【技术实现步骤摘要】
一种高效细纱机落纱机构
[0001]本技术涉及落纱机附属装置的
，特别是涉及一种高效细纱机落纱机构。
技术介绍
[0002]众所周知，落纱机是用来将纺织生产机器上的纱筒取掉的设备，之前是通过人工将纱筒取出，非常的浪费人力，而且工作效率较慢，通过落纱机可以自动将纺织生产上纱筒取出，非常的简单便捷；
[0003]现有的落纱机使用中发现，传统的落纱机在进行使用时，在对纱筒进行取筒放筒时，都需要采用驱动机构进行操作，结构非常的复杂，且容易损坏，从而维修起来也非常的不便，因此实用性差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，且方便进行维修的落纱机，从而提高实用性的高效细纱机落纱机构。
[0005]本技术的一种高效细纱机落纱机构，包括底板、两组第一支撑板和两组支撑块,底板的底端设置有移动组件，底板的右端设置有导向组件，底板的顶端与两组第一支撑板连接，两组第一支撑板的顶端分别与支撑块连接，两组支撑块之间设置有两组第二支撑板，两组支撑块的内端设置有滑动组件，滑动组件的顶端设置...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效细纱机落纱机构，包括底板(1)、两组第一支撑板(2)和两组支撑块(3),底板(1)的底端设置有移动组件，底板(1)的右端设置有导向组件，底板(1)的顶端与两组第一支撑板(2)连接，两组第一支撑板(2)的顶端分别与支撑块(3)连接，两组支撑块(3)之间设置有两组第二支撑板(4)，两组支撑块(3)的内端设置有滑动组件，滑动组件的顶端设置有升降组件，升降组件上设置有吸盘组件；其特征在于，滑动组件包括两组第一滑块(5)、升降滑台(6)、两组电动气缸(28)和两组气动杆(29)，两组支撑块(3)的左端设置有两组腔室(30)，两组腔室(30)的底端分别与电动气缸(28)连接，两组支撑块(3)的内端均设置有第一滑槽(31)，两组气动杆(29)分别滑动插入至第一滑槽(31)内，两组支撑块(3)的后端设置有盖板组件，两组气动杆(29)分别与第一滑块(5)连接，两组第一滑块(5)的内端与升降滑台(6)的前端和后端连接；升降组件包括第一伺服电机(7)、螺纹杆(8)和第三支撑板(10)，升降滑台(6)的顶端与第一伺服电机(7)连接，升降滑台(6)的前端设置有第二滑槽(32)，第一伺服电机(7)的输出端与螺纹杆(8)连接，螺纹杆(8)轴承密封插入至第二滑槽(32)内，螺纹杆(8)的底端与第二滑槽(32)的底端轴承连接，螺纹杆(8)上设置有第二滑块(9)，第二滑块(9)的左端与第三支撑板(10)连接。2.如权利要求1所述的一种高效细纱机落纱机构，其特征在于，吸盘组件包括气泵(11)和多连接头转换电磁气阀(12)，底板(1)的顶端与气泵(11)连接，第三支撑板(10)的顶端与多连接头转换电磁气阀(12)连接，多连接头转换电磁气阀(12)的右端设置有气阀连接头(13)，多连接头转换电磁气阀(12)的底端设置多组气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆立秋，陈云，陈兆东，
申请(专利权)人：江苏海马纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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