一种金属表面处理加工用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属表面处理加工用烘干装置，包括传送台、烘干装置本体、物料和驱动电机，所述传送台的右侧活动连接有调节板的下端，且调节板的左侧上方安装有挡板，所述调节板的右侧紧密贴合有调节杆，且调节杆的外侧缠绕有弹簧，所述烘干装置本体的内部一体化设置有凝结板，且凝结板的下侧固定有挡流板，所述物料放置在传送台上，所述驱动电机的后侧固定有传送带，所述驱动电机的下侧一体化设置有支撑杆，所述限位杆的下端一体化设置有底座。该金属表面处理加工用烘干装置，方便对烘干后的金属进行快速散热，方便后续处理，能够有效收集水汽，避免内部水分过多影响烘干效果，并且方便整齐下料，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面处理加工用烘干装置
本技术涉及金属表面处理加工
，具体为一种金属表面处理加工用烘干装置。
技术介绍
当金属需要获得某种特性时，会在表面进行喷涂等处理，金属表面处理加工能够使金属防腐、耐磨或硬度增强，金属表面处理加工后需要烘干装置对金属进行烘干，烘干一般分为三个阶段，缓慢烘干、快速烘干和降温，其中快速烘干需要将内部水汽排出，市场上的金属表面处理加工用烘干装置多种多样，但仍存在一些缺点；目前使用的金属表面处理加工用烘干装置，不方便对烘干后的金属进行快速散热，不方便后续处理，不方便收集水汽，容易出现内部水分过多影响烘干效果的情况，并且不方便整齐下料，因此，我们提出一种金属表面处理加工用烘干装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属表面处理加工用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属表面处理加工用烘干装置不方便对烘干后的金属进行快速散热，不方便后续处理，不方便收集水汽，容易出现内部水分过多影响烘干效果的情况，并且不方便整齐下料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属表面处理加工用烘干装置，包括传送台、烘干装置本体、物料和驱动电机，所述传送台的右侧活动连接有调节板的下端，且调节板的左侧上方安装有挡板，所述调节板的右侧紧密贴合有调节杆，且调节杆的外侧缠绕有弹簧，所述烘干装置本体的内部一体化设置有凝结板，且凝结板的下侧固定有挡流板，所述物料放置在传送台上，且传送台的外侧焊接有支撑板，并且支撑板的中部等间距安装有散热扇，所述驱动电机的后侧固定有传送带，且传送带的外侧等间距设置有金属传导块，并且金属传导块的上侧紧密贴合有冷却辊，所述驱动电机的下侧一体化设置有支撑杆，且支撑杆的内部贯穿连接有横截面呈方形结构的限位杆，所述限位杆的下端一体化设置有底座，且底座的外侧紧密贴合有调节筒，并且调节筒的内部上方螺纹连接有支撑杆。优选的，所述凝结板的纵截面呈折线形结构，且凝结板和挡流板构成一体化结构，并且挡流板在传送台上倾斜设置。优选的，所述调节板在传送台上构成转动结构，且调节板的转动角度范围为0～90°，并且调节板和挡板采用焊接的方式相连接。优选的，所述挡板的下侧和传送台的上侧紧密贴合，且挡板的纵截面呈“L”字形结构，并且挡板的内侧纵截面长度大于外侧纵截面长度。优选的，所述调节杆在传送台上构成滑动结构，且调节杆的纵截面呈“工”字形结构。优选的，所述支撑杆在底座内构成升降结构，且底座和调节筒采用卡槽连接的方式相连接，并且底座关于传送带的竖直中轴线对称设置，而且金属传导块的下侧和物料的上侧紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属表面处理加工用烘干装置，方便对烘干后的金属进行快速散热，方便后续处理，能够有效收集水汽，避免内部水分过多影响烘干效果，并且方便整齐下料，工作效率高；1.设置有冷却辊、传送带和金属传导块，通过传送带上等间距设置的金属传导块与物料紧密贴合，将物料内蓄存的热量带走，金属传导块与冷却辊紧密贴合，将热量排出，方便对烘干后的金属进行快速散热，方便后续处理，在底座上转动与之卡槽连接的调节筒，调节筒带动内部螺纹连接的支撑杆升降，适用于不同型号的物料，灵活性强；2.设置有凝结板和挡流板，通过水汽与倾斜设置的凝结板接触，在凝结板上凝结成水珠，经过挡流板的引导排出烘干装置本体外，能够有效收集水汽，避免内部水分过多影响烘干效果；3.设置有挡板、调节板和调节杆，物料被纵截面呈“L”字形结构的挡板阻拦，并在挡板上堆积，向下拉动调节杆，在传送台上转动调节板，使调节板带动挡板向右侧转动，方便整齐下料，工作效率高。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术凝结板和挡流板连接整体结构示意图；图3为本技术调节板和挡板连接正视剖面结构示意图；图4为本技术限位杆和调节筒连接侧视剖面结构示意图。图中：1、传送台；2、烘干装置本体；3、物料；4、凝结板；5、挡流板；6、散热扇；7、支撑板；8、调节板；9、挡板；10、调节杆；11、弹簧；12、传送带；13、金属传导块；14、冷却辊；15、驱动电机；16、支撑杆；17、限位杆；18、调节筒；19、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属表面处理加工用烘干装置，包括传送台1、烘干装置本体2、物料3、凝结板4、挡流板5、散热扇6、支撑板7、调节板8、挡板9、调节杆10、弹簧11、传送带12、金属传导块13、冷却辊14、驱动电机15、支撑杆16、限位杆17、调节筒18和底座19，传送台1的右侧活动连接有调节板8的下端，且调节板8的左侧上方安装有挡板9，调节板8的右侧紧密贴合有调节杆10，且调节杆10的外侧缠绕有弹簧11，烘干装置本体2的内部一体化设置有凝结板4，且凝结板4的下侧固定有挡流板5，物料3放置在传送台1上，且传送台1的外侧焊接有支撑板7，并且支撑板7的中部等间距安装有散热扇6，驱动电机15的后侧固定有传送带12，且传送带12的外侧等间距设置有金属传导块13，并且金属传导块13的上侧紧密贴合有冷却辊14，驱动电机15的下侧一体化设置有支撑杆16，且支撑杆16的内部贯穿连接有横截面呈方形结构的限位杆17，限位杆17的下端一体化设置有底座19，且底座19的外侧紧密贴合有调节筒18，并且调节筒18的内部上方螺纹连接有支撑杆16。如图1和图2中凝结板4的纵截面呈折线形结构，且凝结板4和挡流板5构成一体化结构，并且挡流板5在传送台1上倾斜设置，能够有效凝结水汽，并进行收集，如图1和图4中支撑杆16在底座19内构成升降结构，且底座19和调节筒18采用卡槽连接的方式相连接，并且底座19关于传送带12的竖直中轴线对称设置，而且金属传导块13的下侧和物料3的上侧紧密贴合，能够对物料3进行快速散热；如图3中调节板8在传送台1上构成转动结构，且调节板8的转动角度范围为0～90°，并且调节板8和挡板9采用焊接的方式相连接，方便下料，结构稳定，如图3中挡板9的下侧和传送台1的上侧紧密贴合，且挡板9的纵截面呈“L”字形结构，并且挡板9的内侧纵截面长度大于外侧纵截面长度，能够有效支撑调节板8，如图3中调节杆10在传送台1上构成滑动结构，且调节杆10的纵截面呈“工”字形结构，操作简便，结构稳定。工作原理：在使用该金属表面处理加工用烘干装置时，首先如附图1和附图2中所示，将物料3放置在传送台1上，传送台1将物料3传送进烘干装置本体2内，烘干装置本体2对物料3进行烘干，传送台1和烘干装置本体2的工作原理和市场上的传送台1和烘干装置本体2的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属表面处理加工用烘干装置，包括传送台（1）、烘干装置本体（2）、物料（3）和驱动电机（15），其特征在于：所述传送台（1）的右侧活动连接有调节板（8）的下端，且调节板（8）的左侧上方安装有挡板（9），所述调节板（8）的右侧紧密贴合有调节杆（10），且调节杆（10）的外侧缠绕有弹簧（11），所述烘干装置本体（2）的内部一体化设置有凝结板（4），且凝结板（4）的下侧固定有挡流板（5），所述物料（3）放置在传送台（1）上，且传送台（1）的外侧焊接有支撑板（7），并且支撑板（7）的中部等间距安装有散热扇（6），所述驱动电机（15）的后侧固定有传送带（12），且传送带（12）的外侧等间距设置有金属传导块（13），并且金属传导块（13）的上侧紧密贴合有冷却辊（14），所述驱动电机（15）的下侧一体化设置有支撑杆（16），且支撑杆（16）的内部贯穿连接有横截面呈方形结构的限位杆（17），所述限位杆（17）的下端一体化设置有底座（19），且底座（19）的外侧紧密贴合有调节筒（18），并且调节筒（18）的内部上方螺纹连接有支撑杆（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属表面处理加工用烘干装置，包括传送台（1）、烘干装置本体（2）、物料（3）和驱动电机（15），其特征在于：所述传送台（1）的右侧活动连接有调节板（8）的下端，且调节板（8）的左侧上方安装有挡板（9），所述调节板（8）的右侧紧密贴合有调节杆（10），且调节杆（10）的外侧缠绕有弹簧（11），所述烘干装置本体（2）的内部一体化设置有凝结板（4），且凝结板（4）的下侧固定有挡流板（5），所述物料（3）放置在传送台（1）上，且传送台（1）的外侧焊接有支撑板（7），并且支撑板（7）的中部等间距安装有散热扇（6），所述驱动电机（15）的后侧固定有传送带（12），且传送带（12）的外侧等间距设置有金属传导块（13），并且金属传导块（13）的上侧紧密贴合有冷却辊（14），所述驱动电机（15）的下侧一体化设置有支撑杆（16），且支撑杆（16）的内部贯穿连接有横截面呈方形结构的限位杆（17），所述限位杆（17）的下端一体化设置有底座（19），且底座（19）的外侧紧密贴合有调节筒（18），并且调节筒（18）的内部上方螺纹连接有支撑杆（16）。


2.根据权利要求1所述的一种金属表面处理加工用烘干装置，其特征在于：所述凝结板（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方建棋，
申请(专利权)人：青岛诺一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37