【技术实现步骤摘要】
一种钣金件表面加工处理装置及其表面加工处理工艺
[0001]本专利技术涉及钣金件加工领域,更具体地说,它涉及一种钣金件表面加工处理装置及其表面加工处理工艺。
技术介绍
[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,其中,彩钢瓦作为一种钣金件,在冲压时,彩钢瓦的表面会形成多道并行的槽道,因彩钢瓦常被安装在房屋外,用于遮风挡雨,进而彩钢瓦在生产时需要进行防锈处理,因彩钢瓦的表面还有多道槽道,通过喷涂的方式并不能使得槽道表面的防锈溶液涂抹均匀,影响产品的质量。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种钣金件表面加工处理装置及其表面加工处理工艺,解决相关技术中如何避免板材表面槽道内表面防锈溶液涂抹不均匀的技术问题。
[0004]本专利技术提供了一种钣金件表面加工处理装置,包括架体,架体上设有转动架、上料机构、喷涂机构、涂匀机构与卸料机构,转动架立状设置,上料机构、喷涂机构、涂匀机构与卸料机构沿着转动架的周向间隔设置,转动架上安装有承载机构,转动架带着承载机构依次通过上料机构、喷涂机构、涂匀机构与卸料机构;
[0005]承载机构包括转轴,转轴的轴向与转动架的长度方向相垂直,转轴与转动架转动连接,转轴上转动安装有承载夹具,承载夹具上对称设置有两弹性夹片,两弹性夹片的长度方向与转轴的轴向相平行,两弹性夹片夹住钣金件,钣金件的表面开设多道并行的槽道,槽道的槽向与转轴的轴向相平行,转轴远离转动架的一端还设置有调节部, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件表面加工处理装置,其特征在于,架体(1),架体(1)上设有转动架(2)、上料机构(3)、喷涂机构(4)、涂匀机构(5)与卸料机构(6),转动架(2)立状设置,上料机构(3)、喷涂机构(4)、涂匀机构(5)与卸料机构(6)沿着转动架(2)的周向间隔设置,转动架(2)上安装有承载机构(7),转动架(2)带着承载机构(7)依次通过上料机构(3)、喷涂机构(4)、涂匀机构(5)与卸料机构(6);承载机构(7)包括转轴(71),转轴(71)的轴向与转动架(2)的长度方向相垂直,转轴(71)与转动架(2)转动连接,转轴(71)上转动安装有承载夹具(72),承载夹具(72)上对称设置有两弹性夹片(73),两弹性夹片(73)的长度方向与转轴(71)的轴向相平行,两弹性夹片(73)夹住钣金件(8),钣金件(8)的表面开设多道并行的槽道(81),槽道(81)的槽向与转轴(71)的轴向相平行,转轴(71)远离转动架(2)的一端还设置有调节部(74),涂匀机构(5)包括触发部(51),转动架(2)带着承载机构(7)经过涂匀机构(5),触发部(51)驱动调节部(74)带动承载夹具(72)以转轴(71)的轴线为圆心反复偏转。2.根据权利要求1所述的一种钣金件表面加工处理装置,其特征在于,架体(1)上还安装有转动电机(21),转动电机(21)的输出轴与转动架(2)相连,转动电机(21)与转动架(2)共轴设置,转动电机(21)的轴向与地面相平行,转动电机(21)驱动转动架(2)以轴线为圆心做圆周转动,带动承载机构(7)依次通过上料机构(3)、喷涂机构(4)、涂匀机构(5)与卸料机构(6)。3.根据权利要求2所述的一种钣金件表面加工处理装置,其特征在于,承载机构(7)设置有多组,多组承载机构(7)沿着转动架(2)的周向间隔设置,多组承载机构(7)与上料机构(3)、喷涂机构(4)、涂匀机构(5)和卸料机构(6)相对应。4.调节部(74)包括调节齿轮(741),调节齿轮(741)与转轴(71)同轴设置,转轴(71)与转动架(2)之间连接有扭簧(742),触发部(51)驱动调节齿轮(741)以转轴(71)的轴心为圆心转动,带动承载夹具(72)反复翻转,扭簧(742)用于驱使承载夹具(72)与触发部(51)分离时恢复初始状态。5.根据权利要求4所述的一种钣金件表面加工处理装置,其特征在于,承载夹具(72)上还对称设置有两吹风部(75),两吹风部(75)沿着槽道(81)的长度方向分置于钣金件(8)两侧,吹风部(75)包括存管架(751),存管架(751)内部滑动设有分流块(752),分流块(752)的滑动方向与槽道(81)的长度方向相平行,分流块(752)与存管架(751)之间通过复位弹簧(755)相连,分流块(752)上设置有多个吹气管(753),多个吹气管(753)与多个槽道(81)一一对应,分流块(752)通过导管与输气件相连,分流块(752)上还安装有挤压杆(754),挤压块穿过存管架(751),涂匀机构(5)内部还设有调节轨道(52),调节轨道(52)的轨迹与承载夹具(72)在涂匀机构(5)运动轨迹一致,调节轨道(52)包括内推段(521)、维持段(52...
【专利技术属性】
技术研发人员:方建棋,徐奎贤,于洪琛,
申请(专利权)人:青岛诺一机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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