一种耳机保护膜产品高效模切装置制造方法及图纸

技术编号:32527238 阅读:20 留言:0更新日期:2022-03-05 11:20
本实用新型专利技术公开了一种耳机保护膜产品高效模切装置,包括固定底座、放置板和固定架,所述固定底座的内壁上方安装有尺寸相匹配的第一定位块,所述第一定位块的内壁一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的内壁后方安装有转轴,所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的齿轮,所述齿轮的外表面设有与之相匹配的传送带,所述传送带的外表面设有可活动旋转的保护膜限位机构。该耳机保护膜产品高效模切装置,通过打开保护膜限位机构的电源,使其带动转轴外表面安装的齿轮进行旋转,同时传送带固定在齿轮的外表面,则能够带动传送带进行自动化旋转,从而能够带动传送带外表面的保护膜限位机构进行自动化的传输,以实现高效模切。以实现高效模切。以实现高效模切。

【技术实现步骤摘要】
一种耳机保护膜产品高效模切装置


[0001]本技术涉及耳机保护膜相关
,具体为一种耳机保护膜产品高效模切装置。

技术介绍

[0002]耳机是一对转换单元,它接受来自媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波,耳机可与媒体播放器分离,仅利用一个插头就能连接,能在不影响旁人的情况下,独自聆听音响;亦可隔开周围环境的声响,对在录音室、酒吧、旅途、运动等在嘈杂环境下使用的人很有帮助,耳机原是给电话和无线电上使用的,但随着可携式电子装置的盛行,耳机多用于手机、随身听、收音机、可携式电玩和数位音讯播放器等,故而耳机保护膜在进行生产的时候常用到高效模切装置。
[0003]目前使用的高效模切装置,对于模切的长度不便于进行控制,对于耳机保护膜不便于进行自动化的传输,对于耳机保护膜难以进行自动化的模切。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耳机保护膜产品高效模切装置,以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的高效模切装置,对于模切的长度不便于进行控制,对于耳机保护膜不便于进行自动化的传输,对于耳机保护膜难以进行自动化的模切的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耳机保护膜产品高效模切装置,包括固定底座、放置板和固定架,所述固定底座的内壁上方安装有尺寸相匹配的第一定位块,所述第一定位块的内壁一侧安装有驱动电机,所述驱动电机的内壁后方安装有转轴,所述转轴的外表面设有尺寸相匹配的齿轮,所述齿轮的外表面设有与之相匹配的传送带,所述传送带的外表面设有可活动旋转的保护膜限位机构,所述放置板安装在固定底座的后方位置上,所述放置板的上方安装有液压缸,所述液压缸的内壁下方安装有液压杆,所述液压杆的外壁下方设有尺寸相匹配的推进块,所述推进块的外壁下方设有可旋转调节的模切位置调节机构,所述固定架安装在固定底座的另一侧,所述固定架的外壁上方固定安装有保护膜放置机构。
[0006]优选的,所述齿轮通过转轴与驱动电机构成旋转结构,且转轴与驱动电机之间为法兰连接。
[0007]优选的,所述齿轮与传送带啮合连接,且传送带的内壁宽度大于齿轮的外壁宽度。
[0008]优选的,所述保护膜限位机构包括放置架、螺纹轴、连接板和硬质限位杆,所述放置架安装在传送带的外表面位置上,所述放置架的内壁两侧均设有可旋转活动的螺纹轴,所述螺纹轴的外表面设有尺寸相匹配的连接板,所述连接板的外壁设有用于安装的硬质限位杆。
[0009]优选的,所述推进块通过液压杆与液压缸构成升降结构,且液压杆与液压缸之间为法兰连接。
[0010]优选的,所述模切位置调节机构包括第二定位块、螺纹旋杆、螺纹外推进杆和模切刀,所述第二定位块安装在推进块的外壁下方,所述第二定位块的外壁下方设有尺寸相匹配的螺纹旋杆,所述螺纹旋杆的外表面设有可旋转活动的螺纹外推进杆,所述螺纹外推进杆的外壁一侧安装有模切刀。
[0011]优选的,所述保护膜放置机构包括放置管、第三定位块、滚轮、开设口和限位块,所述放置管安装在固定架的外壁上方,所述放置管的内壁两侧均安装有大小相同的第三定位块,所述第三定位块的内壁设有可旋转的滚轮,所述放置管的前方开设有开设口,所述开设口的内壁两侧均安装有大小相同的限位块。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、该耳机保护膜产品高效模切装置,通过设置保护膜放置机构,同时配合设置保护膜限位机构,能够对于耳机保护膜的位置进行定位,从而防止在进行模切的时候,耳机保护膜的位置产生相应的偏移,通过打开保护膜限位机构的电源,使其带动转轴外表面安装的齿轮进行旋转,同时传送带固定在齿轮的外表面,则能够带动传送带进行自动化旋转,从而能够带动传送带外表面的保护膜限位机构进行自动化的传输,以实现高效模切;
[0014]2、该耳机保护膜产品高效模切装置,通过打开液压缸的电源,使其带动液压杆外壁下方的推进块进行升降,同时配合模切位置调节机构安装在推进块的外壁下方,能够带动模切刀进行自动化的升降,同时能够对于耳机保护膜模切的长度进行调节,从而能够对于耳机保护膜实行自动化的模切。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图;
[0016]图2为本技术模切位置调节机构结构示意图;
[0017]图3为本技术保护膜放置机构结构示意图;
[0018]图4为本技术保护膜限位机构结构示意图;
[0019]图5为本技术转轴与齿轮相互配合结构示意图。
[0020]图中:1、固定底座;2、第一定位块;3、驱动电机;4、转轴;5、齿轮;6、传送带;7、保护膜限位机构;701、放置架;702、螺纹轴;703、连接板;704、硬质限位杆;8、放置板;9、液压缸;10、液压杆;11、推进块;12、模切位置调节机构;1201、第二定位块;1202、螺纹旋杆;1203、螺纹外推进杆;1204、模切刀;13、固定架;14、保护膜放置机构;1401、放置管;1402、第三定位块;1403、滚轮;1404、开设口;1405、限位块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种耳机保护膜产品高效模切装置,包括固定底座1、放置板8和固定架13;
[0023]固定底座1的内壁上方安装有尺寸相匹配的第一定位块2,第一定位块2的内壁一
侧安装有驱动电机3,驱动电机3的内壁后方安装有转轴4,转轴4的外表面设有尺寸相匹配的齿轮5,齿轮5通过转轴4与驱动电机3构成旋转结构,且转轴4与驱动电机3之间为法兰连接,打开驱动电机3的电源,使其带动转轴4外表面安装的齿轮5进行旋转,同时齿轮5与传送带6相卡合,能够带动传送带6进行自动化的旋转,从而能够对于耳机保护膜进行自动化的传输,从而能够有效的对于耳机保护膜进行模切,齿轮5的外表面设有与之相匹配的传送带6,齿轮5与传送带6啮合连接,且传送带6的内壁宽度大于齿轮5的外壁宽度,能够在齿轮5进行旋转的时候带动传送带6的位置进行旋转;
[0024]传送带6的外表面设有可活动旋转的保护膜限位机构7,保护膜限位机构7包括放置架701、螺纹轴702、连接板703和硬质限位杆704,放置架701安装在传送带6的外表面位置上,放置架701的内壁两侧均设有可旋转活动的螺纹轴702,螺纹轴702的外表面设有尺寸相匹配的连接板703,连接板703的外壁设有用于安装的硬质限位杆704,保护膜限位机构7则能够对于保护膜进行放置,旋转螺纹轴702使其带动连接板703外壁安装的硬质限位杆704进行旋转,能够对于耳机保护膜的位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耳机保护膜产品高效模切装置,包括固定底座(1)、放置板(8)和固定架(13),其特征在于:所述固定底座(1)的内壁上方安装有尺寸相匹配的第一定位块(2),所述第一定位块(2)的内壁一侧安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的内壁后方安装有转轴(4),所述转轴(4)的外表面设有尺寸相匹配的齿轮(5),所述齿轮(5)的外表面设有与之相匹配的传送带(6),所述传送带(6)的外表面设有可活动旋转的保护膜限位机构(7),所述放置板(8)安装在固定底座(1)的后方位置上,所述放置板(8)的上方安装有液压缸(9),所述液压缸(9)的内壁下方安装有液压杆(10),所述液压杆(10)的外壁下方设有尺寸相匹配的推进块(11),所述推进块(11)的外壁下方设有可旋转调节的模切位置调节机构(12),所述固定架(13)安装在固定底座(1)的另一侧,所述固定架(13)的外壁上方固定安装有保护膜放置机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种耳机保护膜产品高效模切装置,其特征在于:所述齿轮(5)通过转轴(4)与驱动电机(3)构成旋转结构,且转轴(4)与驱动电机(3)之间为法兰连接。3.根据权利要求1所述的一种耳机保护膜产品高效模切装置,其特征在于:所述齿轮(5)与传送带(6)啮合连接,且传送带(6)的内壁宽度大于齿轮(5)的外壁宽度。4.根据权利要求1所述的一种耳机保护膜产品高效模切装置,其特征在于:所述保护膜限位机构(7)包括放置架(701)、螺纹轴(702)、连接板(703)和硬质限位杆(704),所述放置架(701)安装在传送带(6)的外表面位置上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢伟杰赵玉为
申请(专利权)人:昆山优诺迪电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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