本实用新型专利技术公开了一种刀模板的弹性胶清理装置，涉及刀模板清理领域，包括：板刷，用于清理刀模板上残留的弹性胶；支撑板，多个所述板刷平行设置在所述支撑板的底部，当未对被清洁面进行清理时，沿清洁方向多个所述板刷的刷毛距离被清洁面的高度依次减少；伸缩件，所述伸缩件安装在所述支撑板顶部，所述伸缩件用于将所述板刷能够相对于被清洁面的垂直方向进行往复移动；支架；直线往复机构，所述直线往复机构安装在所述支架上，所述伸缩件安装在所述直线往复机构的输出端，所述直线往复机构用于将所述板刷能够相对于被清洁面的水平方向进行往复移动通过上述的技术方案，达到了充分地清洁刀模板表面的弹性胶的残留的效果。清洁刀模板表面的弹性胶的残留的效果。清洁刀模板表面的弹性胶的残留的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种刀模板的弹性胶清理装置
[0001]本申请涉及刀模板清理领域，尤其是涉及一种刀模板的弹性胶清理装置。
技术介绍
[0002]刀模具是用来制造各种形状的工具，在模具的使用过程中，会涂抹一定量的弹性胶料在模具的表面上，以便在制造过程中形成所需的产品形状。但在模具使用后，常常会有一些胶料残留在模具表面上，如果不清理这些残留的胶料，会影响到下一次模具的使用效果。
[0003]一开始人们通过工具对刀模板上残留的弹性胶进行清除，但这种方式效率低下。后来人们先对刀模板上的弹性胶进行软化，将板刷固定在移动装置上，板刷能够相对刀模板的被清洁面往复移动，板刷的刷毛与刀模板上残留的胶体摩擦，进而实现对刀模板上残留的胶体进行清理。在实际的清理过程中，虽然采用此种方法可以实现对刀模板上大部分的弹性胶的清理，但仍会有少量弹性胶残留在刀模板上。当刷毛进行进给时，刷毛的进给侧会积聚大量的弹性胶，而当刷毛返程时，刷毛的返程侧也会积聚一些弹性胶，但刷毛的进给侧附着的部分弹性胶会掉落在刀模板上。而当刷毛再次进行进给时，刷毛的返程侧附着的部分弹性胶会掉落在刀模板上。尽管板刷相较于刀模板的被清洁面进行了多次往复运动，但仍会有部分弹性胶残留在刀模板上。为此，急需解决现有问题。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是提供一种刀模板的弹性胶清理装置，以解决板刷相对于刀模板的被清洁面进行了多次往复运动后，刀模板上仍有少量弹性胶残留的问题。
[0005]本申请提供的一种刀模板的弹性胶清理装置采用如下的技术方案，包括：
[0006]板刷，用于清理刀模板上残留的弹性胶；
[0007]支撑板，多个所述板刷平行设置在所述支撑板的底部，当未对被清洁面进行清理时，沿清洁方向多个所述板刷的刷毛距离被清洁面的高度依次减少；
[0008]伸缩件，所述伸缩件的一端安装在所述支撑板顶部，所述伸缩件用于将所述板刷能够相对于被清洁面的垂直方向进行往复移动；
[0009]支架；
[0010]直线往复机构，所述直线往复机构安装在所述支架上，所述伸缩件的另一端安装在所述直线往复机构的输出端，所述直线往复机构用于将所述板刷能够相对于被清洁面的水平方向进行往复移动。
[0011]通过上述的技术方案，达到了充分地清洁刀模板表面残留的弹性胶的效果。由于支撑板底部平行设置多个板刷，多个板刷的刷毛距离被清洁面的高度依次减少，伸缩件的一端安装在支撑板顶部，伸缩件的另一端安装在直线往复机构的输出端。当需要对被清洁面进行清理，直线往复机构带动板刷相较于被清洁面的水平方向进行进给时，刷毛较短的板刷会先接触到弹性胶，刷毛较短的板刷的进给侧会积聚大量的弹性胶，随着不断的进给，
板刷的进给侧的部分的弹性胶会掉落在刀模板上。但是由于多个板刷的刷毛的长度依次增加，掉落的弹性胶会被刷毛长度更高的板刷给刷走。当一轮清理完成后，伸缩件会带动板刷远离被清洁面，接着直线往复机构会带动板刷进行返程，然后伸缩件再次带动板刷靠近被清洁面回到初始位置，进行下一轮的清理。由于直线往复机构在返程时刷毛始终没有接触被清洁面，板刷的刷毛上附着的部分的弹性胶很难残留在刀模板上，如此，达到了充分地清洁刀模板表面残留的弹性胶的效果。
[0012]可选的，还包括弹性件，所述弹性件设置于所述支撑板与所述伸缩件之间，当对被清洁面进行清理时，所述弹性件处于压缩状态。
[0013]通过上述的技术方案，提高了板刷的清洁效果。当被清洁面的形状不规则时，板刷的刷毛可能无法完全贴合被清洁面，使得部分残留物可能无法被清洁干净。而将弹性件设置在支撑板与伸缩件之间，弹性件能够适应被清洁面的不规则形状，从而使得板刷的刷毛能够更加贴合被清洁面的曲线，保持板刷的刷毛与被清洁面的贴合度，从而减少刀模板上的残留物的遗漏，从而提高了板刷的清洁效果。
[0014]可选的，还包括蒸汽喷嘴，所述蒸汽喷嘴的进气端连接有蒸汽管，所述蒸汽管远离蒸汽喷嘴的一端连接蒸汽源，所述蒸汽喷嘴能够向被清洁面喷射出蒸汽。
[0015]通过采用上述技术方案，达到了更容易清理弹性胶的效果。蒸汽喷嘴的进气端连接有蒸汽管，蒸汽管远离蒸汽喷嘴的一端连接蒸汽源。蒸汽喷嘴能够向被清洁面喷射出蒸汽，蒸汽可以快速软化残留在刀模板上的弹性胶。而当弹性胶被蒸汽软化后，弹性胶与刀模板的粘附力减弱，使得弹性胶能够更容易地被清理掉。
[0016]可选的，所述支撑板开设有一通孔，所述通孔设置在距离被清洁面最近的所述板刷的进给侧，所述蒸汽喷嘴穿过所述通孔并固定连接所述支撑板上。
[0017]通过采用上述技术方案，达到了更好地清理弹性胶的效果。支撑板开设有一通孔，通孔设置在距离被清洁面最近的板刷的进给侧，蒸汽喷嘴穿过通孔并固定连接在支撑板上。当要对被清洁面进行清洁时，蒸汽喷嘴的蒸汽会先对刀模板上残留的弹性胶进行软化，使得弹性胶与刀模板的粘附力减弱，然后再通过距离被清洁面高度不同的刷毛对刀模板进行清理。如果随意设置蒸汽喷嘴的位置，先对弹性胶进行清扫，再对弹性胶进行软化，则会使得弹性胶不易被清理。
[0018]可选的，所述蒸汽喷嘴采用多孔喷嘴。
[0019]通过采用上述技术方案，达到了提升清理弹性胶的效果。采用多孔喷嘴可以将蒸汽分散成小的水滴或气雾状，使得蒸汽不是持续集中在一个点或部分区域，只对刀模板部分表面的弹性胶进行软化，多孔喷嘴使得蒸汽能够更加均匀地覆盖整个刀模板表面，从而提升清理弹性胶的效果。
[0020]可选的，所述支撑板上的一端均匀开设有多个蒸汽喷孔，所述蒸汽喷孔设置在距离被清洁面最近的所述板刷的进给侧，所述支撑板连接有与所述蒸汽喷孔连通的蒸汽管。
[0021]通过采用上述技术方案，达到了提升清理弹性胶的效果。如果蒸汽直接从蒸汽喷嘴处喷射到刀模板表面，由于喷射方向也比较有限，进而使得蒸汽只能覆盖刀模板表面的部分区域，无法充分软化刀模板上的弹性胶，并且会有大量的蒸汽被浪费掉。而在刀模板上均匀开设多个蒸汽喷孔，蒸汽喷孔设置在距离被清洁面最近的板刷的进给侧，支撑板连接有与蒸汽喷孔连通的蒸汽管。蒸汽从蒸汽喷孔中穿过，由于蒸汽喷孔数量较多，且分布较为
均匀，可以将蒸汽分散喷射到刀模板的不同部位，使蒸汽更加均匀地覆盖整个刀模板表面，使得刀模板上的弹性胶更容易地被清除。这样可以避免出现刀模板部分区域没有被蒸汽覆盖，致使刀模板部分区域的弹性胶难以清理的情况发生。
[0022]可选的，还包括护套，所述护套设置在所述支撑板靠近被清洁面的周侧。
[0023]通过采用上述技术方案，达到了增加蒸汽的利用率效果。当蒸汽对刀模板上的弹性胶进行软化时，蒸汽会向被清洁面的四周扩散，蒸汽与刀模板上的弹性胶接触时间很短，想要将弹性胶充分软化，需要大量的蒸汽。而在支撑板靠近被清洁面的四周设有护套，由于护套的存在，蒸汽组件释放出的蒸汽与刀模板的被清洁面接触后，蒸汽不会全部流失，有部分蒸汽会存在于护套的容纳腔中，进而使得部分蒸汽与的弹性胶的接触时间会延长，进而达到了增加蒸汽的利用率的效果。
[0024]可选的，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀模板的弹性胶清理装置，其特征在于，包括:板刷（1），用于清理刀模板上残留的弹性胶；支撑板（2），多个所述板刷（1）平行设置在所述支撑板（2）的底部，当未对被清洁面进行清理时，沿清洁方向多个所述板刷（1）的刷毛距离被清洁面的高度依次减少；伸缩件（3），所述伸缩件（3）安装在所述支撑板（2）顶部，所述伸缩件（3）用于将所述板刷（1）能够相对于被清洁面的垂直方向进行往复移动；支架（4）；直线往复机构（5），所述直线往复机构（5）安装在所述支架（4）上，所述伸缩件（3）安装在所述直线往复机构（5）的输出端，所述直线往复机构（5）用于将所述板刷（1）能够相对于被清洁面的水平方向进行往复移动。2.根据权利要求1所述的一种刀模板的弹性胶清理装置，其特征在于，还包括弹性件（6），所述弹性件（6）设置于所述支撑板（2）与所述伸缩件（3）之间，当对被清洁面进行清理时，所述弹性件（6）处于压缩状态。3.根据权利要求2所述的一种刀模板的弹性胶清理装置，其特征在于，还包括蒸汽喷嘴（7），所述蒸汽喷嘴（7）的进气端连接有蒸汽管（8），所述蒸汽管（8）远离蒸...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋先康，
申请(专利权)人：粤和兴激光刀模深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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