一种雕刻刀自动研磨校准装置制造方法及图纸

技术编号:38344166 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-02 09:24
本申请涉及一种雕刻刀自动研磨校准装置,属于雕刻刀研磨的技术领域,其包括机架、刀架以及第一研磨轮,刀架滑动连接在机架上,刀架用于安装雕刻刀;第一研磨轮设置有两个,两个第一研磨轮转动连接在机架上,第一研磨轮轴线与水平面之间的角度可以进行调节,两个第一研磨轮的周侧外壁分别于雕刻刀刀尖的两侧面相抵接以对雕刻刀进行研磨。本申请具有降低雕刻刀研磨过程中的成本以及提升雕刻刀研磨效率的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻刀自动研磨校准装置


[0001]本申请涉及雕刻刀研磨的
,尤其是涉及一种雕刻刀自动研磨校准装置。

技术介绍

[0002]雕刻刀是指各种尖端的钢材雕刻工具,后部都有一个木柄,为了手掌拿得舒适,通常是圆的。雕刻刀有的是椭圆形断面,有的是菱形断面,顶端都是一个斜斜的尖。矩形断面的刀具顶端就是一个斜的面,有钝形、圆形和尖形的。刀刃的尖端和宽度要由需要雕刻的线的深度和宽度决定。雕刻刀有各种的大小和形状,无论弯曲的,还是直的手柄都是为了好用。
[0003]相关技术中,雕刻刀在进行雕刻时会产生一定的磨损,由于雕刻刀属于一种高精密道具,所以如果在使用过程中如果有明显磨损,就必须及时进行打磨校准,否则很难达到要求的加工精度,而雕刻刀的打磨不同于传统的道具,一般是通过工作人员手动对雕刻刀的刀尖的两侧处进行打磨的。
[0004]针对上述中的相关技术,存在有由于雕刻刀由人工进行打磨,所以在对雕刻刀进行打磨,若雕刻刀研磨过度时会造成雕刻刀报废,从而造成雕刻刀在研磨过程中成本较高,同时在进行研磨时需要对雕刻刀刀尖的两侧进行打磨,从而使雕刻刀打磨效率较低的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低雕刻刀研磨过程中的成本以及提升雕刻刀的研磨效率,本申请提供一种雕刻刀自动研磨校准装置。
[0006]本申请提供的一种雕刻刀自动研磨校准装置采用如下的技术方案:一种雕刻刀自动研磨校准装置,包括机架、刀架以及第一研磨轮,所述刀架滑动连接在所述机架上,所述刀架用于安装雕刻刀;所述第一研磨轮设置有两个,两个所述第一研磨轮转动连接在所述机架上,所述第一研磨轮轴线与水平面之间的角度可以进行调节,两个所述第一研磨轮的周侧外壁分别于雕刻刀刀尖的两侧面相抵接以对雕刻刀进行研磨。
[0007]通过采用上述技术方案,因第一研磨轮的设置,所以在雕刻刀的刀尖部分出现明显的磨损时,先将雕刻刀的刀柄安装在刀架上,接着调节两个第一研磨轮轴线与水平面之间的角度,以使两个第一研磨轮在进行研磨使能分别与雕刻刀刀尖的两侧面相适配,然后使两个第一研磨轮进行自转,再接着使刀架进行滑动,以使两个第一研磨轮的周侧外部分别对雕刻刀刀尖的两侧面进行研磨,则便能完成对雕刻刀刀尖部分的研磨,此种设计方式,通过自动控制对雕刻刀进行研磨,可以使雕刻刀研磨的精度更高,同时也不需要在研磨过程中对雕刻刀进行转向,从而便能有助于降低雕刻刀研磨过程中的成本以及提升雕刻刀的研磨效率。
[0008]可选的,所述机架上设置有摆动架、研磨电机以及摆动电机,所述摆动架呈U形,所述摆动架摆动连接于所述机架;所述研磨电机设置有两个,两个所述研磨电机设置在所述
摆动架弯折内侧的两侧处,两个所述研磨电机分别与两个所述第一研磨轮传动连接,两个所述第一研磨轮处于同一水平面中;所述摆动电机安装于所述机架,所述摆动电机的输出轴与所述摆动架远离自身开口处一侧相连接。
[0009]通过采用上述技术方案,在需要对雕刻刀刀尖的两侧进行研磨时,摆动电机会启动,以使摆动架沿着自身转动中心进行旋转,以使其中一个的第一研磨轮的轴线与水平面呈预定角度,接着刀架会带动雕刻刀进行滑动,同时与该第一研磨轮相对应的研磨电机会启动,以对雕刻刀刀尖的其中一侧面进行研磨,然后摆动电机的输出轴会进行反转,以使另一个第一研磨轮与水平面呈预定角度,再接着刀架会带动雕刻刀往回滑动,以使雕刻刀的刀尖另一侧面与该第一研磨轮的周侧外壁进行抵接,以对雕刻刀刀尖的另一侧面进行研磨,则便在雕刻刀研磨过程中不需要对雕刻刀进行转向,从而有助于提升提升雕刻刀的研磨效率。
[0010]可选的,所述机架上设置有丝杠模组,所述丝杠模组中的滑台与所述摆动电机相连接,所述丝杠模组的滑台运动方向沿竖直方向。
[0011]通过采用上述技术方案,因丝杠模组的设置,所以在对雕刻刀进行研磨时,可以通过丝杠模组中滑台的滑动来调节两个第一研磨轮竖直方向所在的位置,以使实现供长度不同的雕刻刀进行研磨,从而便能使研磨校准装置适用于不同的长度的雕刻刀。
[0012]可选的,所述机架上设置有带传动组件、夹紧块以及滑动电机,所述带传动组件设置在机架上,所述带传动组件中皮带的结构形式为齿形皮带,所述夹紧块安装于所述带传动组件的带轮,所述夹紧块用于从所述摆动架的弯折内侧穿过,所述夹紧块供所述刀架安装,所述夹紧块上设置有夹持通孔,所述夹持通孔的其中一侧面上设置有齿形,以与皮带相啮合,所述夹持通孔的另一侧面与皮带不带齿的一侧面相抵接;所述滑动电机安装于所述机架,所述滑动电机与所述带传动组件传动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,在需要雕刻刀在机架上滑动时,滑动电机会启动,以带动带传动组件的带轮进行转动,以使皮带沿预定轨迹进行运动,同时相比于夹紧块与皮带之间通过摩擦夹紧的方式,此种设计方式,通过夹紧块与皮带之间的齿形配合,可以在皮带移动时带动夹持块进行移动,以尽量避免出现皮带与夹持块之间出现相对运动导致雕刻刀运动路径出现偏差,并且皮带的宽度较小,在穿过摆动架时占用的体积较小,所以可以尽量避免摆动架在摆动过程中产生干涉。
[0014]可选的,所述机架上设置有平滑度检测件,所述平滑度检测件用于对雕刻刀刀尖的两侧处进行平滑度检测。
[0015]通过采用上述技术方案,因平滑度检测件的设置,所以在雕刻刀刀尖的两侧研磨完成后,平滑度检测件会检测对雕刻刀刀尖的两侧处平滑程度,若刀尖处平滑度处于预定值内,则便完成对刀尖两侧处的研磨,若检测出的平滑度不处于预定值内,则再重新进行校准研磨,直至平滑度检测件检测出的平滑度处于预定的范围内,从而可以尽量避免雕刻刀研磨不完全导致雕刻过程出现准确度偏低的现象。
[0016]可选的,所述机架上还转动设置有第二研磨轮,所述第二研磨轮的滑动方向沿竖直方向,所述第二研磨轮的周侧外壁用于与雕刻刀的端部相抵接。
[0017]通过采用上述技术方案,因第二研磨轮的设置,所以在对雕刻刀刀尖两侧处进行研磨后,第二研磨轮会沿竖直方向运动,直至第二研磨轮的轴线运动到竖直方向上的预定
位置,接着第二研磨轮会转动,同时将刀架沿预定轨迹进行移动,以使雕刻刀刀尖的端面位置与第二研磨轮的周侧外壁相抵接,以对雕刻刀刀尖的端面进行研磨,则便能将雕刻刀刀尖上的豁口处进行研磨以尽量避免刀尖端面出现凹凸起伏对之后的雕刻过程产生影响。
[0018]可选的,所述张紧轮与皮带的内侧相啮合,所述张紧轮用于增加皮带的张紧作用。
[0019]通过采用上述技术方案,因张紧轮的设置,所以在刀架带动雕刻刀滑动过程中,张紧轮可以提升皮带在运动过程中的张紧程度,从而可以尽量避免刀架在运动过程中出现振动导致雕刻刀出现偏位的现象,进而有助于提升雕刻刀的研磨效果。
[0020]可选的,所述第一研磨轮以及所述第二研磨轮均可拆式连接在所述机架上。
[0021]通过采用上述技术方案,因雕刻刀的刀尖部分为金属制成,同时雕刻刀的刀尖比较锋利,故第一研磨轮与第二研磨轮可拆式连接在机架上,所以在长时间对雕刻刀进行研磨后,第一研磨轮以及第二研磨轮的周侧本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻刀自动研磨校准装置,其特征在于:包括机架(1)、刀架(2)以及第一研磨轮(3),所述刀架(2)滑动连接在所述机架(1)上,所述刀架(2)用于安装雕刻刀(11);所述第一研磨轮(3)设置有两个,两个所述第一研磨轮(3)转动连接在所述机架(1)上,所述第一研磨轮(3)轴线与水平面之间的角度可以进行调节,两个所述第一研磨轮(3)的周侧外壁分别于雕刻刀(11)刀尖的两侧面相抵接以对雕刻刀(11)进行研磨。2.根据权利要求1所述的一种雕刻刀自动研磨校准装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有摆动架(12)、研磨电机(13)以及摆动电机(14),所述摆动架(12)呈U形,所述摆动架(12)摆动连接于所述机架(1);所述研磨电机(13)设置有两个,两个所述研磨电机(13)设置在所述摆动架(12)弯折内侧的两侧处,两个所述研磨电机(13)分别与两个所述第一研磨轮(3)传动连接,两个所述第一研磨轮(3)处于同一水平面中;所述摆动电机(14)安装于所述机架(1),所述摆动电机(14)的输出轴与所述摆动架(12)远离自身开口处一侧相连接。3.根据权利要求2所述的一种雕刻刀自动研磨校准装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有丝杠模组(4),所述丝杠模组(4)中的滑台与所述摆动电机(14)相连接,所述丝杠模组(4)的滑台运动方向沿竖直方向。4.根据权利要求2所述的一种雕刻刀自动研磨校准装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有带传动组件(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋先隆
申请(专利权)人:粤和兴激光刀模深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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