一种涂布机用裁切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂布机用裁切机构，包括底座，所述底座的上端两侧均设有支撑架一，所述支撑架一上转动连接有丝杆，所述丝杆为双向往复丝杆，所述丝杆的一端与设在支撑架一上电机的输出端固定连接，所述丝杆的两侧对称设有螺块，所述螺块均与丝杆螺纹连接，所述螺块的下端均设有气缸，所述气缸的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设有固定架，所述固定架上设有切刀，所述固定架通过缓冲组件与伸缩杆的输出端固定连接，所述支撑架一上转动连接有位于切刀下方的导辊，本实用新型专利技术通过丝杆改变两个切刀之间的距离，从而将基材切割为不同的宽度，这样就不需要人工长时间调试，节省了大量时间。

【技术实现步骤摘要】
一种涂布机用裁切机构
本技术涉及涂布机
，具体是一种涂布机用裁切机构。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。基材在涂布之前或涂布完成后通常需要进行裁切，以获得所需宽度的卷材，但是一般的涂布机裁切装置通常都是固定设置，当基材裁切的尺寸需要改变时，必须停机，人工调整好切刀位置后再重新启动裁切，降低生产效率，同时一般的切刀在运行时很容易与设备产生碰撞，影响切刀的使用寿命。针对上述问题，现在设计一种涂布机用裁切机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种涂布机用裁切机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂布机用裁切机构，包括底座，所述底座的下端设有支腿，所述底座的上端两侧均设有支撑架一，所述支撑架一上转动连接有丝杆，所述丝杆为双向往复丝杆，所述丝杆的一端与设在支撑架一上电机的输出端固定连接，所述丝杆的两侧对称设有螺块，所述螺块均与丝杆螺纹连接，所述支撑架一上设有与螺块滑动连接的固定杆，所述螺块的下端均设有气缸，所述气缸的下端设有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设有固定架，所述固定架上设有切刀，所述固定架通过缓冲组件与伸缩杆的输出端固定连接，所述支撑架一上转动连接有位于切刀下方的导辊，所述底座上支撑架一的两侧均设有支撑架二，所述支撑架二上均转动连接有两个送料辊。作为本技术再进一步的方案：所述缓冲组件包括设在伸缩杆输出端的套筒，所述套筒内滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的上端设有限位板，所述套筒内设有弹簧，所述伸缩柱的下端与固定架的上端固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述支腿的下端均设有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述电机的表面设有减震垫。作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的表面设有耐磨层。作为本技术再进一步的方案：所述导辊所在水平面的高度大于送料辊所在水平面的高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过电机使丝杆推动两个螺块同时向两侧移动，通过螺块带动切刀移动，从而改变两个切刀之间的距离，将基材切割为不同的宽度，这样当需要裁切不同宽度的基材时，就不需要人工长时间调试，节省了大量时间；2.本技术通过气缸使伸缩杆带动切刀上下移动，这样该装置就可以根据需要使用不同数量的切刀，将基材切割为不同的数量，使该装置的适用性更广；3.当切刀在使用的过程中不小心与导辊产生碰撞时，伸缩柱就会向套筒内缩进，同时挤压弹簧，通过弹簧的弹力作用，缓冲一部分碰撞的力，防止切刀直接与导辊产生碰撞造成损坏。附图说明图1为一种涂布机用裁切机构的结构示意图。图2为一种涂布机用裁切机构图1中A处的放大结构示意图。图3为一种涂布机用裁切机构中缓冲组件的结构示意图。其中：1、底座，2、支腿，3、橡胶垫，4、支撑架一，5、丝杆，6、电机，7、减震垫，8、螺块，9、固定杆，10、导辊，11、气缸，12、伸缩杆，13、套筒，14、伸缩柱，15、限位板，16、弹簧，17、固定架，18、切刀，19、支撑架二，20、送料辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种涂布机用裁切机构，包括底座1，所述底座1的下端设有支腿2，所述底座1的上端两侧均设有支撑架一4，所述支撑架一4上转动连接有丝杆5，所述丝杆5为双向往复丝杆，所述丝杆5的一端与设在支撑架一4上电机6的输出端固定连接，所述丝杆5的两侧对称设有螺块8，所述螺块8均与丝杆5螺纹连接，所述支撑架一4上设有与螺块8滑动连接的固定杆9，所述螺块8的下端均设有气缸11，所述气缸11的下端设有伸缩杆12，所述伸缩杆12的下方设有固定架17，所述固定架17上设有切刀18，所述固定架17通过缓冲组件与伸缩杆12的输出端固定连接，所述支撑架一4上转动连接有位于切刀18下方的导辊10，所述底座1上支撑架一4的两侧均设有支撑架二19，所述支撑架二19上均转动连接有两个送料辊20，这样当需要对基材进行裁切时，先将需要裁切的基材放入两侧的两个送料辊20之间，使基材紧贴在导辊10上，然后通过气缸11使伸缩杆12推动两个切刀18向下移动，通过切刀18对基材进行切割，同时通过电机6带动丝杆5转动，通过丝杆5推动两个螺块8同时向两侧移动，同时通过固定杆9与螺块8滑动连接的限制作用，保证螺块8移动的稳定性，这样螺块8就会带动切刀18移动，改变两个切刀18之间的距离，从而将基材切割为不同的宽度，这样当需要裁切不同宽度的基材时，就不需要人工长时间调试，节省了大量时间，同时通过气缸11使伸缩杆12带动切刀18上下移动，这样就可以根据需要，使用一个切刀18或两个切刀18对基材进行切割，使该装置根据需要使用不同数量的切刀18，将基材切割为不同的数量，使该装置的适用性更广；所述缓冲组件包括设在伸缩杆12输出端的套筒13，所述套筒13内滑动连接有伸缩柱14，所述伸缩柱14的上端设有限位板15，所述套筒13内设有弹簧16，所述伸缩柱14的下端与固定架17的上端固定连接，这样当伸缩杆12推动切刀18下移对基材进行裁切时，切刀18就会接触到导辊10，到切刀18不小心与导辊10产生碰撞时，伸缩柱14就会向套筒13内缩进，同时挤压弹簧16，通过弹簧16的弹力作用，缓冲一部分碰撞的力，这样就可以防止切刀18直接与导辊10产生碰撞，防止切刀18受到损坏；所述支腿2的下端均设有橡胶垫3，这样可以增大支腿2与地面之间的摩擦力，保证底座1的稳定性；所述电机6的表面设有减震垫7，这样可以减少电机6运行时产生的震动，防止电机6剧烈震动影响切刀18的精度；所述固定杆9的表面设有耐磨层，这样可以防止固定杆9长时间受到摩擦造成磨损，影响该装置的使用寿命；所述导辊10所在水平面的高度大于送料辊20所在水平面的高度，这样可以使基材在裁切时与导辊10贴合的更加紧密，使基材裁切的效果更好。本技术的工作原理是：当需要对基材进行裁切时，先将需要裁切的基材放入两侧的两个送料辊20之间，使基材紧贴在导辊10上，然后通过切刀18对基材进行切割，同时通过电机6带动丝杆5转动，通过丝杆5推动两个螺块8同时向两侧移动，通过螺块8带动切刀18移动，改变两个切刀18之间的距离，从而将基材切割为不同的宽度，这样当需要裁切不同宽度的基材时，就不需要人工长时间调试，节省了大量时间，同时通过气缸11使伸缩杆12带动切刀18上下移动，这样就可以根据需要，使该装置根据需要使用不同数量的切刀18，将基材切割为不同的数量，使该装置的适用性更广，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂布机用裁切机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设有支腿(2)，所述底座(1)的上端两侧均设有支撑架一(4)，所述支撑架一(4)上转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)为双向往复丝杆，所述丝杆(5)的一端与设在支撑架一(4)上电机(6)的输出端固定连接，所述丝杆(5)的两侧对称设有螺块(8)，所述螺块(8)均与丝杆(5)螺纹连接，所述支撑架一(4)上设有与螺块(8)滑动连接的固定杆(9)，所述螺块(8)的下端均设有气缸(11)，所述气缸(11)的下端设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下方设有固定架(17)，所述固定架(17)上设有切刀(18)，所述固定架(17)通过缓冲组件与伸缩杆(12)的输出端固定连接，所述支撑架一(4)上转动连接有位于切刀(18)下方的导辊(10)，所述底座(1)上支撑架一(4)的两侧均设有支撑架二(19)，所述支撑架二(19)上均转动连接有两个送料辊(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂布机用裁切机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端设有支腿(2)，所述底座(1)的上端两侧均设有支撑架一(4)，所述支撑架一(4)上转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)为双向往复丝杆，所述丝杆(5)的一端与设在支撑架一(4)上电机(6)的输出端固定连接，所述丝杆(5)的两侧对称设有螺块(8)，所述螺块(8)均与丝杆(5)螺纹连接，所述支撑架一(4)上设有与螺块(8)滑动连接的固定杆(9)，所述螺块(8)的下端均设有气缸(11)，所述气缸(11)的下端设有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)的下方设有固定架(17)，所述固定架(17)上设有切刀(18)，所述固定架(17)通过缓冲组件与伸缩杆(12)的输出端固定连接，所述支撑架一(4)上转动连接有位于切刀(18)下方的导辊(10)，所述底座(1)上支撑架一(4)的两侧均设有支撑架二(19)，所述支撑架二(19)上均转动连接有两个送料辊(20)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：星火精密设备芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34