口罩成型机的口罩折痕成型装置制造方法及图纸

技术编号:30489265 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-24 20:13
本申请涉及一种口罩成型机的口罩折痕成型装置,其包括工作台;竖直设置于工作台上的安装板;设置于安装板上的压平组件;水平设置于工作台上的安装座;设置于安装座上的定型组件;竖直设置于工作台上的支撑架;设置于支撑架上的折痕组件,折痕组件包括竖直安装于支撑架中心位置处的支撑杆;竖直安装于支撑杆上的定位板;铰接于定位板上的调整板;以及安装于调整板上的折痕板。本申请具有可以提高折痕的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
口罩成型机的口罩折痕成型装置


[0001]本申请涉及口罩生产技术的领域,尤其是涉及一种口罩成型机的口罩折痕成型装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,空气污染成为一个不可忽视的问题,空气中的粉尘和有害杂质可以通过呼吸进入人体,而口罩可以有效的保护人体,而生产口罩的常用工具之一是口罩折痕成型装置。
[0003]目前,市面上的口罩折痕成型装置通常使用滚轮,使口罩布料产生褶皱,再通过滚轴对口罩进行压平,得出口罩折痕。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在的缺陷在于:口罩布料在加工折痕时,容易发生影响折痕加工的移位,且通过滚轴简单的压平口罩,造成折痕效果较差。对此,有待进一步改进。

技术实现思路

[0005]为了提高折痕效果,本申请提供一种口罩成型机的口罩折痕成型装置。
[0006]本申请提供的一种口罩成型机的口罩折痕成型装置采用如下的技术方案:
[0007]一种口罩成型机的口罩折痕成型装置,包括开设有限位槽的工作台;竖直设置于所述工作台上的安装板;设置于所述安装板上用于压平口罩折痕的压平组件;水平设置于所述工作台上的安装座;设置于所述安装座上用于使口罩折痕定型的定型组件;竖直设置于所述工作台上的支撑架;设置于所述支撑架上用于使口罩布料折叠出折痕的折痕组件,所述折痕组件包括竖直安装于所述支撑架中心位置处的支撑杆;竖直安装于所述支撑杆上的定位板;铰接于所述定位板上的调整板;以及安装于所述调整板上的折痕板,所述限位槽的延伸方向与工作台的长度方向相平行。
[0008]通过采用上述技术方案,设置的折痕板,可以引导口罩布料折叠出褶皱,且减少口罩布料作沿工作台宽度方向移位的情况,从而提高折痕的效果,而设置的定位板,可以初步对褶皱进行定位,从而进一步提高折痕的效果,同时,设置的定位板,可以方便工作人员调整折痕板相对于定位板的位置,从而提高折痕板的使用性。
[0009]可选的,所述定型组件包括滑动安装于所述安装座上且端部开设有定型槽的定型板;滑动安装于所述安装座上位于安装座与定型板之间的限位板;以及竖直安装于所述限位板端部的限位块。
[0010]通过采用上述技术方案,设置的定型板,可以使褶皱定型,从而提高口罩布料的折痕效果,而设置的限位板,可以固定定型板的位置,从而提高定型板的稳定性。
[0011]可选的,所述压平组件包括水平安装于所述安装板上的转轴;安装于所述转轴上的转筒;安装于所述转筒上的压平板;以及安装于所述转筒上且一端连接转筒、另一端连接压平板的弹性件。
[0012]通过采用上述技术方案,设置的压平板,可以压平口罩上不同位置处的折痕,从而进一步提高口罩上的折痕效果,而设置的弹性件,可以进一步提高压平板的压平效果。
[0013]可选的,所述支撑杆靠近工作台的端部安装有滚珠。
[0014]通过采用上述技术方案,设置的滚珠,可以减少支撑杆端部与口罩布料的摩擦力,从而提高口罩布料被定型板定型褶皱的效率。
[0015]可选的,所述折痕板通过螺纹柱与调整板连接。
[0016]通过采用上述技术方案,设置的螺纹柱,可以方便工作人员调整折痕板相对于调整板的位置,继而进一步方便折痕板使口罩布料产生褶皱,从而提高折痕效果。
[0017]可选的,所述定型板远离安装座的端部边缘设置有弧形面。
[0018]通过采用上述技术方案,设置的弧形面,可以减少定型板与口罩布料的摩擦力,继而减少定型板划破口罩布料的情况,从而保护口罩布料。
[0019]可选的,所述限位块靠近安装座的一侧安装有与安装座相适配的磁性件。
[0020]通过采用上述技术方案,设置的磁性件,可以提高限位块的稳定性,继而提高定型板的稳定性,从而提高定型板的定型折痕效果。
[0021]可选的,所述压平板的边缘位置处开设有固定孔,所述压平板靠近转筒的一侧安装有固定块,所述固定块上铰接有端部与固定孔相适配的固定杆。
[0022]通过采用上述技术方案,设置的固定杆,可以固定两压平板的相对位置,继而提高压平板的稳定性,从而提高压平板压平折痕的效果。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.设置的折痕板,可以引导口罩布料折叠出褶皱,且减少口罩布料作沿工作台宽度方向移位的情况,从而提高折痕的效果,而设置的定位板,可以初步对褶皱进行定位,从而进一步提高折痕的效果,同时,设置的定位板,可以方便工作人员调整折痕板相对于定位板的位置,从而提高折痕板的使用性;
[0025]2.设置的螺纹柱,可以方便工作人员调整折痕板相对于调整板的位置,继而进一步方便折痕板使口罩布料产生褶皱,从而提高折痕效果。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例中用于体现折痕板的剖视图。
[0028]图3是本申请实施例中用于体现定型板的放大图。
[0029]图4是本申请实施例中用于体现压平板的示意图。
[0030]附图标记说明:1、工作台;11、限位槽;2、支撑架;21、支撑杆;211、滚珠;22、定位板;23、调整板;24、折痕板;241、螺纹柱;3、安装座;31、定型板;311、定型槽;312、弧形面;32、限位板;33、限位块;331、磁铁片;4、安装板;41、转轴;42、转筒;43、压平板;431、固定孔;432、固定块;44、弹簧;45、固定杆。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种口罩成型机的口罩折痕成型装置。参照图1,成型装置包括
工作台1,为了初步对口罩布料进行限位,提高折痕的准确性,故在工作台1的承载面上开设有限位槽11,限位槽11的延伸方向与工作台1的长度方向相平行。
[0033]参照图1,在工作台1上竖直设置有支撑架2,支撑架2呈C型,在支撑架2上设置有折痕组件,在本实施例中,折痕组件包括三根支撑杆21、六个定位板22以及六个调整板23,三根支撑杆21均竖直安装在支撑架2的中心位置处,而六个定位板22均两两竖直安装在对应的支撑杆21上,安装在同一支撑杆21上的两个定位板22呈倾斜设置,同时,六个调整板23均铰接安装在对应的定位板22上,在对应的调整板23上均安装有折痕板24。
[0034]在口罩布料从折痕板24处运动至支撑杆21处时,口罩布料在折痕板24的作用下,形成褶皱,随着向支撑杆21方向作水平运动,褶皱逐渐紧密,然后褶皱从两支撑杆21之间的位置处,作水平运动直至预定位置,而口罩褶皱之间的平面部分从支撑杆21底部与工作台1的空隙处,作水平运动直至预定位置。
[0035]参照图1和图2,为了减少口罩布料经过支撑杆21时,被支撑杆21端部划破的情况,故在三根支撑杆21靠近工作台1的端部均安装有滚珠211。
[0036]参照图1和图2,为了提高折痕板24使口罩布条产生褶皱的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩成型机的口罩折痕成型装置,其特征在于:包括开设有限位槽(11)的工作台(1);竖直设置于所述工作台(1)上的安装板(4);设置于所述安装板(4)上用于压平口罩折痕的压平组件;水平设置于所述工作台(1)上的安装座(3);设置于所述安装座(3)上用于使口罩折痕定型的定型组件;竖直设置于所述工作台(1)上的支撑架(2);设置于所述支撑架(2)上用于使口罩布料折叠出折痕的折痕组件,所述折痕组件包括竖直安装于所述支撑架(2)中心位置处的支撑杆(21);竖直安装于所述支撑杆(21)上的定位板(22);铰接于所述定位板(22)上的调整板(23);以及安装于所述调整板(23)上的折痕板(24),所述限位槽(11)的延伸方向与工作台(1)的长度方向相平行。2.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的口罩折痕成型装置,其特征在于:所述定型组件包括滑动安装于所述安装座(3)上且端部开设有定型槽(311)的定型板(31);滑动安装于所述安装座(3)上位于安装座(3)与定型板(31)之间的限位板(32);以及竖直安装于所述限位板(32)端部的限位块(33)。3.根据权利要求1所述的一种口罩成型机的口罩折痕成型装置,其特征在于:所述压平组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明学黄诚
申请(专利权)人:湖北明尔康卫生防护用品有限公司
类型:新型
国别省市:

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