刀模制造技术

技术编号:32510885 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-02 10:55
本发明专利技术公开一种刀模,包括放料板、压板及切割模组,其中,放料板上设有物料放置结构;压板与放料板相对设置,压板可靠近或远离放料板;切割模组设于压板的朝向放料板的一侧,切割模组包括刀具和驱动件,刀具的刀刃设于刀具的侧面,驱动件用以驱使刀具侧向移动;在切割物料时,驱动件可在压板的驱动下驱使刀具向切割物料的方向移动,以切割置于放料板上的物料。本发明专利技术技术方案的刀模具有降低物料切割成本的优点。本的优点。本的优点。

【技术实现步骤摘要】
刀模


[0001]本专利技术涉及产品加工
,特别涉及一种刀模。

技术介绍

[0002]模是冲切制品的模具。目前的冲压刀模在冲切物料时,刀具往往只能在上下方向移动地,这就导致在需要切割物料的侧面时,需要将物料竖放或横放,或者采用治具装夹,用CNC切割的方式加工,这样,不仅增加了物料的固定成本和加工成本,并可能导致物料的结构强度降低,造成物料容易损坏,徒增成本。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种刀模,旨在降低物料的切割成本。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提出的刀模,包括放料板、压板及切割模组,其中,
[0005]所述放料板上设有物料放置结构;
[0006]所述压板与所述放料板相对设置,所述压板可靠近或远离放料板;
[0007]所述切割模组设于所述压板的朝向所述放料板的一侧,所述切割模组包括刀具和驱动件,所述刀具的刀刃设于所述刀具的侧面,所述驱动件用以驱使刀具侧向移动;其中,
[0008]在切割物料时,所述驱动件可在所述压板的驱动下驱使所述刀具向切割物料的方向移动,以切割置于所述放料板上的物料。
[0009]在一实施例中,所述刀具的移动方向平行于所述压板。
[0010]在一实施例中,所述切割模组包括多个刀具,所述多个刀具绕一转动轴线排布,所述多个刀具的刀刃同时朝向或背向所述转动轴线,所述多个刀具可同步移动。
[0011]在一实施例中,所述切割模组包括主动刀具和从动刀具,所述主动刀具与所述驱动件驱动连接,所述从动刀具与所述主动刀具驱动连接,所述主动刀具可在所述驱动件的驱动下向切割物料的方向移动,并带动所述从动刀具向切割物料的方向移动。
[0012]在一实施例中,所述切割模块还包括安装模块,所述安装模块设于所述压板,所述驱动件包括顶柱,所述顶柱和所述主动刀具均滑动连接于所述安装模块,其中,所述顶柱可沿压板到放料板的方向移动,并可在所述压板的驱动下向所述放料板移动,所述主动刀具可沿平行于所述压板的方向滑动;
[0013]所述顶柱上还设有抵推滑轨,所述抵推滑轨倾斜设置,所述主动刀具还滑动连接于所述抵推滑轨,当所述顶柱在所述压板的驱动下向所述放料板移动,所述主动刀具在所述抵推滑轨的抵推下向切割物料方向移动。
[0014]在一实施例中,所述主动刀具朝向所述从动刀具一侧设有抵推斜面,所述抵推斜面抵接于所述从动刀具;
[0015]当所述主动刀具在所述顶柱的抵推下向切割物料方向移动时,所述主动刀具在所述抵推斜面的抵推下向切割物料的方向移动。
[0016]在一实施例中,所述驱动件包括间隔设置的两个顶柱,每一所述顶柱间隔设有两
个所述抵推滑轨,一所述抵推滑轨滑动连接一所述主动刀具,在任意相邻的两个主动刀具之间设有一所述从动刀具。
[0017]在一实施例中,所有刀具的刀刃均朝向所述转动轴线,所述两个顶柱设于所述多个刀具之间。
[0018]在一实施例中,所述切割模组还包括复位弹性件,所述复位弹性件用以为所述刀具提供回位所需的弹性力。
[0019]在一实施例中,所述刀模还包括支撑板,所述支撑板与所述压板相对设置,所述放料板可拆卸地设于所述支撑板上。
[0020]本申请技术方案的刀模,通过将刀具的刀刃设于刀具的侧面,并限制刀具在执行切割作业时侧向移动以切割工件,如此,便可切割物料的侧面,以完成对物料的侧向切割。可见,相较于直上直下的现有刀模,本申请的刀模可实现的物料的侧向切割,进而降低了物料的切割成本。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术刀模一实施例的结构示意图;
[0023]图2为图1所示实施例中压板、支撑板及放料板的爆炸图;
[0024]图3为图1所示实施例中支撑板与放料板的装配示意图;
[0025]图4为图1所示实施例中切割模组与压板的装配图;
[0026]图5为图1所示实施例中切割模组与压板的爆炸图;
[0027]图6为图1所示实施例中切割模组的结构示意图;
[0028]图7为图1所示实施例中驱动件与刀具的爆炸图。
[0029]附图标号说明:
[0030]10、支撑板、11、定位结构;12、限距结构;13、避让槽;20、放料板;21、物料放置结构;22、把手;23、顶块;30、压板、40、切割模组;41、驱动件;411、顶柱;411a、抵推滑轨;42、刀具;42a、刀刃;421、主动刀具;421a、抵推斜面;421b、限位滑轨;422、从动刀具;422a、配合斜面;43、安装模块;431、第一安装板;432、第二安装板;44、复位弹性件;45、回位弹性件;50、物料
[0031]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明,若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),
则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外,若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,全文中出现的“和/或”的含义为,包括三个并列的方案,以“A和/或B”为例,包括A方案,或B方案,或A和B同时满足的方案。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]本专利技术提出一种刀模。
[0036]在本专利技术实施例中,如图1至图7所示,该刀模包括支撑板10、放料板20、压板30及切割模组40。其中,
[0037]支撑板10与压板30相对设置,放料板20设于支撑板10朝向压板30的一侧,该放料板20上设有物料放置结构21,以放置或固定物料50。通常,该支撑板10设于下侧,该压板30设于上侧,即压板30与支撑板10从上到下间隔设置,该压板30可在外部驱动(如本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀模,其特征在于,包括:放料板,所述放料板上设有物料放置结构;压板,与所述放料板相对设置,所述压板可靠近或远离放料板;以及切割模组,设于所述压板的朝向所述放料板的一侧,所述切割模组包括刀具和驱动件,所述刀具的刀刃设于所述刀具的侧面,所述驱动件用以驱使刀具侧向移动;其中,在切割物料时,所述驱动件可在所述压板的驱动下驱使所述刀具向切割物料的方向移动,以切割置于所述放料板上的物料。2.如权利要求1所述的刀模,其特征在于,所述刀具的移动方向平行于所述压板。3.如权利要求1所述的刀模,其特征在于,所述切割模组包括多个刀具,所述多个刀具绕一转动轴线排布,所述多个刀具的刀刃同时朝向或背向所述转动轴线,所述多个刀具可同步移动。4.如权利要求3所述的刀模,其特征在于,所述切割模组包括主动刀具和从动刀具,所述主动刀具与所述驱动件驱动连接,所述从动刀具与所述主动刀具驱动连接,所述主动刀具可在所述驱动件的驱动下向切割物料的方向移动,并带动所述从动刀具向切割物料的方向移动。5.如权利要求4所述的刀模,其特征在于,所述切割模块还包括安装模块,所述安装模块设于所述压板,所述驱动件包括顶柱,所述顶柱和所述主动刀具均滑动连接于所述安装模块,其中,所述顶柱可沿压板到放料板的方向移...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋先康
申请(专利权)人:粤和兴激光刀模深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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