一种面料贴合紧密的面料复合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面料贴合紧密的面料复合机，包括底板，底板的顶端固定安装有顶板，底板与顶板之间均匀安装有多个复合面料压制辊组，每个复合面料压制辊组均包括相互配合的第一转动辊和第二转动辊，且第二转动辊均可升降安装在顶板的底端，顶板上安装有辅助粘接装置，底板的一端可拆卸安装有收料辊，收料辊与复合面料压制辊组之间安装有导向辊，复合面料压制辊组远离导向辊的一侧连接有复合面料。本实用新型专利技术中在顶板上安装有与复合面料相互配合的辅助粘接装置，经支管吹出的强风可以使得复合面料之间的粘接剂快速凝固粘接，从而能防止复合面料的面料之间出现气泡或空鼓，改善了复合面料的加工质量，设计合理。

【技术实现步骤摘要】
一种面料贴合紧密的面料复合机
本技术涉及复合面料
，尤其涉及一种面料贴合紧密的面料复合机。
技术介绍
复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。经检索，中国专利号CN208247686U公开了一种面料贴合紧密的面料复合机，包括第一导布辊、底座、第一支撑架，所述底座上设置有多个第一支撑架，其中一个第一支撑架上设置有第一导布辊，所述第一导布辊一侧设置有第一引导棍，所述第一引导棍一侧设置有工作台，所述工作台顶部设置有支撑台，所述支撑台顶部设置有吸尘风机，所述吸尘风机通过吸尘管道连接有吸尘头，所述吸尘风机一侧设置有粘接剂箱，所述粘接剂箱内的水泵通过管道连接有喷淋头，所述喷淋头底部设置有涂覆辊，所述涂覆辊外侧设置有涂覆棉毡，所述工作台为中空结构。现有的面料贴合紧密的面料复合机存在以下不足之处：对复合面料进行压制后就直接收卷至收料辊上，由于复合面料之间的粘接剂未完全凝固粘接，从而使得复合面料的面料之间容易出现气泡和空鼓，从而使得复合面料的加工质量较差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中复合面料加工质量较差的问题，而提出的一种面料贴合紧密的面料复合机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种面料贴合紧密的面料复合机，包括底板，所述底板的顶端固定安装有顶板，所述底板与顶板之间均匀安装有多个复合面料压制辊组，每个所述复合面料压制辊组均包括相互配合的第一转动辊和第二转动辊，且第二转动辊均可升降安装在顶板的底端，所述顶板上安装有辅助粘接装置，所述底板的一端可拆卸安装有收料辊，所述收料辊与复合面料压制辊组之间安装有导向辊，所述复合面料压制辊组远离导向辊的一侧连接有复合面料，所述收料辊上安装有与复合面料相互配合的牵引装置。优选地，所述顶板的底端可升降安装有多个安装框，且第二转动辊分别转动安装在安装框上，每个所述安装框的顶壁上均固定安装有多个活动杆，且活动杆的顶端均可升降插设在顶板的底壁上，每个所述活动杆上均绕设有弹簧，且弹簧的两端分别固定安装在顶板和安装框上。优选地，所述辅助粘接装置包括固定安装在顶板顶壁上的鼓风机，所述鼓风机的鼓风端均匀连接有多个鼓风管，所述鼓风管的底端均延伸至顶板的下侧，且鼓风管均位于相邻的两个第二转动辊之间，每个所述鼓风管的底端均固定安装有支管，每个所述支管的底壁上均等距离开设有多个鼓风口。优选地，所述牵引装置包括固定连接在收料辊上的牵引布料，所述牵引布料与复合面料之间粘接有胶带。优选地，所述底板远离收料辊的一端固定安装有支撑板。与现有技术相比，本技术有如下有益效果：1、在顶板上安装有与复合面料相互配合的辅助粘接装置，经支管吹出的强风可以使得复合面料之间的粘接剂快速凝固粘接，从而能防止复合面料的面料之间出现气泡或空鼓，改善了复合面料的加工质量，设计合理；2、收料辊上安装有与复合面料相互配合的牵引装置，将牵引布料穿过复合面料压制辊组并将复合面料固定连接在牵引布料上就可以带动复合面料收卷至收料辊上，无需将复合面料的一端穿过复合面料压制辊组并固定连接至收料辊上，不仅操作方便，而且能使得所有的复合面料均能接受复合面料压制辊组的压制，从而进一步改善了复合面料的加工质量，实用效果好。附图说明图1为本技术提出的一种面料贴合紧密的面料复合机上料时的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种面料贴合紧密的面料复合机加工时的正面结构示意图。图中：1底板、2顶板、3第一转动辊、4第二转动辊、5安装框、6活动杆、7弹簧、8鼓风机、9鼓风管、10支管、11收料辊、12导向辊、13复合面料、14牵引布料、15胶带、16支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种面料贴合紧密的面料复合机，包括底板1，底板1的顶端固定安装有顶板2，底板1与顶板2之间均匀安装有多个复合面料压制辊组，每个复合面料压制辊组均包括相互配合的第一转动辊3和第二转动辊4，且第二转动辊4均可升降安装在顶板2的底端，顶板2的底端可升降安装有多个安装框5，且第二转动辊4分别转动安装在安装框5上，每个安装框5的顶壁上均固定安装有多个活动杆6，且活动杆6的顶端均可升降插设在顶板2的底壁上，每个活动杆6上均绕设有弹簧7，且弹簧7的两端分别固定安装在顶板2和安装框5上，弹簧7由于恢复自身弹力会推动安装框5和第二转动辊4向下移动，从而使得第二转动辊4压紧在第一转动辊3的顶端，从而可以对经第一转动辊3和第二转动辊4之间穿过的复合面料13进行压制，而且由于第二转动辊4可升降安装在第一转动辊3的顶端，因此可以方便的对不同厚度的复合面料13进行压制，适用范围广。顶板2上安装有辅助粘接装置，辅助粘接装置包括固定安装在顶板2顶壁上的鼓风机8，鼓风机8的鼓风端均匀连接有多个鼓风管9，鼓风管9的底端均延伸至顶板2的下侧，且鼓风管9均位于相邻的两个第二转动辊4之间，每个鼓风管9的底端均固定安装有支管10，每个支管10的底壁上均等距离开设有多个鼓风口，经支管10吹出的强风可以使得复合面料13之间的粘接剂快速凝固粘接，从而能防止复合面料13的面料之间出现气泡或空鼓。底板1的一端可拆卸安装有收料辊11，收料辊11与复合面料压制辊组之间安装有导向辊12，复合面料压制辊组远离导向辊12的一侧连接有复合面料13，收料辊11上安装有与复合面料13相互配合的牵引装置，牵引装置包括固定连接在收料辊11上的牵引布料14，牵引布料14与复合面料13之间粘接有胶带15，将牵引布料14穿过复合面料压制辊组并将复合面料13固定连接在牵引布料14上就可以带动复合面料13收卷至收料辊11上，无需将复合面料13的一端穿过复合面料压制辊组并固定连接至收料辊11上，不仅操作方便，而且能使得所有的复合面料13均能接受复合面料压制辊组的压制，从而进一步改善了复合面料13的加工质量，实用效果好。底板1远离收料辊11的一端固定安装有支撑板16，使用胶带15对复合面料13和牵引布料14进行粘结时支撑板16可以对复合面料13和牵引布料14进行支撑。本技术中，将牵引布料14穿过复合面料压制辊组并将复合面料13固定连接在牵引布料14上就可以带动复合面料13收卷至收料辊11上，收料辊11经过第一转动辊3和第二转动辊4时第一转动辊3和第二转动辊4可以对复合面料13进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料贴合紧密的面料复合机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定安装有顶板（2），所述底板（1）与顶板（2）之间均匀安装有多个复合面料压制辊组，每个所述复合面料压制辊组均包括相互配合的第一转动辊（3）和第二转动辊（4），且第二转动辊（4）均可升降安装在顶板（2）的底端，所述顶板（2）上安装有辅助粘接装置，所述底板（1）的一端可拆卸安装有收料辊（11），所述收料辊（11）与复合面料压制辊组之间安装有导向辊（12），所述复合面料压制辊组远离导向辊（12）的一侧连接有复合面料（13），所述收料辊（11）上安装有与复合面料（13）相互配合的牵引装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料贴合紧密的面料复合机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定安装有顶板（2），所述底板（1）与顶板（2）之间均匀安装有多个复合面料压制辊组，每个所述复合面料压制辊组均包括相互配合的第一转动辊（3）和第二转动辊（4），且第二转动辊（4）均可升降安装在顶板（2）的底端，所述顶板（2）上安装有辅助粘接装置，所述底板（1）的一端可拆卸安装有收料辊（11），所述收料辊（11）与复合面料压制辊组之间安装有导向辊（12），所述复合面料压制辊组远离导向辊（12）的一侧连接有复合面料（13），所述收料辊（11）上安装有与复合面料（13）相互配合的牵引装置。


2.根据权利要求1所述的一种面料贴合紧密的面料复合机，其特征在于：所述顶板（2）的底端可升降安装有多个安装框（5），且第二转动辊（4）分别转动安装在安装框（5）上，每个所述安装框（5）的顶壁上均固定安装有多个活动杆（6），且活动杆（6）的顶端均可升降插设在顶板（2）的底壁上，每个...

【专利技术属性】
技术研发人员：江海平，
申请(专利权)人：湖北明尔康卫生防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42