一种多功能涂布头的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能涂布头的涂布机，包括主体，所述主体内设有两个相对的涂布辊、计量辊、纠偏辊和张力辊，所述主体两个相对的外侧壁上分别固定有左液压缸和右液压缸，所述两个相对的涂布辊两端分别通过连杆相连，所述左液压缸和所述右液压缸分别通过液压杆与所述连杆相连并控制所述涂布辊左右移动。本实用新型专利技术公开的一种多功能涂布头的涂布机，不仅集直刮、计量、微凹为一体，同时还具备液压纠偏功能，明显提高了传统涂布机的纠偏效果。

A multifunctional coating machine

【技术实现步骤摘要】
一种多功能涂布头的涂布机
本技术涉及一种涂布机，具体为一种多功能涂布头的涂布机，属于涂布机应用领域。
技术介绍
微凹涂布机包括放卷装置、微凹涂布头、烘烤和冷却箱及收卷装置，隔膜从放卷装置出来，经微凹涂布头涂布浆料，再经烘烤和冷却，进入收卷装置收卷，微凹涂布机的展平系统包括位于微凹涂布头的微凹陶瓷网纹辊两侧的第一展平辊和第二展平辊，以及位于烘烤和冷却箱内的隔膜两侧边紧贴下底面的一个以上的真空展平装置，产品的真空展平装置包括与负压源连接的负压源器件和设有许多吸附孔的吸附件，产品的吸附件相对于产品的负压源器件运动，并被负压源器件有选择性控制吸附件上的部分吸附孔与外界相通。由于微凹涂布机在隔膜被涂布和行进过程中采用综合展平技术，可达到提高隔膜的展平效果。但现有的微凹涂布机纠偏还是依靠传统的张力作用，纠偏效果不明显。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能涂布头的涂布机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种多功能涂布头的涂布机，包括主体，所述主体内设有两个相对的涂布辊、计量辊、纠偏辊和张力辊，所述主体两个相对的外侧壁上分别固定有左液压缸和右液压缸，所述两个相对的涂布辊两端分别通过连杆相连，所述左液压缸和所述右液压缸分别通过液压杆与所述连杆相连并控制所述涂布辊左右移动，所述纠偏辊表面分别固定有左控制器和右控制器，所述左控制器与所述右液压缸电性连接，所述右控制器与所述左液压缸电性连接。优选地，所述主体侧壁上分别设有呈对称结构的液压杆通槽，所述主体内壁上设有连杆通槽，所述液压杆通槽与所述连杆通槽连通，所述涂布辊套设在所述液压杆通槽内，所述连杆套设在所述连杆通槽内，所述液压杆贯穿所述液压杆通槽并固定在所述连杆上。优选地，所述连杆通槽底表面和顶部分别设有呈对称结构的导向槽，所述连杆上表面和下表面分别设有呈对称结构的导向条，所述导向条嵌在所述导向槽内。优选地，所述连杆通槽两个相对的内壁上分别固定有呈对称结构的一号弹簧柱，所述一号弹簧柱前端分别固定在所述连杆侧壁上。优选地，所述左控制器和所述右控制器型号结构相同，所述纠偏辊表面设有两个开关槽，所述左控制器或所述右控制器包括开关、二号弹簧柱、受力板和挤压柱，所述开关固定在所述开关槽内，所述左控制器的开关与所述右液压缸电性连接，所述右控制器的开关与所述左液压缸电性连接，所述二号弹簧柱焊接在所述开关槽表面，所述受力板焊接在所述二号弹簧柱表面，所述挤压柱焊接在所述受力板底部并贯穿所述二号弹簧柱，所述挤压柱位于所述开关正上方。优选地，所述挤压柱的长度小于所述二号弹簧柱的长度。本技术的有益效果是：本技术公开的一种多功能涂布头的涂布机，不仅集直刮、计量、微凹为一体，同时还具备液压纠偏功能，明显提高了传统涂布机的纠偏效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术主体内部结构示意图。图3为本技术涂布辊连接结构示意图。图4为本技术连杆与连杆通槽连接结构示意图。图5为本技术纠偏辊结构示意图。图中：1、主体，2、涂布辊，3、计量辊，4-1、左液压缸，4-2、右液压缸，5、连杆，6、液压杆通槽，7、连杆通槽，9、液压杆，10、纠偏辊，11、张力辊，12-1、左控制器，12-2、右控制器，13、一号弹簧柱，14、导向槽，15、导向条，16、开关槽，17、开关，18、二号弹簧柱，19、受力板，20、挤压柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-5所示，一种多功能涂布头的涂布机，包括主体1，所述主体1内设有两个相对的涂布辊2、计量辊3、纠偏辊10和张力辊11，所述主体1两个相对的外侧壁上分别固定有左液压缸4-1和右液压缸4-2，所述两个相对的涂布辊2两端分别通过连杆5相连，所述左液压缸4-1和所述右液压缸4-2分别通过液压杆9与所述连杆5相连并控制所述涂布辊2左右移动，所述纠偏辊10表面分别固定有左控制器12-1和右控制器12-2，所述左控制器12-1与所述右液压缸4-2电性连接，所述右控制器12-2与所述左液压缸4-1电性连接。实施例两个涂布辊2相互对应，两个计量辊3分别设在两个涂布辊2的左右两侧，起压力计量作用。所述主体1侧壁上分别设有呈对称结构的液压杆通槽6，所述主体1内壁上设有连杆通槽7，所述液压杆通槽6与所述连杆通槽7连通，所述涂布辊2套设在所述液压杆通槽6内，所述连杆5套设在所述连杆通槽7内，所述液压杆9贯穿所述液压杆通槽6并固定在所述连杆5上。所述连杆通槽7底表面和顶部分别设有呈对称结构的导向槽14，所述连杆5上表面和下表面分别设有呈对称结构的导向条15，所述导向条15嵌在所述导向槽14内。所述连杆通槽7两个相对的内壁上分别固定有呈对称结构的一号弹簧柱13，所述一号弹簧柱13前端分别固定在所述连杆5侧壁上。所述左控制器12-1和所述右控制器12-2型号结构相同，所述纠偏辊10表面设有两个开关槽16，所述左控制器12-1或所述右控制器12-2包括开关17、二号弹簧柱18、受力板19和挤压柱20，所述开关17固定在所述开关槽16内，所述左控制器12-1的开关17与所述右液压缸4-2电性连接，所述右控制器12-2的开关17与所述左液压缸4-1电性连接，所述二号弹簧柱18焊接在所述开关槽16表面，所述受力板19焊接在所述二号弹簧柱18表面，所述挤压柱20焊接在所述受力板19底部并贯穿所述二号弹簧柱18，所述挤压柱20位于所述开关17正上方。所述挤压柱20的长度小于所述二号弹簧柱18的长度。涂布机工作时，基料经涂布辊2上料后依次通过纠偏辊10和张力辊11，完成上卷工艺。正常状态下，在二号弹簧柱18的弹力作用下，挤压柱20位于开关17正上方。...

【技术保护点】
1.一种多功能涂布头的涂布机，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)内设有两个相对的涂布辊(2)、计量辊(3)、纠偏辊(10)和张力辊(11)，所述主体(1)两个相对的外侧壁上分别固定有左液压缸(4-1)和右液压缸(4-2)，所述两个相对的涂布辊(2)两端分别通过连杆(5)相连，所述左液压缸(4-1)和所述右液压缸(4-2)分别通过液压杆(9)与所述连杆(5)相连并控制所述涂布辊(2)左右移动，所述纠偏辊(10)表面分别固定有左控制器(12-1)和右控制器(12-2)，所述左控制器(12-1)与所述右液压缸(4-2)电性连接，所述右控制器(12-2)与所述左液压缸(4-1)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多功能涂布头的涂布机，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)内设有两个相对的涂布辊(2)、计量辊(3)、纠偏辊(10)和张力辊(11)，所述主体(1)两个相对的外侧壁上分别固定有左液压缸(4-1)和右液压缸(4-2)，所述两个相对的涂布辊(2)两端分别通过连杆(5)相连，所述左液压缸(4-1)和所述右液压缸(4-2)分别通过液压杆(9)与所述连杆(5)相连并控制所述涂布辊(2)左右移动，所述纠偏辊(10)表面分别固定有左控制器(12-1)和右控制器(12-2)，所述左控制器(12-1)与所述右液压缸(4-2)电性连接，所述右控制器(12-2)与所述左液压缸(4-1)电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种多功能涂布头的涂布机，其特征在于：所述主体(1)侧壁上分别设有呈对称结构的液压杆通槽(6)，所述主体(1)内壁上设有连杆通槽(7)，所述液压杆通槽(6)与所述连杆通槽(7)连通，所述涂布辊(2)套设在所述液压杆通槽(6)内，所述连杆(5)套设在所述连杆通槽(7)内，所述液压杆(9)贯穿所述液压杆通槽(6)并固定在所述连杆(5)上。


3.根据权利要求2所述的一种多功能涂布头的涂布机，其特征在于：所述连杆通槽(7)底表面和顶部分别设有呈对称结构的导向槽(14)，所述连杆(5)上表面和下表面分别设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：星火精密设备芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34