本实用新型专利技术公开了一种烘箱压力平衡装置，包括主体，所述主体内设有纠偏辊和收卷辊，所述主体两个相对的侧壁上分别固定有左液压缸和右液压缸，所述左液压缸和所述右液压缸分别通过液压杆与所述纠偏辊相连，并通过所述左液压缸和所述右液压缸控制所述纠偏辊左右移动，所述纠偏辊表面分别固定有左控制器和右控制器，所述左控制器与所述右液压缸电性连接，所述右控制器与所述左液压缸电性连接，所述主体表面设有出气阀。本实用新型专利技术一方面利用液压缸对需要烘干的产品进行纠偏，确保产品在进入烘箱后受热均匀，提高烘干效果；同时烘箱上增设自动出气阀，确保烘箱内气压始终处于正常水平。
【技术实现步骤摘要】
一种烘箱压力平衡装置
本技术涉及一种烘箱，具体为一种烘箱压力平衡装置，属于涂布机烘箱应用领域。
技术介绍
涂布机包括放卷装置、涂布头、烘烤和冷却箱及收卷装置，隔膜从放卷装置出来，经涂布头涂布浆料，再经烘烤和冷却，进入收卷装置收卷。在烘烤过程中，烘箱内的温度、压力决定了烘烤的时间以及烘干程度，烘箱压力过高会影响烘箱内气体的挥发，从而影响产品的表面张力；此外，现有的烘箱纠偏效果较差，导致产品在烘干过程中受热不均，影响烘干效果。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种烘箱压力平衡装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种烘箱压力平衡装置，包括主体，所述主体内设有纠偏辊和收卷辊，所述主体两个相对的侧壁上分别固定有左液压缸和右液压缸，所述左液压缸和所述右液压缸分别通过液压杆与所述纠偏辊相连，并通过所述左液压缸和所述右液压缸控制所述纠偏辊左右移动，所述纠偏辊表面分别固定有左控制器和右控制器，所述左控制器与所述右液压缸电性连接，所述右控制器与所述左液压缸电性连接，所述主体表面设有出气阀。优选地，所述主体侧壁上分别设有呈对称结构的液压杆通槽，所述纠偏辊包括卷辊和中心轴，所述中心轴贯穿所述卷辊，所述液压杆和所述中心轴分别套设在所述液压杆通槽内，所述液压杆和所述中心轴相连，所述左控制器和所述右控制器型号相同并固定在所述卷辊表面。优选地，所述液压杆通槽内壁上设有呈对称结构导向槽，所述中心轴侧壁上设有呈对称结构的导向块，所述导向块嵌在所述导向槽内。优选地，所述卷辊表面设有两个开关槽，所述左控制器或所述右控制器包括开关、一号弹簧柱、受力板和挤压柱，所述开关固定在所述开关槽内，所述左控制器的开关与所述右液压缸电性连接，所述右控制器的开关与所述左液压缸电性连接，所述一号弹簧柱焊接在所述开关槽表面，所述受力板焊接在所述一号弹簧柱表面，所述挤压柱焊接在所述受力板底部并贯穿所述一号弹簧柱，所述挤压柱位于所述开关正上方。优选地，所述挤压柱的长度小于所述一号弹簧柱的长度。优选地，所述主体表面设有气体通槽，所述出气阀包括外管和密封板，所述外管固定在所述气体通槽表面，所述外管顶壁上设有密封槽，所述密封板底部固定有密封圈、二号弹簧柱和导向柱，所述密封圈设在所述二号弹簧柱外周，所述导向柱套设在所述二号弹簧柱内，所述密封圈嵌在所述密封槽内，所述二号弹簧柱底部焊接在所述密封槽底表面，所述导向柱可移动的固定在所述外管内。优选地，所述外管内壁上设有呈对称结构的限位槽，所述导向柱侧壁上设有呈对称结构的限位块，所述限位块嵌在所述限位槽内。优选地，所述导向柱的直径小于所述外管的内径。优选地，所述气体通槽内设有活珠移动槽，所述活珠移动槽内设有活珠，所述活珠移动槽内壁上设有一号出气孔，所述主体表面设有二号出气孔，所述一号出气孔与所述二号出气孔连通，所述外管位于所述二号出气孔正上方。优选地，所述活珠移动槽的直径大于所述气体通槽的直径，所述活珠的直径与所述活珠移动槽的直径相同，所述一号出气孔位于所述活珠移动槽底部。本技术的有益效果是：本技术公开一种烘箱压力平衡装置，一方面利用液压缸对需要烘干的产品进行纠偏，确保产品在进入烘箱后受热均匀，提高烘干效果；同时烘箱上增设自动出气阀，确保烘箱内气压始终处于正常水平。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术液压杆通槽内部结构示意图。图3为本技术卷辊与中心轴连接结构示意图。图4为本技术出气阀与主体连接结构示意图。图中：1、主体，2、纠偏辊，3、收卷辊，4-1、左液压缸，4-2、右液压缸，5、液压杆，6、出气阀，7、液压杆通槽，8、导向槽，9、卷辊，10、中心轴，11、导向块，12、开关槽，13、开关，14、一号弹簧柱，15、受力板，16、挤压柱，17、气体通槽，18、活珠移动槽，19、活珠，20、一号出气孔，21、二号出气孔，22、外管，23、密封板，24、密封槽，25、密封圈，26、二号弹簧柱，27、导向柱，28、限位块，29、限位槽，30-1、左控制器，30-2、右控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4所示，一种烘箱压力平衡装置，包括主体1，所述主体1内设有纠偏辊2和收卷辊3，所述主体1两个相对的侧壁上分别固定有左液压缸4-1和右液压缸4-2，所述左液压缸4-1和所述右液压缸4-2分别通过液压杆5与所述纠偏辊2相连，并通过所述左液压缸4-1和所述右液压缸4-2控制所述纠偏辊2左右移动，所述纠偏辊2表面分别固定有左控制器30-1和右控制器30-2，所述左控制器30-1与所述右液压缸4-2电性连接，所述右控制器30-2与所述左液压缸4-1电性连接，所述主体1表面设有出气阀6。所述主体1侧壁上分别设有呈对称结构的液压杆通槽7，所述纠偏辊2包括卷辊9和中心轴10，所述中心轴10贯穿所述卷辊9，所述液压杆5和所述中心轴10分别套设在所述液压杆通槽7内，所述液压杆5和所述中心轴10相连，所述左控制器30-1和所述右控制器30-2型号相同并固定在所述卷辊9表面。所述液压杆通槽7内壁上设有呈对称结构导向槽8，所述中心轴10侧壁上设有呈对称结构的导向块11，所述导向块11嵌在所述导向槽8内。所述卷辊9表面设有两个开关槽12，所述左控制器30-1或所述右控制器30-2包括开关13、一号弹簧柱14、受力板15和挤压柱16，所述开关13固定在所述开关槽12内，所述左控制器30-1的开关13与所述右液压缸4-2电性连接，所述右控制器30-2的开关13与所述左液压缸4-1电性连接，所述一号弹簧柱14焊接在所述开关槽12表面，所述受力板15焊接在所述一号弹簧柱14表面，所述挤压柱16焊接在所述受力板15底部并贯穿所述一号弹簧柱14本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烘箱压力平衡装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)内设有纠偏辊(2)和收卷辊(3)，所述主体(1)两个相对的侧壁上分别固定有左液压缸(4-1)和右液压缸(4-2)，所述左液压缸(4-1)和所述右液压缸(4-2)分别通过液压杆(5)与所述纠偏辊(2)相连，并通过所述左液压缸(4-1)和所述右液压缸(4-2)控制所述纠偏辊(2)左右移动，所述纠偏辊(2)表面分别固定有左控制器(30-1)和右控制器(30-2)，所述左控制器(30-1)与所述右液压缸(4-2)电性连接，所述右控制器(30-2)与所述左液压缸(4-1)电性连接，所述主体(1)表面设有出气阀(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种烘箱压力平衡装置，其特征在于：包括主体(1)，所述主体(1)内设有纠偏辊(2)和收卷辊(3)，所述主体(1)两个相对的侧壁上分别固定有左液压缸(4-1)和右液压缸(4-2)，所述左液压缸(4-1)和所述右液压缸(4-2)分别通过液压杆(5)与所述纠偏辊(2)相连，并通过所述左液压缸(4-1)和所述右液压缸(4-2)控制所述纠偏辊(2)左右移动，所述纠偏辊(2)表面分别固定有左控制器(30-1)和右控制器(30-2)，所述左控制器(30-1)与所述右液压缸(4-2)电性连接，所述右控制器(30-2)与所述左液压缸(4-1)电性连接，所述主体(1)表面设有出气阀(6)。
2.根据权利要求1所述的烘箱压力平衡装置，其特征在于：所述主体(1)侧壁上分别设有呈对称结构的液压杆通槽(7)，所述纠偏辊(2)包括卷辊(9)和中心轴(10)，所述中心轴(10)贯穿所述卷辊(9)，所述液压杆(5)和所述中心轴(10)分别套设在所述液压杆通槽(7)内，所述液压杆(5)和所述中心轴(10)相连，所述左控制器(30-1)和所述右控制器(30-2)型号相同并固定在所述卷辊(9)表面。
3.根据权利要求2所述的烘箱压力平衡装置，其特征在于：所述液压杆通槽(7)内壁上设有呈对称结构导向槽(8)，所述中心轴(10)侧壁上设有呈对称结构的导向块(11)，所述导向块(11)嵌在所述导向槽(8)内。
4.根据权利要求1所述的烘箱压力平衡装置，其特征在于：所述卷辊(9)表面设有两个开关槽(12)，所述左控制器(30-1)或所述右控制器(30-2)包括开关(13)、一号弹簧柱(14)、受力板(15)和挤压柱(16)，所述开关(13)固定在所述开关槽(12)内，所述左控制器(30-1)的开关(13)与所述右液压缸(4-2)电性连接，所述右控制器(30-2)的开关(13)与所述左液压缸(4-1)电性连接，所述一号弹簧柱(14)焊接在所述开关槽(12)表面，所述受力板(15)焊接在所述一号弹簧柱(14)表面，所述挤压柱(16)焊接在所述受力板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建瑞，
申请(专利权)人：星火精密设备芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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