本实用新型专利技术公开一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，包括防腐装置本体，所述防腐装置本体包括固定机构，所述固定机构包括箱体，所述箱体的内侧安装有转动组件，所述传动组件包括转辊和电机，所述箱体的外侧安装有联动组件，所述联动组件包括链轮和链条，所述箱体的内侧安装有加热组件，所述加热组件包括保温罩和电热板，该黑色金属冶炼压延品表面防腐装置能够利用高温增加黑色金属的表面活性，并通过冷油快速冷却使得油层紧密的附着在黑色金属的表面，进而在黑色金属的表面形成紧密的油膜，不易于通过磕碰等脱落，保障防腐效果，利用冷油进行降温，同时利用刮板将多余的防腐油刮掉，适用于种黑色金属冶炼压延品的表面防腐处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置
[0001]本技术涉及黑色金属冶炼压延品表面防腐设备
，具体为一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置。
技术介绍
[0002]黑色金属在工业一般是指铁以及铁合金中，当黑色金属在完成冶炼压延成所需产品后，为避免表面生锈，以免影响其销售，往往需要对其进行表面防腐处理，专利申请号为CN202220838765.2的技术专利，公开了一种黑色金属冶炼压延品用表面防腐装置，通过在辊轮内部安装涂料仓，将涂料倒入内部，当辊轮运作时，随着辊轮的转动，出料孔会面朝下，将内部的涂料因为重力的作用下，倾倒在海绵层上，海绵具有很好的吸附性，会使得整个海绵层都沾满涂料，在压延的同时，完成涂料涂抹的作用，起到了自动涂抹涂料的作用，提高了整体的功能性，通过高温使得压延件表面的涂料凝固成型，不影响人工操作，起到了凝固压延品的作用，提高了整体的实用性，根据其公开的技术方案来看，现有的黑色金属冶炼压延品表面防腐设备在使用时，一方面，喷涂的防腐剂容易因粘附不牢固导致脱落，不利于提高防腐效果，另一方面，喷涂防腐剂后，容易因防腐剂或烘干后的高温，均不利于人员进行拿取，不利于后续的包装或其他作业使用。
[0003]所以，如何设计一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理，使用时较为方便，适用于种黑色金属冶炼压延品的表面防腐处理。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，包括防腐装置本体，所述防腐装置本体包括固定机构，所述固定机构包括箱体，所述箱体的内侧安装有转动组件，所述传动组件包括转辊和电机，所述箱体的外侧安装有联动组件，所述联动组件包括链轮和链条，所述箱体的内侧安装有加热组件，所述加热组件包括保温罩和电热板，所述箱体的内侧安装有喷油组件，所述喷油组件包括喷管和喷口，所述箱体的一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括风筒和曲管。
[0006]进一步的，所述转辊的两端通过轴承安装在箱体的内侧，一个所述转辊的一端穿过箱体并与电机的输出轴键连接，所述电机通过螺栓安装箱体的一侧，所述转辊均匀分布在箱体的内侧。
[0007]进一步的，所述链轮安装在箱体的另一侧，所述链轮的中心处与转辊的另一端键连接，所述链条套设在全部的链轮的外边侧，所述链条的顶部卡有压轮，所述压轮通过轴承安装在箱体上。
[0008]进一步的，所述保温罩通过支架安装在箱体的内壁上，所述电热板通过螺栓安装
在保温罩的内侧，所述电热板安装在转辊的顶部和底部。
[0009]进一步的，所述喷管焊接在箱体的内壁上，所述喷管位于两个转辊之间的顶部，所述喷口均匀分布在喷管的底部，所述箱体的底部焊接有油箱，所述喷管位于油箱的中心处的顶部，所述油箱内有黑色金属冶炼压延品表面防腐用油。
[0010]进一步的，所述风筒焊接在箱体的一侧，所述风筒的底部通过螺栓安装有油泵，所述油泵的一侧穿过箱体并与油箱的底部相连通，所述曲管的底端与油泵的顶部相连通。
[0011]进一步的，所述曲管的顶端盘绕在风筒的内侧并穿过箱体再与喷管的一端相连通，所述风筒的顶部的内侧通过螺栓安装有风机，所述箱体的内侧安装有刮板，所述刮板的数量为2个，两个所述刮板通过扭簧分别安装在箱体的顶部和油箱的底部。
[0012]进一步的，所述箱体的外侧通过螺栓安装有开关，所述开关通过电线与电热板、电机、油泵和风机连接。
[0013]有益效果：1.该黑色金属冶炼压延品表面防腐装置能够有效地利用高温增加黑色金属的表面活性，并通过冷油快速冷却，使得油层紧密的附着在黑色金属的表面，进而在黑色金属的表面形成紧密的油膜，有效地起到防腐的效果，并不易于通过磕碰等脱落，保障防腐效果。
[0014]2.该黑色金属冶炼压延品表面防腐装置能够在完成防腐处理后，有效地利用冷油进行降温，同时利用刮板将多余的防腐油刮掉，使得人员能够直接进行拿取，便于后续进行保障或其他加工操作。
[0015]3.该黑色金属冶炼压延品表面防腐装置设计合理，使用时较为高效方便，适用于种黑色金属冶炼压延品的表面防腐处理。
附图说明
[0016]图1为本技术一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置的剖视图；
[0018]图3为本技术一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置的侧剖图；
[0019]图中：1、箱体；2、转辊；3、电机；4、链轮；5、链条；6、压轮；7、保温罩；8、电热板；9、支架；10、刮板；11、扭簧；12、喷管；13、喷口；14、风筒；15、油箱；16、油泵；17、曲管；18、风机；19、开关。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，包括防腐装置本体，所述防腐装置本体包括固定机构，所述固定机构包括箱体1，所述箱体1的内侧安装有转动组件，所述传动组件包括转辊2和电机3，所述箱体1的外侧安装有联动组件，所述联动组件包括链轮4和链条5，所述箱体1的内侧安装有加热组件，所述加热组件包括保温罩7和电热板8，所述箱体1的内侧安装有喷油组件，所述喷油组件包括喷
管12和喷口13，所述箱体1的一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括风筒14和曲管17，所述转辊2的两端通过轴承安装在箱体1的内侧，一个所述转辊2的一端穿过箱体1并与电机3的输出轴键连接，所述电机3通过螺栓安装箱体1的一侧，所述转辊2均匀分布在箱体1的内侧，所述链轮4安装在箱体1的另一侧，所述链轮4的中心处与转辊2的另一端键连接，所述链条5套设在全部的链轮4的外边侧，所述链条5的顶部卡有压轮6，所述压轮6通过轴承安装在箱体1上，所述保温罩7通过支架9安装在箱体1的内壁上，所述电热板8通过螺栓安装在保温罩7的内侧，所述电热板8安装在转辊2的顶部和底部，所述喷管12焊接在箱体1的内壁上，所述喷管12位于两个转辊2之间的顶部，所述喷口13均匀分布在喷管12的底部，所述箱体1的底部焊接有油箱15，所述喷管12位于油箱15的中心处的顶部，所述油箱15内有黑色金属冶炼压延品表面防腐用油，所述风筒14焊接在箱体1的一侧，所述风筒14的底部通过螺栓安装有油泵16，所述油泵16的一侧穿过箱体1并与油箱15的底部相连通，所述曲管17的底端与油泵16的顶部相连通，所述曲管17的顶端盘绕在风筒14的内侧并穿过箱体1再与喷管12的一端相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，包括防腐装置本体，所述防腐装置本体包括固定机构，所述固定机构包括箱体(1)，所述箱体(1)的内侧安装有传动组件，所述传动组件包括转辊(2)和电机(3)，所述箱体(1)的外侧安装有联动组件，所述联动组件包括链轮(4)和链条(5)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧安装有加热组件，所述加热组件包括保温罩(7)和电热板(8)，所述箱体(1)的内侧安装有喷油组件，所述喷油组件包括喷管(12)和喷口(13)，所述箱体(1)的一侧安装有冷却组件，所述冷却组件包括风筒(14)和曲管(17)。2.根据权利要求1所述的一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，其特征在于：所述转辊(2)的两端通过轴承安装在箱体(1)的内侧，一个所述转辊(2)的一端穿过箱体(1)并与电机(3)的输出轴键连接，所述电机(3)通过螺栓安装箱体(1)的一侧，所述转辊(2)均匀分布在箱体(1)的内侧。3.根据权利要求2所述的一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，其特征在于：所述链轮(4)安装在箱体(1)的另一侧，所述链轮(4)的中心处与转辊(2)的另一端键连接，所述链条(5)套设在全部的链轮(4)的外边侧，所述链条(5)的顶部卡有压轮(6)，所述压轮(6)通过轴承安装在箱体(1)上。4.根据权利要求3所述的一种黑色金属冶炼压延品表面防腐装置，其特征在于：所述保温罩(7)通过支架(9)安装在箱体(1)的内壁上，所述电热板(8)通过螺栓安装在保温罩(7)的内侧，...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彬，彭良波，叶威，
申请(专利权)人：武汉智创兴华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。