本实用新型专利技术公开了一种无溶剂复合涂布机，包括主体，所述主体上端固定有左固定件和右固定件，所述左固定件和所述右固定件上分别固定有卷盘，所述卷盘端面上固定有定位销，所述左固定件和所述右固定件上分别连接有伺服电机，所述主体内部设有上挤压辊、下挤压辊和张力辊，所述上挤压辊和所述下挤压辊相互对应，所述下挤压辊可移动的固定在所述主体内。本实用新型专利技术公开的一种无溶剂复合涂布机可以实现无轴卷取，大大提高了传统涂布机的空间利用率，提高了生产效率；同时利用液压缸调节挤压间距，满足不同型号产品的挤压需求，扩大了适用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂复合涂布机
本技术涉及一种涂布机，具体为一种无溶剂复合涂布机，属于涂布机应用领域。
技术介绍
无溶剂复合涂布机因其可以进行干燥上胶固化，满足干燥涂布功能而被广泛应用。但现有的涂布机大多为有轴卷取，卷轴的存在大大增加了卷取的有效使用空间，降低了卷取利用率；同时涂布挤压兼具不可调节，限制了其使用范围。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无溶剂复合涂布机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种无溶剂复合涂布机，包括主体，所述主体上端固定有左固定件和右固定件，所述左固定件和所述右固定件上分别固定有卷盘，所述卷盘端面上固定有定位销，所述左固定件和所述右固定件上分别连接有伺服电机，所述主体内部设有上挤压辊、下挤压辊和张力辊，所述上挤压辊和所述下挤压辊相互对应，所述下挤压辊可移动的固定在所述主体内。优选地，所述左固定件和所述右固定件型号相同，所述左固定件或所述右固定件包括侧盘固定架和侧盘，所述侧盘固定架内壁上设有转盘限位槽，所述侧盘侧壁上设有转盘，所述转盘嵌在所述转盘限位槽内，所述卷盘固定在所述侧盘上。优选地，所述侧盘端面上固定有限位销，所述卷盘表面设有限位销通槽，所述限位销与所述限位销通槽相对应，所述限位销包括外管、一号弹簧柱和内杆，所述一号弹簧柱一端固定在所述外管内端面上，另一端固定在所述内杆端面上，所述内杆前端端面上通过铰链接固定有两个呈对称结构的限位板，所述限位板侧壁上焊接有二号弹簧柱，所述二号弹簧柱前端固定在所述内杆侧壁上，所述限位销通槽上设有两个呈对称结构的限位板槽，所述限位板嵌在所述限位板槽内。优选地，所述外管内壁上设有呈对称结构的导向槽，所述内杆侧壁上设有呈对称结构的导向块，所述导向块嵌在所述导向槽内。优选地，所述限位销的个数为三个，并呈三角形分布在所述侧盘端面上。优选地，所述主体两个相对的内壁上设有移动槽，所述下挤压辊嵌在所述移动槽内，所述下挤压辊上焊接有横梁，所述主体底部固定有液压缸，所述液压缸与所述横梁相连，所述主体侧壁上固定有开关，所述开关与所述液压缸电性连接。优选地，所述移动槽上表面和下表面分别焊接有三号弹簧柱，所述下挤压辊固定在所述三号弹簧柱上。优选地，所述张力辊两端固定有限位盘。本技术的有益效果是：本技术公开的一种无溶剂复合涂布机可以实现无轴卷取，大大提高了传统涂布机的空间利用率，提高了生产效率；同时利用液压缸调节挤压间距，满足不同型号产品的挤压需求，扩大了适用范围。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术左固定件结构示意图。图3为本技术卷盘结构示意图。图4为本技术限位销结构示意图。图5为本技术主体内部结构示意图。图中：1、主体，2、左固定件，3、右固定件，4、卷盘，5、伺服电机，6、上挤压辊，7、下挤压辊，8、横梁，9、液压缸，10、开关，11、张力辊，12、限位盘，13、移动槽，14、三号弹簧柱，15、侧盘固定架，16、侧盘，17、转盘限位槽，18、转盘，19、限位销，20、定位销，21、限位销通槽，22、限位板槽，23、外管，24、一号弹簧柱，25、内杆，26、导向槽，27、导向块，28、限位板，29、铰链接，30、二号弹簧柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5所示，一种无溶剂复合涂布机，包括主体1，所述主体1上端固定有左固定件2和右固定件3，所述左固定件2和所述右固定件3上分别固定有卷盘4，所述卷盘4端面上固定有定位销20，所述左固定件2和所述右固定件3上分别连接有伺服电机5，所述主体1内部设有上挤压辊6、下挤压辊7和张力辊11，所述上挤压辊6和所述下挤压辊7相互对应，所述下挤压辊7可移动的固定在所述主体1内。涂布材料两端分别固定在定位销20上，左固定件2和右固定件3上的伺服电机5工作频率相同，接通电源，伺服电机5工作并带动左固定件2和右固定件3同时同方向转动，进行无轴卷取。所述左固定件2和所述右固定件3型号相同，所述左固定件2或所述右固定件3包括侧盘固定架15和侧盘16，所述侧盘固定架15内壁上设有转盘限位槽17，所述侧盘16侧壁上设有转盘18，所述转盘18嵌在所述转盘限位槽17内，所述卷盘4固定在所述侧盘16上。所述侧盘16端面上固定有限位销19，所述卷盘4表面设有限位销通槽21，所述限位销19与所述限位销通槽21相对应，所述限位销19包括外管23、一号弹簧柱24和内杆25，所述一号弹簧柱24一端固定在所述外管23内端面上，另一端固定在所述内杆25端面上，所述内杆25前端端面上通过铰链接29固定有两个呈对称结构的限位板28，所述限位板28侧壁上焊接有二号弹簧柱30，所述二号弹簧柱30前端固定在所述内杆25侧壁上，所述限位销通槽21上设有两个呈对称结构的限位板槽22，所述限位板28嵌在所述限位板槽22内。所述外管23内壁上设有呈对称结构的导向槽26，所述内杆25侧壁上设有呈对称结构的导向块27，所述导向块27嵌在所述导向槽26内。所述限位销19的个数为三个，并呈三角形分布在所述侧盘16端面上。向内挤压内杆25，内杆25缩回外管23内，限位板28向前折叠；松开内杆25上的压力，内杆25在一号弹簧柱24弹力作用下弹出外管23，限位板28在二号弹簧柱30作用下恢复原状并嵌入限位板槽22内，对卷盘4起固定作用。所述主体1两个相对的内壁上设有移动槽13，所述下挤压辊7嵌在所述移动槽13内，所述下挤压辊7上焊接有横梁8，所述主体1底部固定有液压缸9，所述液压缸9与所述横梁8相连，所述主体1侧壁上固定有开关10，所述开关10与所述液压缸9电性连接。所述移动槽13上表面和下表面分别焊接有三号弹簧柱14，所述下挤压辊7固定在所述三本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种无溶剂复合涂布机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上端固定有左固定件(2)和右固定件(3)，所述左固定件(2)和所述右固定件(3)上分别固定有卷盘(4)，所述卷盘(4)端面上固定有定位销(20)，所述左固定件(2)和所述右固定件(3)上分别连接有伺服电机(5)，所述主体(1)内部设有上挤压辊(6)、下挤压辊(7)和张力辊(11)，所述上挤压辊(6)和所述下挤压辊(7)相互对应，所述下挤压辊(7)可移动的固定在所述主体(1)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种无溶剂复合涂布机，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)上端固定有左固定件(2)和右固定件(3)，所述左固定件(2)和所述右固定件(3)上分别固定有卷盘(4)，所述卷盘(4)端面上固定有定位销(20)，所述左固定件(2)和所述右固定件(3)上分别连接有伺服电机(5)，所述主体(1)内部设有上挤压辊(6)、下挤压辊(7)和张力辊(11)，所述上挤压辊(6)和所述下挤压辊(7)相互对应，所述下挤压辊(7)可移动的固定在所述主体(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复合涂布机，其特征在于：所述左固定件(2)和所述右固定件(3)型号相同，所述左固定件(2)或所述右固定件(3)包括侧盘固定架(15)和侧盘(16)，所述侧盘固定架(15)内壁上设有转盘限位槽(17)，所述侧盘(16)侧壁上设有转盘(18)，所述转盘(18)嵌在所述转盘限位槽(17)内，所述卷盘(4)固定在所述侧盘(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种无溶剂复合涂布机，其特征在于：所述侧盘(16)端面上固定有限位销(19)，所述卷盘(4)表面设有限位销通槽(21)，所述限位销(19)与所述限位销通槽(21)相对应，所述限位销(19)包括外管(23)、一号弹簧柱(24)和内杆(25)，所述一号弹簧柱(24)一端固定在所述外管(23)内端面上，另一端固定在所述内杆(25)端面上，所述内杆(25)前端端面上通过铰链接(29)固定有两个呈对称结构的限位板(28)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：星火精密设备芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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