本实用新型专利技术公开了一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，包括安装架，所述安装架的外侧壁均开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，同时滑块与气压缸相连接，所述气压缸的外侧下方设置有气压杆，且气压杆的外侧下方设置有转动杆，同时转动杆与活动套管配合安装，所述活动套管的外侧壁均开设有定位孔，且定位孔的内侧设置有定位销，所述活动套管的外侧下方设置有固定夹，且固定夹的外侧下方设置有防护垫，所述安装架的上表面均开设有固定孔。该电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，通过滑槽和滑块，可以根据电子产品模组的宽度，对气压缸进行滑动位置调节，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置
本技术涉及电子产品相关
，具体为一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置。
技术介绍
电子产品是以电能为工作基础的相关产品，主要包括：手表、智能手机、电话、电视机、影碟机、录像机、摄录机、收音机、收录机、组合音箱、激光唱机、电脑、游戏机、移动通信产品等，因此在电子产品的生产过程中我们需要用到电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置。但是目前使用的电子产品自动涨紧装置，结构固定不易调节和固定机构不易进行角度调节等问题，使得我们在使用该装置时，因固定机构角度不易调节，需要对固定机构进行更换，降低该装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的电子产品自动涨紧装置，结构固定不易调节和固定机构不易进行角度调节等问题，使得我们在使用该装置时，因固定机构角度不易调节，需要对固定机构进行更换，降低该装置的实用性的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，包括安装架，所述安装架的外侧壁均开设有滑槽，且滑槽的内侧设置有滑块，同时滑块与气压缸相连接，所述气压缸的外侧下方设置有气压杆，且气压杆的外侧下方设置有转动杆，同时转动杆与活动套管配合安装，所述活动套管的外侧壁均开设有定位孔，且定位孔的内侧设置有定位销，所述活动套管的外侧下方设置有固定夹，且固定夹的外侧下方设置有防护垫，所述安装架的上表面均开设有固定孔，且固定孔的内侧设置有固定杆，所述安装架的外侧壁均设置有固定套筒，且固定套筒的内侧设置有转轴，同时转轴与固定架相连接，所述固定架的内侧壁设置有吸附磁铁。优选的，所述气压缸通过滑块与安装架滑动连接，且气压缸以安装架中轴线对称设置。优选的，所述固定夹通过活动套管与转动杆旋转连接，且活动套管的内径大于转动杆的外径。优选的，所述定位孔的内侧与定位销的外侧活动连接，且定位孔呈环形阵列分布。优选的，所述固定夹与防护垫平行分布，且固定夹的宽度与防护垫的宽度相同。优选的，所述固定孔的内侧与固定杆的外侧活动连接，且固定孔与固定杆为一一对应设置。优选的，所述固定架通过转轴与安装架旋转连接，且固定架以安装架中轴线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，通过滑槽和滑块，可以根据电子产品模组的宽度，对气压缸进行滑动位置调节，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的工作效率；2、该电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，通过转动杆和活动套管，可以根据生产需求对固定夹进行旋转调节，避免了因固定夹不易进行角度调节，需要对固定夹进行更换，提高了该装置的实用性；3、该电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，通过固定套筒、转轴和固定架，可以根据安装需求将固定架旋转至指定位置，再将固定架与相邻装置进行卡合安装，提高了该装置的安装效率。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术定位销连接结构示意图；图4为图1中A部放大结构示意图。图中：1、安装架；2、滑槽；3、滑块；4、气压缸；5、气压杆；6、转动杆；7、活动套管；8、定位孔；9、定位销；10、固定夹；11、防护垫；12、固定孔；13、固定杆；14、固定套筒；15、转轴；16、固定架；17、吸附磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，包括安装架1，安装架1的外侧壁均开设有滑槽2，且滑槽2的内侧设置有滑块3，同时滑块3与气压缸4相连接，气压缸4的外侧下方设置有气压杆5，且气压杆5的外侧下方设置有转动杆6，同时转动杆6与活动套管7配合安装，活动套管7的外侧壁均开设有定位孔8，且定位孔8的内侧设置有定位销9，活动套管7的外侧下方设置有固定夹10，且固定夹10的外侧下方设置有防护垫11，安装架1的上表面均开设有固定孔12，且固定孔12的内侧设置有固定杆13，安装架1的外侧壁均设置有固定套筒14，且固定套筒14的内侧设置有转轴15，同时转轴15与固定架16相连接，固定架16的内侧壁设置有吸附磁铁17。进一步的，气压缸4通过滑块3与安装架1滑动连接，且气压缸4以安装架1中轴线对称设置，通过滑槽2和滑块3，可以根据电子产品模组的宽度，对气压缸4进行滑动位置调节，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的工作效率。进一步的，固定夹10通过活动套管7与转动杆6旋转连接，且活动套管7的内径大于转动杆6的外径，通过转动杆6和活动套管7，可以根据生产需求对固定夹10进行旋转调节，避免了因固定夹10不易进行角度调节，需要对固定夹10进行更换，提高了该装置的实用性。进一步的，定位孔8的内侧与定位销9的外侧活动连接，且定位孔8呈环形阵列分布，通过定位孔8与定位销9的作用下，可以对旋转角度调节完成后的固定夹10进行固定。进一步的，固定夹10与防护垫11平行分布，且固定夹10的宽度与防护垫11的宽度相同，通过设置再固定夹10外侧下方的防护垫11，避免了固定夹10对电子产品模组造成划伤或磨损。进一步的，固定孔12的内侧与固定杆13的外侧活动连接，且固定孔12与固定杆13为一一对应设置，通过固定孔12与固定杆13配合作用下，可以对滑动调节完成厚度气压缸4进行固定，避免了出现晃动的情况发生。进一步的，固定架16通过转轴15与安装架1旋转连接，且固定架16以安装架1中轴线对称设置，通过固定套筒14、转轴15和固定架16，可以根据安装需求将固定架16旋转至指定位置，再将固定架16与相邻装置进行卡合安装，提高了该装置的安装效率。工作原理：对于这类电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，首先将该装置移动至指定位置，然后再通过固定套筒14、转轴15和固定架16，可以根据安装需求将固定架16旋转至指定位置，再将固定架16与相邻装置进行卡合安装，提高了该装置的安装效率，再通过设置再固定架16内侧的吸附磁铁17，增加了固定架16与相邻装置的连接处稳定性，避免了固定架16发生松动或脱落，其次再接通外部电源，打开气压缸4的开关，此时气压缸4开始运行，再通过气压缸4带动气压杆5和固定夹10对模组进行自动涨紧固定，再通过设置在固定夹10外侧下方的防护垫11，避免了固定夹10对电子产品模组造成划伤或磨损，最后再根据模组的不同宽度，通过滑槽2和滑块3，可以根据电子产品模组的宽度，对气压缸4进行滑动位置调节，提高了该装置的实用性，同时也提高了该装置的工作效率，这样一种电子产品本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的外侧壁均开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3)，同时滑块(3)与气压缸(4)相连接，所述气压缸(4)的外侧下方设置有气压杆(5)，且气压杆(5)的外侧下方设置有转动杆(6)，同时转动杆(6)与活动套管(7)配合安装，所述活动套管(7)的外侧壁均开设有定位孔(8)，且定位孔(8)的内侧设置有定位销(9)，所述活动套管(7)的外侧下方设置有固定夹(10)，且固定夹(10)的外侧下方设置有防护垫(11)，所述安装架(1)的上表面均开设有固定孔(12)，且固定孔(12)的内侧设置有固定杆(13)，所述安装架(1)的外侧壁均设置有固定套筒(14)，且固定套筒(14)的内侧设置有转轴(15)，同时转轴(15)与固定架(16)相连接，所述固定架(16)的内侧壁设置有吸附磁铁(17)。/n
【技术特征摘要】
1.一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的外侧壁均开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内侧设置有滑块(3)，同时滑块(3)与气压缸(4)相连接，所述气压缸(4)的外侧下方设置有气压杆(5)，且气压杆(5)的外侧下方设置有转动杆(6)，同时转动杆(6)与活动套管(7)配合安装，所述活动套管(7)的外侧壁均开设有定位孔(8)，且定位孔(8)的内侧设置有定位销(9)，所述活动套管(7)的外侧下方设置有固定夹(10)，且固定夹(10)的外侧下方设置有防护垫(11)，所述安装架(1)的上表面均开设有固定孔(12)，且固定孔(12)的内侧设置有固定杆(13)，所述安装架(1)的外侧壁均设置有固定套筒(14)，且固定套筒(14)的内侧设置有转轴(15)，同时转轴(15)与固定架(16)相连接，所述固定架(16)的内侧壁设置有吸附磁铁(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品模组冲切工艺用自动涨紧装置，其特征在于：所述气压缸(4)通过滑块(3)与安装架(1)滑动连接，且气压缸(4)以安装架(1)中轴线对称设置。
【专利技术属性】
技术研发人员：邢伟杰，赵玉为，
申请(专利权)人：昆山优诺迪电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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