一种片材卷材两用CCD模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片材卷材两用CCD模切机，属于模切设备技术领域，包括模切主机、卷材上料组件、片材上料组件、模切驱动组件、CCD模切组件、出料机构和视觉组件，所述CCD模切组件设置在模切主机上，所述卷材上料组件和视觉组件设置在CCD模切组件的左右两侧，所述模切驱动组件设置在模切主机内部且位于CCD模切组件下方，并且模切驱动组件与CCD模切组件传动连接，所述CCD模切组件的后端设有片材上料组件和前端设有刀模更换组件，所述视觉组件设置在CCD模切组件的上方，通过本实用新型专利技术能够使使用者更换下模座时更加方便。使用者更换下模座时更加方便。使用者更换下模座时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种片材卷材两用CCD模切机


[0001]本技术涉及模切设备
，尤其涉及一种片材卷材两用CCD模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具和钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]现有技术中当需要不同的片材和卷材进行模切时，则需要更换模切机上的模板，而现有设备上的模板通常较重，使工作人员在更换模板时不方便，且不易将模板准确的安装在模切机上。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种片材卷材两用CCD模切机，以解决现有技术中模切机上的模板通常较重，使工作人员在更换模板时不方便，且不易将模板准确的安装在模切机上的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：包括模切主机、卷材上料组件、片材上料组件、模切驱动组件、CCD模切组件、出料机构和视觉组件，所述CCD模切组件设置在模切主机上，所述卷材上料组件和视觉组件设置在CCD模切组件的左右两侧，所述模切驱动组件设置在模切主机内部且位于CCD模切组件下方，并且模切驱动组件与CCD模切组件传动连接，所述CCD模切组件的后端设有片材上料组件和前端设有刀模更换组件，所述视觉组件设置在CCD模切组件的上方。
[0006]进一步的，所述CCD模切组件包括上模安装板、下模安装板、上模座和下模座，所述上模安装板和下模安装板呈对称设置在模切主机上，并且所述下模安装板内设有若干个电磁铁，若干个电磁铁呈两两对称设置，所述上模座和下模座分别安装在上模安装板和下模安装板上，所述上模座和下模座之间设有存放卷材或片材的模切空间，所述下模座采用5mm钢板，所述上模座的左右两侧设有滑槽，且滑槽上设有锁止孔，所述上模座上可拆卸安装有模切刀模。
[0007]进一步的，所述模切主机上设有控制台，且控制台位于下模座的一侧，并且控制台与模切驱动组件电连接。
[0008]进一步的，所述上模安装板的顶端上设有开口，且上模安装板开口的位置与视觉组件对应。
[0009]进一步的，所述上模座上的一端上设有更换把手。
[0010]进一步的，所述刀模更换组件包括第一固定架、第二固定架、翻转架、第一滑轨、第二滑轨和锁止杆，所述第一固定架和第二固定架对称设置在上模安装板的侧壁，并且第二固定架上插设转轴，所述翻转架设有两个，两个翻转架中一个翻转架的顶端铰接第一固定
架上，另一个翻转架的顶端和底端铰接在转轴上，所述第一滑轨和第二滑轨呈对称设置，并且第一滑轨位于上模座的左右两侧能够与上模座前后滑动配合，所述第一滑轨上设有开孔且与锁止孔对应，所述第二滑轨安装在两个翻转架的侧壁上，且第二滑轨的中部与翻转架销连接，使第二滑轨能够在翻转架上进行翻转，所述锁止杆安装在上模安装板的顶端上且锁止杆的底端从上模安装板穿过第一滑轨直至插设在上模座的锁止孔内，且锁止杆上设有螺纹分别与开孔和锁止孔螺纹连接。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，本技术使用时启动电磁铁对下模座进行吸附定位，再由卷材上料组件或片材上料组件将卷材或片材移动到上模座和下模座之间的模切空间内，通过模切驱动组件驱动上模座下降，由上模座的模切刀模对在模切空间内的卷材或片材进行模切，模切完成后在出料机构将完成模切的卷材或片材进行下料，当需要对下模座进行更换时，在关闭电磁铁，使电磁铁不会产生磁力对下模座吸附，而由于下模座采用5mm钢板，相比现有设备的下模座重量更轻，便于使用者对下模座进行更换，并且更加准确的将下模座安装在下模安装板上，。
[0013]其二，本技术设有控制台通过控制台可控制模切驱动组件驱动下模座上的刀模对卷材或片材模切的深浅。
[0014]其三，本技术使用时当需要对上磨座上的模切刀模进行更换时，将铰接在第一固定架上的翻转架从上模安装板的上方移动到上模安装板的侧壁上，接着再旋转铰接在第二固定架上的翻转架，使翻转架逐渐远离上模座直至与另一个翻转架对应，再通过正转锁止杆使锁止杆底部从上模座移出，对上模座进行松开，由使用者握住更换把手将上模座向第二滑轨的方向抽出，使上模座从而第一滑轨进入到第二滑轨上，由于第二滑轨与第一翻转架和第二翻转架销连接，使使用者将第二滑轨翻转，使第二滑轨上的上模座的模切刀模朝上，再由使用者将模切刀模拆卸，在上模座上重新安装所需要的模切刀模，安装完成后，再由使用者翻转第二滑轨，使第二滑轨上的模切刀模朝下设置，握住更换把手将上模座从第二滑轨上推进到第一滑轨内，在反转锁止杆，使锁止杆底部进入到上模座的锁止孔内对上模座进行锁止固定，而更加方便的对上模座上的模切刀模进行更换，操作更加方便，再将铰接在第一固定架上的翻转架翻转到上模安装板的上方，接着再将铰接在转轴上的翻转架旋转逐渐靠近到上模安装板的侧壁上，减少翻转架的占地面积。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中局部立体结构示意图；
[0018]图3为本技术中CCD模切组件和刀模更换组件连接结构示意图；
[0019]图4为图2中A处放大示意图；
[0020]图5为本技术中CCD模切组件局部结构示意图；
[0021]图6为本技术中CCD模切组件拆分结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]模切主机1、控制台11、卷材上料组件2、片材上料组件3、刀模更换组件31、第一固定架311、第二固定架312、转轴3121、翻转架313、第一滑轨314、第二滑轨315、锁止杆316、CCD模切组件4、上模安装板41、开口411、下模安装板42、电磁铁421、上模座43、滑槽431、锁止孔432、模切刀模433、更换把手434、下模座44、模切空间45、出料机构5、视觉组件6。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0026]本技术实施例提供一种片材卷材两用CCD模切机，包括模切主机1、卷材上料组件2、片材上料组件3、模切驱动组件、CCD模切组件4、出料机构5和视觉组件6，所述CCD模切组件4设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材卷材两用CCD模切机，包括模切主机(1)、卷材上料组件(2)、片材上料组件(3)、模切驱动组件、出料机构(5)和视觉组件(6)，其特征在于，还包括CCD模切组件(4)和刀模更换组件(31)，所述CCD模切组件(4)设置在模切主机(1)上，所述卷材上料组件(2)和视觉组件(6)设置在CCD模切组件(4)的右两侧，所述模切驱动组件设置在模切主机(1)内部且位于CCD模切组件(4)下方，并且模切驱动组件与CCD模切组件(4)传动连接，所述CCD模切组件(4)的后端设有片材上料组件(3)和前端设有刀模更换组件(31)，所述视觉组件(6)设置在CCD模切组件(4)的上方。2.根据权利要求1所述的一种片材卷材两用CCD模切机，其特征在于，所述CCD模切组件(4)包括上模安装板(41)、下模安装板(42)、上模座(43)和下模座(44)，所述上模安装板(41)和下模安装板(42)呈对称设置在模切主机(1)上，并且所述下模安装板(42)内设有若干个电磁铁(421)，若干个电磁铁(421)呈两两对称设置，所述上模座(43)和下模座(44)分别安装在上模安装板(41)和下模安装板(42)上，所述上模座(43)和下模座(44)之间设有存放卷材或片材的模切空间(45)，所述下模座(44)采用5mm钢板，所述上模座(43)的左右两侧设有滑槽(431)，且滑槽(431)上设有锁止孔(432)，所述上模座(43)上可拆卸安装有模切刀模(433)。3.根据权利要求1所述的一种片材卷材两用CCD模切机，其特征在于，所述模切主机(1)上设有控制台(11)，且控制台(11)位于下模座(44)的一侧，并且控制台(11)与模切驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶渤海，唐文斌，叶欢林，李金莲，叶卫林，唐文丽，
申请(专利权)人：东莞市斯必迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：