本实用新型专利技术公开了一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间连接有转轴，所述转轴上套设有横梁，所述横梁两侧壁上分别固定有狭缝模头和直刮涂头，所述右侧板侧壁上固定有伺服电机和电机开关，所述伺服电机与所述转轴相连，所述电机开关与所述伺服电机电性连接。本实用新型专利技术狭缝模头和直刮涂头可以综合在一个涂头部件上，双向选择使用，满足工艺需求。
【技术实现步骤摘要】
一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头
本技术涉及一种涂布机涂头，具体为一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头，属于涂布机应用领域。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。狭缝涂布头包括，涂布液储存罐；泵，用于将涂布液储存罐里的涂布液通过供给管路压送到喷嘴处；控制部，用于控制泵及喷嘴的的工作，压力检测部，用于检测管路压力，当压力达到预定压力条件时喷嘴排除涂布液等，但不包括直刷涂头及其功能，因此在生产过程中需要额外进行直刷工艺。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头，包括左侧板和右侧板，所述左侧板和所述右侧板之间连接有转轴，所述转轴上套设有横梁，所述横梁两侧壁上分别固定有狭缝模头和直刮涂头，所述右侧板侧壁上固定有伺服电机和电机开关，所述伺服电机与所述转轴相连，所述电机开关与所述伺服电机电性连接。优选地，所述转轴一端设有固定销限位槽，所述左侧板侧壁上设有转轴限位槽，所述转轴限位槽内设有固定销，所述转轴套设在所述转轴限位槽内，所述固定销套设在所述固定销限位槽内。优选地，所述转轴限位槽的内径与所述转轴的直径相同，所述固定销限位槽的内径与所述固定销的直径相同。优选地，所述横梁两侧壁上分别设有狭缝模头固定槽和直刮涂头固定槽，所述狭缝模头设在所述有狭缝模头固定槽内，所述直刮涂头设在所述直刮涂头固定槽内，所述狭缝模头固定槽和所述直刮涂头固定槽内均螺旋固定有液压缸，所述狭缝模头和所述直刮涂头分别通过液压杆有所述液压缸相连，所述横梁上分别设有狭缝模头开关和直刮涂头开关，所述狭缝模头开关与固定在所述狭缝模头固定槽内的液压缸电性连接，所述直刮涂头开关与固定在所述直刮涂头固定槽内的液压缸电性连接。优选地，所述狭缝模头固定槽和所述直刮涂头固定槽内壁上分别焊接有一号弹簧柱，所述一号弹簧柱的前端分别与所述狭缝模头和所述直刮涂头侧壁固定连接，所述狭缝模头固定槽和所述直刮涂头固定槽上分别固定有挡板，所述挡板底部通过铰链接固定在所述横梁上，所述横梁侧壁上焊接有二号弹簧柱，所述二号弹簧柱前端焊接在所述挡板内表面。优选地，所述狭缝模头固定槽和所述直刮涂头固定槽底表面分别设有主导向槽，所述挡板内表面设有辅助导向槽，所述辅助导向槽与所述主导向槽相对应，所述狭缝模头和所述直刮涂头底表面分别设有导向条，所述导向条嵌在所述主导向槽内。优选地，所述挡板内表面上固定有缓冲垫，所述缓冲垫具体为海绵层。本技术的有益效果是：本技术公开的一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头，狭缝模头和直刮涂头可以综合在一个涂头部件上，双向选择使用，满足工艺需求。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术横梁与狭缝模头和直刮涂头连接结构示意图。图3为本技术转轴与左侧板连接结构示意图。图中：1、左侧板，2、右侧板，3、横梁，4、狭缝模头，5、直刮涂头，6、转轴，7、伺服电机，8、电机开关，10、转轴限位槽，11、固定销，12、固定销限位槽，13、狭缝模头固定槽，14、直刮涂头固定槽，15、液压缸，16、液压杆，17、狭缝模头开关，18、直刮涂头开关，19、一号弹簧柱，20、主导向槽，21、导向条，22、挡板，23、铰链接，24、二号弹簧柱，25、辅助导向槽，26、缓冲垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3所示，一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头，包括左侧板1和右侧板2，所述左侧板1和所述右侧板2之间连接有转轴6，所述转轴6上套设有横梁3，所述横梁3两侧壁上分别固定有狭缝模头4和直刮涂头5，所述右侧板2侧壁上固定有伺服电机7和电机开关8，所述伺服电机7与所述转轴6相连，所述电机开关8与所述伺服电机7电性连接。实施例打开电机开关8，伺服电机7工作并带动横梁3翻转并将狭缝模头4或直刮涂头5翻转至工作位，便于操作人员选择使用狭缝模头4或直刮涂头5。所述转轴6一端设有固定销限位槽12，所述左侧板1侧壁上设有转轴限位槽10，所述转轴限位槽10内设有固定销11，所述转轴6套设在所述转轴限位槽10内，所述固定销11套设在所述固定销限位槽12内。所述转轴限位槽10的内径与所述转轴6的直径相同，所述固定销限位槽12的内径与所述固定销11的直径相同。所述横梁3两侧壁上分别设有狭缝模头固定槽13和直刮涂头固定槽14，所述狭缝模头4设在所述有狭缝模头固定槽13内，所述直刮涂头5设在所述直刮涂头固定槽14内，所述狭缝模头固定槽13和所述直刮涂头固定槽14内均螺旋固定有液压缸15，所述狭缝模头4和所述直刮涂头5分别通过液压杆16有所述液压缸15相连，所述横梁3上分别设有狭缝模头开关17和直刮涂头开关18，所述狭缝模头开关17与固定在所述狭缝模头固定槽13内的液压缸15电性连接，所述直刮涂头开关18与固定在所述直刮涂头固定槽14内的液压缸15电性连接。打开狭缝模头开关17或直刮涂头开关18，液压缸15工作并将狭缝模头4或直刮涂头5推出狭缝模头固定槽13或直刮涂头固定槽14，此时的狭缝模头4或直刮涂头5处于待工作状态。所述狭缝模头固定槽13和所述直刮涂头固定槽14内壁上分别焊接有一号弹簧柱19，所述一号弹簧柱19的前端分别与所述狭缝模头4和所述直刮涂头5侧壁固定连接，所述狭缝模头固定槽13和所述直刮涂头固定槽14上分别固定有挡板22，所述挡板22底部通过铰链接23固定在所述横梁3上，所述横梁3侧壁上焊接有二号弹簧柱24，所述二号弹簧柱24前端焊接在所述挡板22内表面。一号弹簧柱19起到缓冲作用。所述狭缝模头固定槽13和所述直刮本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头，其特征在于：包括左侧板(1)和右侧板(2)，所述左侧板(1)和所述右侧板(2)之间连接有转轴(6)，所述转轴(6)上套设有横梁(3)，所述横梁(3)两侧壁上分别固定有狭缝模头(4)和直刮涂头(5)，所述右侧板(2)侧壁上固定有伺服电机(7)和电机开关(8)，所述伺服电机(7)与所述转轴(6)相连，所述电机开关(8)与所述伺服电机(7)电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种狭缝模头和直刮涂头双用涂头，其特征在于：包括左侧板(1)和右侧板(2)，所述左侧板(1)和所述右侧板(2)之间连接有转轴(6)，所述转轴(6)上套设有横梁(3)，所述横梁(3)两侧壁上分别固定有狭缝模头(4)和直刮涂头(5)，所述右侧板(2)侧壁上固定有伺服电机(7)和电机开关(8)，所述伺服电机(7)与所述转轴(6)相连，所述电机开关(8)与所述伺服电机(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的狭缝模头和直刮涂头双用涂头，其特征在于：所述转轴(6)一端设有固定销限位槽(12)，所述左侧板(1)侧壁上设有转轴限位槽(10)，所述转轴限位槽(10)内设有固定销(11)，所述转轴(6)套设在所述转轴限位槽(10)内，所述固定销(11)套设在所述固定销限位槽(12)内。
3.根据权利要求2所述的狭缝模头和直刮涂头双用涂头，其特征在于：所述转轴限位槽(10)的内径与所述转轴(6)的直径相同，所述固定销限位槽(12)的内径与所述固定销(11)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的狭缝模头和直刮涂头双用涂头，其特征在于：所述横梁(3)两侧壁上分别设有狭缝模头固定槽(13)和直刮涂头固定槽(14)，所述狭缝模头(4)设在所述有狭缝模头固定槽(13)内，所述直刮涂头(5)设在所述直刮涂头固定槽(14)内，所述狭缝模头固定槽(13)和所述直刮涂头固定槽(14)内均螺旋固定有液压缸(15)，所述狭缝模头(4)和所述直刮涂头(5)分别通过液压杆(16)有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：星火精密设备芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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