本实用新型专利技术公开了一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置，包括校准箱与染色筒，所述染色筒外表面一侧靠近顶端位置处通过连接杆安装有校准箱，所述校准箱内部靠近顶端位置处安装有控制室，所述校准箱内部位于控制室下端位置处安装有散热室，所述散热室内部底端中间位置处安装有加热箱，所述加热箱顶端通过输气管连接于控制室。本实用新型专利技术解决了现有装置多直接在染色筒内部固定安装压力传感器，校准染色压力，无法对染色筒多个位置进行校准检测，易导致染色筒内部染色压力不均匀，造成纱线染色均匀率不佳，且染色筒附近湿度较大，极易导致校准箱内部凝露，影响校准箱内部电器元件使用寿命的问题，提高了本实用新型专利技术的染色均匀度。均匀度。均匀度。
【技术实现步骤摘要】
一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置
[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。在纺织中，染色尤为重要，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，在筒子纱染色时，需要校准染色筒内部染色压力。
[0003]现有的压力校准装置，多直接在染色筒内部固定安装压力传感器，校准染色压力，无法对染色筒多个位置进行校准检测，易导致染色筒内部染色压力不均匀，造成纱线染色均匀率不佳，且染色筒附近湿度较大，极易导致校准箱内部凝露，影响校准箱内部电器元件使用寿命，为此，我们提出一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置，具备提高染色均匀度的优点，解决了现有装置多直接在染色筒内部固定安装压力传感器，校准染色压力，无法对染色筒多个位置进行校准检测，易导致染色筒内部染色压力不均匀，造成纱线染色均匀率不佳，且染色筒附近湿度较大，极易导致校准箱内部凝露，影响校准箱内部电器元件使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置，包括校准箱与染色筒，其中所述染色筒外表面一侧靠近顶端位置处通过连接杆安装有校准箱，所述校准箱内部靠近顶端位置处安装有控制室，所述校准箱内部位于控制室下端位置处安装有散热室，所述散热室内部底端中间位置处安装有加热箱，所述加热箱顶端通过输气管连接于控制室，所述染色筒底端中间位置处安装有输料管，所述输料管中间位置处安装有电子阀门。
[0006]优选的，所述校准箱前表面靠近顶端位置处安装有显示屏，所述校准箱前表面位于显示屏下端位置处安装有控制按钮，所述校准箱顶端中间位置处安装有报警器。
[0007]优选的，所述控制室内部底端位置处安装有控制器，所述控制器内部安装有中央处理器、数据储存模块、5G模块与测温模块。
[0008]优选的，所述染色筒内部一侧位置处安装有丝杆，所述丝杆末端位于染色筒底端位置处安装有电机，所述丝杆外表面中间位置处安装有滑块，所述滑块一侧中间位置处安装有压力传感器。
[0009]优选的，所述染色筒外表面一侧位于校准箱对应位置处安装有密封座，所述密封
座内部位于染色筒外表面位置处安装有铜座，所述密封座内部位于铜座一侧位置处设有换热槽。
[0010]优选的，所述密封座一侧中间位置处安装有进水管，所述进水管中间位置处安装有循环泵，所述进水管末端位于加热箱内部安装有螺旋管，所述螺旋管底端通过回水管连接于密封座内部换热槽。
[0011]优选的，所述散热室内部一侧中间位置处安装有鼓风机，所述鼓风机顶端通过进气管连接于校准箱外表面，所述鼓风机前表面通过鼓风管连接于加热箱。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置丝杆、滑块与压力传感器，达到对染色筒染色压力进行多点位校准的效果，在染色筒内部一侧位置处设置丝杆，在丝杆末端位于染色筒底端位置处设置电机，在丝杆外表面中间位置处设置滑块，在滑块一侧中间位置处设置压力传感器，以解决多直接在染色筒内部固定安装压力传感器，校准染色压力，无法对染色筒多个位置进行校准检测，易导致染色筒内部染色压力不均匀，造成纱线染色均匀率不佳的问题，提高了本技术的染色均匀度。
[0014]2、本技术通过在控制器内部设置中央处理器、数据储存模块、5G模块与测温模块，达到远程控制校准染色压力的效果，在校准箱顶端中间位置处设置报警器，在染色筒底端中间位置处设置输料管，在输料管中间位置处设置电子阀门，以解决需要人为手动调节染色压力，劳动强度大，调节效率慢的问题，提高了本技术的染色效率。
[0015]3、本技术通过设置密封座、铜座、进水管、回水管与螺旋管，达到利用染色筒余热，对散热空气进行除湿的效果，在染色筒外表面一侧位于校准箱对应位置处设置密封座，在密封座内部位于染色筒外表面位置处设置铜座，在密封座内部位于铜座一侧位置处设置换热槽，在密封座一侧中间位置处设置进水管，在进水管中间位置处设置循环泵，在进水管末端位于加热箱内部设置螺旋管，在螺旋管底端设置回水管连接于密封座内部换热槽，以解决染色筒附近湿度较大，极易导致校准箱内部凝露，影响校准箱内部电器元件使用寿命的问题，提高了本技术的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术校准箱的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术校准箱的剖视结构示意图；
[0020]图5为图3当中A的放大结构示意图。
[0021]图中：1、校准箱；2、染色筒；3、输料管；4、电子阀门；5、连接杆；6、控制按钮；7、显示屏；8、报警器；9、滑块；10、电机；11、压力传感器；12、丝杆；13、输气管；14、控制室；15、循环泵；16、进水管；17、回水管；18、加热箱；19、螺旋管；20、鼓风管；21、散热室；22、鼓风机；23、进气管；24、控制器；25、铜座；26、密封座；27、换热槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置技术方案：一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置，包括校准箱1与染色筒2，染色筒2外表面一侧靠近顶端位置处通过连接杆5安装有校准箱1，校准箱1前表面靠近顶端位置处安装有显示屏7，校准箱1前表面位于显示屏7下端位置处安装有控制按钮6，校准箱1顶端中间位置处安装有报警器8，便于快速识别校准结果，校准箱1内部靠近顶端位置处安装有控制室14，控制室14内部底端位置处安装有控制器24，控制器24内部安装有中央处理器、数据储存模块、5G模块与测温模块，便于远程控制本技术，校准箱1内部位于控制室14下端位置处安装有散热室21，散热室21内部底端中间位置处安装有加热箱18，加热箱18顶端通过输气管13连接于控制室14，染色筒2底端中间位置处安装有输料管3，输料管3中间位置处安装有电子阀门4，染本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置，包括校准箱(1)与染色筒(2)，其特征在于：所述染色筒(2)外表面一侧靠近顶端位置处通过连接杆(5)安装有校准箱(1)，所述校准箱(1)内部靠近顶端位置处安装有控制室(14)，所述校准箱(1)内部位于控制室(14)下端位置处安装有散热室(21)，所述散热室(21)内部底端中间位置处安装有加热箱(18)，所述加热箱(18)顶端通过输气管(13)连接于控制室(14)，所述染色筒(2)底端中间位置处安装有输料管(3)，所述输料管(3)中间位置处安装有电子阀门(4)。2.根据权利要求1所述的一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置，其特征在于：所述校准箱(1)前表面靠近顶端位置处安装有显示屏(7)，所述校准箱(1)前表面位于显示屏(7)下端位置处安装有控制按钮(6)，所述校准箱(1)顶端中间位置处安装有报警器(8)。3.根据权利要求1所述的一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置，其特征在于：所述控制室(14)内部底端位置处安装有控制器(24)，所述控制器(24)内部安装有中央处理器、数据储存模块、5G模块与测温模块。4.根据权利要求1所述的一种提高纱线染色均匀率用接触压力校准辅助装置，其特征在于：所述染色筒(2)内部一侧位置处安...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋利，
申请(专利权)人：肇庆市高要晋益纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：
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