主体侧壁贯穿设置有通孔，所述卷筒主体外表面设置有防滑垫，所述联接杆远离调节盘的一端设置有滑球，所述挡板靠近联接杆的一侧内部设置有弧形槽，所述底座一侧设置有通槽，所述通槽内部设置有咬线柱，所述咬线柱外表面设置有凹槽，所述凹槽两侧设置有硅胶环。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述卷筒主体内部中空，所述丝杆贯穿卷筒主体，所述卷筒主体底端与底座固定连接，所述丝杆通过螺纹槽贯穿调节盘，所述丝杆与螺纹槽相啮合，所述丝杆与螺纹槽转动咬合固定，所述丝杆与调节盘转动连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述中空槽设于卷筒主体内部侧壁中，所述中空槽呈圆环状，所述干燥剂呈圆球状，所述干燥剂在中空槽内等距排布。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述卷筒主体贯穿防滑垫，所述防滑垫与卷筒主体套接，所述防滑垫与卷筒主体内部均贯穿设有通孔，所述防滑垫与卷筒主体内通孔相互衔接相通，所述通孔与中空槽相通。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述联接杆与调节盘固定连接，所述联接杆底
端与滑球固定焊接，所述滑球卡入弧形槽内部，所述联接杆通过滑球与挡板滑动连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述咬线柱靠近底座的一端设置有电机，所述咬线柱与电机固定连接，所述咬线柱远离电机的一端上表面设置有挡杆，所述咬线柱与挡杆一体式构造。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述凹槽呈圆环状，所述硅胶环固定于凹槽两侧内壁上，所述硅胶环远离凹槽的一侧相互接触形成咬缝。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种纺纱机用卷筒，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种纺纱机用卷筒，通过设置调节盘，转动调节盘，调节盘在丝杆上转动垂直移动，同时调节盘带动联接杆转动，联接杆通过滑球在弧形槽内滑动，使调节盘带动挡板垂直移动，从而对挡板与底座之间的间距进行调节，进而实现卷筒主体的长度调节，使卷筒主体适用范围更广泛，实用性更大；
[0016]2、该一种纺纱机用卷筒，通过设置干燥剂，通过在中空槽内设置干燥剂，干燥剂经通孔对卷筒主体上卷绕的纺纱进行吸湿，从而增大纺纱存储的干燥性，能有效避免纺纱存储该过程中受潮；
[0017]3、该一种纺纱机用卷筒，通过设置咬线柱，纺纱卷绕过后，通过将线头插入凹槽内，纺纱线头对硅胶环进行挤压使纺纱线头卡入咬缝，硅胶环回弹对纺纱线头进行挤压，从而使纺纱线头固定在咬线柱上，再利用电机带动咬线柱转动，使纺纱线头缠绕在咬线柱上，增强纺纱线头咬合的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构整体示意图；
[0019]图2为本技术结构内部结构示意图；
[0020]图3为本技术结构联接杆连接示意图；
[0021]图4为本技术结构咬线柱结构示意图。
[0022]图中：1、卷筒主体；2、底座；3、调节盘；4、联接杆；5、挡板；6、丝杆；7、螺纹槽；8、中空槽；9、干燥剂；10、通孔；11、防滑垫；12、滑球；13、弧形槽；14、通槽；15、咬线柱；16、凹槽；17、硅胶环；18、挡杆；19、电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种纺纱机用卷筒，包括卷筒主体1，卷筒主体1底部设置有底座2，卷筒主体1顶端设置有调节盘3，调节盘3底部设置有联接杆4，联接杆4远离调节盘3的一端设置有挡板5，卷筒主体1内部贯穿设置有丝杆6，调节盘3内部贯穿设置有螺纹槽7，卷筒主体1内部设置有中空槽8，中空槽8内部设置有干燥剂9，卷筒主体1侧壁贯穿设置有通孔10，卷筒主体1外表面设置有防滑垫11，联接杆4远离调节盘3的一端设置有滑球12，挡板5靠近联接杆4的一侧内部设置有弧形槽13，底座2一侧设置有通槽14，通槽14内部设置
有咬线柱15，咬线柱15外表面设置有凹槽16，凹槽16两侧设置有硅胶环17。
[0025]本实施例中，卷筒主体1内部中空，丝杆6贯穿卷筒主体1，用于推动卷筒主体1调节长度，卷筒主体1底端与底座2固定连接，用于固定卷筒主体1底端，丝杆6通过螺纹槽7贯穿调节盘3，丝杆6与螺纹槽7相啮合，丝杆6与螺纹槽7转动咬合固定，利用调节盘3转动在丝杆6上上下移动，丝杆6与调节盘3转动连接，从而驱动卷筒主体1伸缩；中空槽8设于卷筒主体1内部侧壁中，用于防止干燥剂9，中空槽8呈圆环状，干燥剂9呈圆球状，干燥剂9在中空槽8内等距排布，用于干燥卷筒主体1上的纺纱，防止纺纱存储受潮；卷筒主体1贯穿防滑垫11，防滑垫11与卷筒主体1套接，用于卷筒主体1表面防滑，防滑垫11与卷筒主体1内部均贯穿设有通孔10，防滑垫11与卷筒主体1内通孔10相互衔接相通，通孔10与中空槽8相通，便于干燥剂9对纺纱进行吸湿；联接杆4与调节盘3固定连接，用于联接调节盘3与挡板5，联接杆4底端与滑球12固定焊接，滑球12卡入弧形槽13内部，联接杆4通过滑球12与挡板5滑动连接，便于调节盘3相对挡板5转动；咬线柱15靠近底座2的一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺纱机用卷筒，其特征在于：包括卷筒主体(1)，所述卷筒主体(1)底部设置有底座(2)，所述卷筒主体(1)顶端设置有调节盘(3)，所述调节盘(3)底部设置有联接杆(4)，所述联接杆(4)远离调节盘(3)的一端设置有挡板(5)，所述卷筒主体(1)内部贯穿设置有丝杆(6)，所述调节盘(3)内部贯穿设置有螺纹槽(7)，所述卷筒主体(1)内部设置有中空槽(8)，所述中空槽(8)内部设置有干燥剂(9)，所述卷筒主体(1)侧壁贯穿设置有通孔(10)，所述卷筒主体(1)外表面设置有防滑垫(11)，所述联接杆(4)远离调节盘(3)的一端设置有滑球(12)，所述挡板(5)靠近联接杆(4)的一侧内部设置有弧形槽(13)，所述底座(2)一侧设置有通槽(14)，所述通槽(14)内部设置有咬线柱(15)，所述咬线柱(15)外表面设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)两侧设置有硅胶环(17)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机用卷筒，其特征在于：所述卷筒主体(1)内部中空，所述丝杆(6)贯穿卷筒主体(1)，所述卷筒主体(1)底端与底座(2)固定连接，所述丝杆(6)通过螺纹槽(7)贯穿调节盘(3)，所述丝杆(6)与螺纹槽(7)相啮合，所述丝杆(6)与螺纹槽(7)转动咬合固定，所述丝杆(6)与调节盘(3)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种纺纱机用卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兆东，陆立秋，陈云，
申请(专利权)人：江苏海马纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：