本实用新型专利技术公开了一种张力可控制的复合加捻装置，涉及加捻技术领域，针对加捻时，由于人工加捻使得成品不标准，合格率低，耗时长，浪费人力，效率极低的问题，现提出如下方案，所述工作台的顶部固定套设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述工作台的顶部固定套设有两个第一固定杆，位于右侧所述第一固定杆的顶端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一转轴的左端固定连接有第三锥齿轮。本实用新型专利技术快速死捻成线，线缠绕成型，行云流水的操作不但标准，而且节省时间、节省人力资源、物力资源，效率大大提高。效率大大提高。效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
一种张力可控制的复合加捻装置
[0001]本技术涉及加捻
，尤其涉及一种张力可控制的复合加捻装置。
技术介绍
[0002]如果纺丝的一端被握持住，另一端回转，即可形成纱线，这一过程称为加捻。加捻是利用回转运动，把牵伸后的细条子，像洗脸时绞毛巾一样加以扭转，以使纤维间的纵向联系固定起来的过程。
[0003]由于人工加捻使得成品不标准，合格率低，耗时长，浪费人力，效率极低，为此我们提出了一种张力可控制的复合加捻装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种张力可控制的复合加捻装置，由于人工加捻使得成品不标准，合格率低，耗时长，浪费人力，效率极低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种张力可控制的复合加捻装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定套设有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述工作台的顶部固定套设有两个第一固定杆，位于右侧所述第一固定杆的顶端固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内部固定套设有第一转轴，所述第一转轴的右端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，所述第一转轴的左端固定连接有第三锥齿轮，位于左侧所述第一固定杆的内部固定套设有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴，所述第二转轴的外部固定套设有缠线筒，所述缠线筒的外部设有线，所述第二转轴的外部固定套设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动。
[0007]优选的，所述工作台的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定套设有两个第三轴承，所述第三轴承的内部均固定连接有第三转轴，所述第三转轴的顶端均固定连接有传动轮，所述传动轮的外部套设有皮带，所述第三转轴的底端均固定连接有第八锥齿轮，位于右侧所述第八锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动，位于右侧所述第三转轴的外部固定套设有第五锥齿轮。
[0008]优选的，所述支撑架的背面内部固定套设有第四轴承，所述第四轴承的内部固定套设有往复螺杆，所述往复螺杆的外部固定套设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与第五锥齿轮啮合传动，所述往复螺杆的外部活动套设有滑杆，所述滑杆的左端固定连接有第一过线孔，所述第一过线孔的内部套设有线。
[0009]优选的，所述支撑架的顶部内壁固定连接有三个第二固定杆，位于左侧所述第二固定杆的底端固定连接有第五轴承，所述第五轴承的内部固定套设有成线筒，所述成线筒的右侧固定连接有第二过线孔，所述成线筒的左侧固定连接有两个穿丝孔，所述成线筒的外部固定套设有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与位于左侧的第八锥齿轮啮合传动。
[0010]优选的，所述工作台的顶部固定连接有推杆电机，所述推杆电机的内部固定套设
12，位于右侧第八锥齿轮12与第二锥齿轮7啮合传动，位于右侧第三转轴10的外部固定套设有第五锥齿轮11。
[0019]本实施例中，支撑架4的背面内部固定套设有第四轴承，第四轴承的内部固定套设有往复螺杆15，往复螺杆15的外部固定套设有第六锥齿轮14，第六锥齿轮14与第五锥齿轮11啮合传动，往复螺杆 15的外部活动套设有滑杆16，滑杆16的左端固定连接有第一过线孔 17，第一过线孔17的内部套设有线18。
[0020]本实施例中，支撑架4的顶部内壁固定连接有三个第二固定杆23，位于左侧第二固定杆23的底端固定连接有第五轴承33，第五轴承33的内部固定套设有成线筒34，成线筒34的右侧固定连接有第二过线孔32，成线筒34的左侧固定连接有两个穿丝孔31，成线筒34 的外部固定套设有第七锥齿轮30，第七锥齿轮30与位于左侧的第八锥齿轮12啮合传动。本实施例中，工作台1的顶部固定连接有推杆电机26，推杆电机26的内部固定套设有第六轴承，第六轴承的内部固定套设第四转轴27，第四转轴27的外部固定套设有第一张力筒28，第一张力筒28的外部设有线18。
[0021]本实施例中，第二固定杆23的内部固定套设有第七轴承，第七轴承的内部均固定套设有第五转轴24，第五转轴24的外部均固定套设有第二张力筒25，第二张力筒25的外部均设有线18。
[0022]工作原理，首先，电机2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3 带动第二锥齿轮7转动，第二锥齿轮7带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第三锥齿轮8转动，第三锥齿轮8带动第八锥齿轮12转动，第八锥齿轮12带动第二转轴20转动，第二转轴20带动缠线筒22转动，缠线筒22对线进行缠绕，缠绕在缠线筒22上面方便使用，第二锥齿轮7带动第五锥齿轮11转动，第五锥齿轮11带动第三转轴10 转动，第三转轴10带动第五锥齿轮11转动，第五锥齿轮11带动第六锥齿轮14转动，第六锥齿轮14带动往复螺杆15转动，往复螺杆 15带动滑杆16前后移动，滑杆16带动第一过线孔17前后移动，第一过线孔17带动线18前后移动，这样可以均匀的缠在缠线筒22上面，不会一直堆积在一个位置，第三转轴10带动传动轮13转动，右传动轮13用皮带29带动左传动轮13转动，这样做可以起到传动的作用，左传动轮13带动左第三转轴10转动，左第三传动轮13带动第七锥齿轮30转动，第七锥齿轮30带动成线筒34转动，这样做可以在成线筒34旋转的时候将丝缠绕成线18，线18通过左第二张力筒25顶部，到达第一张力筒28的底部然后从第一张力筒28的底部到达右第二张力筒25的顶部，然后穿过第一过线孔17缠绕到缠线筒22上，这样做的目的是为了给线一个张力，不然会导致线很松，然后成线或者缠绕的时候出现问题，推杆电机26带动第一张力筒28上下移动，这样可以达到控制张力的作用。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种张力可控制的复合加捻装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定套设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(3)，所述工作台(1)的顶部固定套设有两个第一固定杆(19)，位于右侧所述第一固定杆(19)的顶端固定连接有第一轴承(5)，所述第一轴承(5)的内部固定套设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的右端固定连接有第二锥齿轮(7)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(3)啮合传动，所述第一转轴(6)的左端固定连接有第三锥齿轮(8)，位于左侧所述第一固定杆(19)的内部固定套设有第二轴承，所述第二轴承的内部固定套设有第二转轴(20)，所述第二转轴(20)的外部固定套设有缠线筒(22)，所述缠线筒的外部设有线(18)，所述第二转轴(20)的外部固定套设有第四锥齿轮(21)，所述第四锥齿轮(21)与第三锥齿轮(8)啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种张力可控制的复合加捻装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端固定套设有两个第三轴承(9)，所述第三轴承(9)的内部均固定连接有第三转轴(10)，所述第三转轴(10)的顶端均固定连接有传动轮(13)，所述传动轮(13)的外部套设有皮带(29)，所述第三转轴(10)的底端均固定连接有第八锥齿轮(12)，位于右侧所述第八锥齿轮(12)与第二锥齿轮(7)啮合传动，位于右侧所述第三转轴(10)的外部固定套设有第五锥齿轮(11)。3.根据权利要求2所述的一种张力可控制的复合加捻装置，其特征在于，所述支撑架(4)的背面内部固定套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁少珍，
申请(专利权)人：肇庆市高要晋益纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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