口罩成型机的翻转分料装置制造方法及图纸

技术编号:30489371 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-24 20:13
本申请涉及一种口罩成型机的翻转分料装置,其包括安装于工作台上的传送带;设置于工作台上用于翻转口罩的翻转组件,所述翻转组件包括水平安装于工作台位于所述传送带下方的翻转驱动件;竖直设置于工作台上的安装块;安装于所述翻转驱动件输出端上且与安装块滑动连接的滑动杆;竖直安装于工作台侧壁的固定板;铰接于所述固定板顶部的连杆;铰接于所述滑动杆远离翻转驱动件端部且与连杆远离固定板的一侧连接的翻转板;安装于所述翻转板侧壁上的收集盒;以及设置于所述收集盒侧壁用于限制口罩位置的阻挡部件。本申请具有提高生产效率的效果。率的效果。率的效果。

【技术实现步骤摘要】
口罩成型机的翻转分料装置


[0001]本申请涉及口罩生产的领域,尤其是涉及一种口罩成型机的翻转分料装置。

技术介绍

[0002]在越来越多的工作场合,常常需要大量的工具减少工作人员吸入有害气体的情况,常用的工具是口罩,而常用生产口罩的设备是口罩成型机。
[0003]目前,在口罩的生产流水线中,需要对口罩进行翻转处理,以方便后续对口罩的加工,常用的方法是人手对流水线上的口罩进行翻转。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在的缺陷在于:传统的人手翻转口罩,在大批量生产时,因重复机械式的动作,导致工作人员翻转口罩的效率较低,导致生产效率降低。对此,有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了提高生产效率,本申请提供一种口罩成型机的翻转分料装置。
[0006]本申请提供的一种口罩成型机的翻转分料装置采用如下的技术方案:
[0007]一种口罩成型机的翻转分料装置,包括安装于传送带上的工作台;设置于所述工作台上用于翻转口罩的翻转组件,所述翻转组件包括水平安装于所述工作台位于传送带下方的翻转驱动件;竖直设置于所述工作台上的安装块;安装于所述翻转驱动件输出端上且与安装块滑动连接的滑动杆;竖直安装于所述工作台侧壁的固定板;铰接于所述固定板顶部的连杆;铰接于所述滑动杆远离翻转驱动件端部且与连杆远离固定板的一侧连接的翻转板;安装于所述翻转板侧壁上的收集盒;以及设置于所述收集盒侧壁用于限制口罩位置的阻挡部件。
[0008]通过采用上述技术方案,设置的滑动杆,可以在翻转驱动件的驱动下,带动翻转板绕滑动杆的端部作圆周运动,继而使收集盒内的口罩位置翻转,可适用于大批量的生产,从而提高生产效率。
[0009]可选的,所述收集盒靠近翻转板的一侧安装有滑条,所述翻转板靠近收集盒的一侧开设有与滑条相适配的滑槽。
[0010]通过采用上述技术方案,设置的与滑槽相适配的滑条,可以方便工作人员拆卸、更换收集盒,从而提高收集盒的使用性。
[0011]可选的,所述阻挡部件包括竖直安装于所述收集盒侧壁上的阻挡电机;安装于所述阻挡电机输出轴上的转轴;以及水平安装于所述转轴上的阻挡板。
[0012]通过采用上述技术方案,设置的阻挡板,可以在翻转口罩时,减少口罩掉落出收集盒外的情况,从而提高生产效率。
[0013]可选的,所述收集盒内对称安装有托板。
[0014]通过采用上述技术方案,设置的托板,可以减少口罩与收集盒的接触面积,使收集盒内的口罩更容易被放置于传送带上。
[0015]可选的,所述托板的承载面上开设有防滑纹。
[0016]通过采用上述技术方案,设置的防滑纹,可以增大托板与口罩之间的摩擦力,继而口罩位于托板上时的稳定性,从而减少口罩掉落出收集盒外的情况。
[0017]可选的,所述收集盒的开口边缘设置有弧形面。
[0018]通过采用上述技术方案,设置的弧形面,可以在口罩被运送至收集盒内时,减少收集盒边缘划破口罩的情况,从而保护口罩。
[0019]可选的,所述托板呈倾斜设置,所述托板的倾斜方向从收集盒开口朝收集盒内倾斜。
[0020]通过采用上述技术方案,设置的倾斜方向,可以减少口罩与托板之间的摩擦力,继而提高托板改变口罩位置的效率,从而提高生产效率。
[0021]可选的,所述转轴靠近阻挡板的一侧安装有与阻挡板底壁相抵触的滚珠。
[0022]通过采用上述技术方案,设置的滚珠,可以减少转轴与阻挡板之间的摩擦力,继而提高阻挡板转动的效率,从而提高生产效率。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置的滑动杆,可以在翻转驱动件的驱动下,带动翻转板绕滑动杆的端部作圆周运动,继而使收集盒内的口罩位置翻转,可适用于大批量的生产,从而提高生产效率;
[0025]2.设置的阻挡板,可以在翻转口罩时,减少口罩掉落出收集盒外的情况,从而提高生产效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现托板的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现转轴的放大图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现翻转板的放大图。
[0030]附图标记说明:1、工作台;11、翻转气缸;12、安装块;13、滑动杆;14、固定板;15、连杆;16、翻转板;161、滑槽;2、传送带;3、收集盒;31、滑条;32、阻挡电机;33、转轴;331、滚珠;34、阻挡板;35、托板;351、防滑纹;36、弧形面。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种口罩成型机的翻转分料装置。参照图1,翻转分料装置包括工作台1以及两条传送带2,工作台1安装在其中一条传送带2的下方。
[0033]参照图1和图2。为了高效了翻转口罩,故在工作台1上设置有翻转组件,翻转组件包括翻转驱动件、安装块12以及滑动杆13,在本实施例中,翻转驱动件为翻转气缸11,翻转气缸11水平安装在工作台1位于传送带2的下方,而安装块12竖直设置在工作台1上,同时,滑动杆13安装在翻转气缸11的输出端上,滑动杆13与安装块12滑动连接,在工作台1侧壁上竖直安装有固定板14,在滑动杆13远离翻转气缸11的端部铰接有翻转板16,翻转板16与连杆15远离固定板14的一侧连接,同时,在翻转板16侧壁上安装有收集盒3,为了减少收集盒3划破口罩的情况,故收集盒3的开口边缘设置为弧形面36。
[0034]在工作人员需要翻转口罩的时候,启动翻转气缸11,翻转气缸11的输出端伸长,驱动滑动杆13往远离翻转气缸11的方向作水平运动,翻转板16绕着与滑动杆13的铰接点作往翻转气缸11方向的圆周运动,直至预定位置,口罩从收集盒3内掉落至传送带2的承载面上。
[0035]参照图1和图2,为了减少口罩被翻转时,从收集盒3内掉落出收集盒3外的情况,故在收集盒3的侧壁设置有阻挡部件,在本实施例中,阻挡部件包括阻挡电机32、转轴33以及阻挡板34,阻挡电机32竖直安装在收集盒3的侧壁上,而转轴33安装在阻挡电机32的输出轴上,同时,阻挡板34水平安装在转轴33上。
[0036]参照图2和图3,为了提高阻挡板34的转动效率,故在转轴33靠近阻挡板34的一侧安装有若干个滚珠331,滚珠331均与阻挡板34的底壁相抵触。
[0037]参照图1和图4,为了方便工作人员更换收集盒3,故在收集盒3靠近翻转板16的一侧安装有滑条31,在翻转板16靠近收集盒3的一侧开设有与滑条31相适配的滑槽161,从而提高收集盒3的稳定性。
[0038]参照图2,为了提高口罩从收集盒3内被翻转至传送带2上的效率,故收集盒3内对称安装有两个托板35,两个托板35均呈倾斜设置,托板35的倾斜方向从收集盒3开口朝收集盒3内倾斜,为了进一步减少翻转时,口罩从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩成型机的翻转分料装置,其特征在于:包括安装于传送带(2)上的工作台(1);设置于所述工作台(1)上用于翻转口罩的翻转组件,所述翻转组件包括水平安装于所述工作台(1)位于传送带(2)下方的翻转驱动件;竖直设置于所述工作台(1)上的安装块(12);安装于所述翻转驱动件输出端上且与安装块(12)滑动连接的滑动杆(13);竖直安装于所述工作台(1)侧壁的固定板(14);铰接于所述固定板(14)顶部的连杆(15);铰接于所述滑动杆(13)远离翻转驱动件端部且与连杆(15)远离固定板(14)的一侧连接的翻转板(16);安装于所述翻转板(16)侧壁上的收集盒(3);以及设置于所述收集盒(3)侧壁用于限制口罩位置的阻挡部件。2.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的翻转分料装置,其特征在于:所述收集盒(3)靠近翻转板(16)的一侧安装有滑条(31),所述翻转板(16)靠近收集盒(3)的一侧开设有与滑条(31)相适配的滑槽(161)。3.根据权利要求1所述的一种口罩...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明学雷鸣
申请(专利权)人:湖北明尔康卫生防护用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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