一种机架钣金件焊接治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种机架钣金件焊接治具，包括焊接治具本体，所述焊接治具本体包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑座，所述支撑座和底座之间开有开槽，所述支撑座上安装有固定杆，所述固定杆的一端通过转动轴安装在支撑座上，所述固定杆的内壁上开有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定有固定架，所述固定架上安装有调节机构，所述调节机构的一端安装有挤压组件。该一种机架钣金件焊接治具，挤压板的位置处安装有活动板，活动板通过拉力机构向挤压板靠拢，靠拢时挤压板和活动板之间可对较薄的钣金件进行挤压限位，并通过调节机构推动位移组装，便于后期的焊接。便于后期的焊接。便于后期的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种机架钣金件焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具设备领域，具体为一种机架钣金件焊接治具。

技术介绍

[0002]在汽车制造时，需要焊接机架或机箱成型，对设备进行放置保护使用，在机架或机箱焊接前需要对机架钣金架组装挤压限位，再进行下步骤的焊接使用，根据申请号为CN202111089607.8的专利所公布的技术方案来看，该技术方案在使用时，通过定位板对零件挤压限位进行焊接，在一个面焊接完成后不能快速的实现对底面的位置处焊接，该技术方案无法对整体进行翻转调整，另外，该技术方案的使用高度是固定的，无法调整挤压组件位置处的高度进行焊接使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机架钣金件焊接治具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构新颖，使用时，固定架带动固定杆在支撑座上倾斜，倾斜后滑杆在滑槽的内部进行位置移动，移动的高度满足固定架旋转的空间时，固定架旋转180度，对焊接的机架进行换面焊接使用。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机架钣金件焊接治具，包括焊接治具本体，所述焊接治具本体包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑座，所述支撑座和底座之间开有开槽，所述支撑座上安装有固定杆，所述固定杆的一端通过转动轴安装在支撑座上，所述固定杆的内壁上开有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑杆，所述滑杆的一端固定有固定架，所述固定架上安装有调节机构，所述调节机构的一端安装有挤压组件。
[0005]进一步的，所述挤压组件之间安装有机架钣金件，所述挤压组件对机架钣金件进行挤压限位，所述挤压组件包括挤压板和活动板。
[0006]进一步的，所述挤压板上安装有轴承座，所述轴承座安装在调节机构的一端，所述活动板上开有开孔，所述调节机构安装在开孔的内部。
[0007]进一步的，所述挤压板和活动板的内壁上均开有固定槽，所述固定槽的内壁上固定有拉力机构。
[0008]进一步的，所述底座的底部固定有支撑杆，所述支撑座上安装有限位螺栓，所述限位螺栓的一端与固定杆相配合。
[0009]进一步的，所述滑槽的内壁上开有限位槽，所述限位槽的内部安装有限位环，所述滑杆的一端安装在限位环上，所述限位环与滑槽之间安装有支撑机构。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种机架钣金件焊接治具，包括底座；支撑座；开槽；固定杆；转动轴；滑槽；滑杆；固定架；调节机构；挤压组件；限位螺栓；支撑杆；轴承座；挤压板；活动板；固定槽；拉力机构；限位槽；限位环；支撑机构。
[0011]1.该一种机架钣金件焊接治具，使用时，固定架带动固定杆在支撑座上倾斜，倾斜
后滑杆在滑槽的内部进行位置移动，移动的高度满足固定架旋转的空间时，固定架旋转180度，对焊接的机架进行换面焊接使用
[0012]2.该一种机架钣金件焊接治具，固定杆通过转动轴倾斜打开时，带动固定架随着倾斜，在倾斜时通过限位螺栓对固定杆进行限位，固定架倾斜后的高度发生改变，可对不同情况下的焊接要求进行调整。
[0013]3.该一种机架钣金件焊接治具，挤压板的位置处安装有活动板，活动板通过拉力机构向挤压板靠拢，靠拢时挤压板和活动板之间可对较薄的钣金件进行挤压限位，并通过调节机构推动位移组装，便于后期的焊接。
附图说明
[0014]图1为本技术一种机架钣金件焊接治具的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种机架钣金件焊接治具的挤压组件俯视的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种机架钣金件焊接治具的固定杆俯视剖面结构示意图；
[0017]图中：1、底座；2、支撑座；3、开槽；4、固定杆；5、转动轴；6、滑槽；7、滑杆；8、固定架；9、调节机构；10、挤压组件；11、限位螺栓；12、支撑杆；13、轴承座；14、挤压板；15、活动板；16、固定槽；17、拉力机构；18、限位槽；19、限位环；20、支撑机构。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种机架钣金件焊接治具，包括焊接治具本体，所述焊接治具本体包括底座1，所述底座1的顶部焊接有支撑座2，所述支撑座2和底座1之间开有开槽3，所述支撑座2上安装有固定杆4，所述固定杆4的一端通过转动轴5安装在支撑座2上，所述固定杆4的内壁上开有滑槽6，所述滑槽6的内部活动安装有滑杆7，所述滑杆7的一端固定有固定架8，所述固定架8上安装有调节机构9，调节机构9为螺纹杆，所述调节机构9的一端安装有挤压组件10，所述挤压组件10之间安装有机架钣金件，所述挤压组件10对机架钣金件进行挤压限位，所述挤压组件10包括挤压板14和活动板15，螺纹杆在固定架8上旋转并位移，位移推动挤压组件10向中心移动，移动对不同宽度的机架钣金件进行挤压限位。
[0020]本实施例，所述挤压板14上安装有轴承座13，所述轴承座13安装在调节机构9的一端，所述活动板15上开有开孔，所述调节机构9安装在开孔的内部，所述挤压板14和活动板15的内壁上均开有固定槽16，所述固定槽16的内壁上固定有拉力机构17，拉力机构17为拉力弹簧，拉力弹簧便于使活动板15和挤压板14之间靠拢挤压使用，所述底座1的底部固定有支撑杆12，所述支撑座2上安装有限位螺栓11，所述限位螺栓11的一端与固定杆4相配合，所述滑槽6的内壁上开有限位槽18，所述限位槽18的内部安装有限位环19，所述滑杆7的一端安装在限位环19上，所述限位环19与滑槽6之间安装有支撑机构20，支撑机构20为支撑弹簧，在固定杆4倾斜限位后，通过支撑机构20的拉力使固定架8的位置进行限位，从而对挤压组件10上的钣金件进行悬空焊接。
[0021]该装置在使用时，将底座1通过支撑杆12放置在地面上，将机架钣金件放置在挤压
组件10之间，放置完成后对所需的形状及结构进行组装，组装完成后，旋转调节机构9，调节机构9通过轴承座13推动挤压板14移动，挤压板14移动对内部的钣金件接触，接触并挤压从而对钣金件的形状限位固定，限位固定便于后期的焊接使用，在面对较薄的钣金板焊接时，将活动板14在调节机构9上位移，位移后将活动板15和挤压板14之间的间隙打开，打开后将薄钣金板的一侧放置在挤压板14和活动板15之间，通过拉力机构17产生的拉力，使活动板15对钣金板进行挤压限位，挤压限位后在通过调节机构9的推动靠拢组装并进行焊接使用，在钣金件的顶部焊接完成后需要对底面进行焊接时，将固定杆4通过转动轴5向上移动发生倾斜，在固定杆4倾斜时，固定架8上的滑杆7在滑槽6的内部，由底部的一端移动至顶部，在移动的过程中，当倾斜角度满足固定架8翻转时的空间时，固定架8带动滑杆7在限位环19上旋转，旋转180度使钣金件的底部漏出，漏出后将固定杆4再次向下归位，归位时固定架8从新与底座1再次接触，从而对钣金件的底面进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机架钣金件焊接治具，包括焊接治具本体，其特征在于：所述焊接治具本体包括底座(1)，所述底座(1)的顶部焊接有支撑座(2)，所述支撑座(2)和底座(1)之间开有开槽(3)，所述支撑座(2)上安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的一端通过转动轴(5)安装在支撑座(2)上，所述固定杆(4)的内壁上开有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部活动安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)的一端固定有固定架(8)，所述固定架(8)上安装有调节机构(9)，所述调节机构(9)的一端安装有挤压组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种机架钣金件焊接治具，其特征在于：所述挤压组件(10)之间安装有机架钣金件，所述挤压组件(10)对机架钣金件进行挤压限位，所述挤压组件(10)包括挤压板(14)和活动板(15)。3.根据权利要求2所述的一种机架钣金件焊接治具，其特征在于：所述挤压板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彬，彭良波，叶威，
申请(专利权)人：武汉智创兴华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：