一种升降链条连接件制造技术

本实用新型专利技术提供一种升降链条连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括底板、固定机构、末端链条和稳定组件，所述底板的顶部安装有导向柱，所述固定机构的表面后端开设有导向通孔，所述导向柱从导向通孔的内部穿过，所述固定机构的后端插入到稳定组件的内部，所述固定机构的前端通过开设的螺纹孔与外部的货物进行连接绑定，该升降链条连接件将底部的固定机构与末端链条部分进行连接，通过侧边的稳定组件对整个固定机构进行限制支撑，避免固定机构随着末端链条的晃动而产生晃动，提高了固定机构以及其所连接的货物的升降过程的稳定性，确保升降过程的流畅性，避免末端链条摆动。避免末端链条摆动。避免末端链条摆动。

【技术实现步骤摘要】
一种升降链条连接件


[0001]本技术涉及机械设备
，具体为一种升降链条连接件。

技术介绍

[0002]汽车生产制造行业中，需要使用到链条升降机将大型部件进行吊起，该过程中就需要用到相应的连接件将链条和连接结构进行绑定，根据现有技术如中国专利文件CN201420359482.5所述的一种升降机的链条调整装置，所公开的技术方案，其通过调节所述调节件的上下位置可调节所述连接件的移动上限，本技术可调节单条链条的松紧，具有操作方便、调节精度高等优点。
[0003]根据其公开的技术方案来看，现有技术中，链条自身具有多处可转动的连接结构，因此与连接件连接后，受到撞击会导致链条自身发生晃动，进而导致整个连接件以及所支撑的货物产生晃动，稳定性不足，且即使对连接件进行升降限制，链条自身仍旧缺少独立的升降限制结构，因此链条自身产生摆动后仍旧会对货物的升降速度产生影响。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种升降链条连接件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术存储空间需求小，稳定性高，使用寿命长。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种升降链条连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括底板、固定机构、末端链条和稳定组件，所述底板的顶部安装有导向柱，所述固定机构的表面后端开设有导向通孔，所述导向柱从导向通孔的内部穿过，所述固定机构的后端插入到稳定组件的内部，所述固定机构的前端通过开设的螺纹孔与外部的货物进行连接绑定，所述稳定组件设置有两组，且末端链条的顶部从两个稳定组件的中间位置向下穿过。
[0006]进一步的，所述固定机构包括固定板和卡杆，所述卡杆设置在固定板的后端，所述固定板的顶部设置有隔断，所述卡杆的中间设置有第一挡板，所述卡杆的后端设置有第二挡板，所述第一挡板和第二挡板分别设置在两个稳定组件的外侧。
[0007]进一步的，所述固定板前端连接用的螺纹孔与后端的导向通孔通过中部的隔断进行隔开，所述第一挡板和第二挡板的尺寸规格均相同。
[0008]进一步的，所述稳定组件包括夹板和滑轨，所述夹板设置在滑轨的顶部，所述滑轨的内侧开设有滑槽，所述夹板的内部安装有导向轮，所述末端链条与导向轮的侧边相啮合。
[0009]进一步的，每个所述稳定组件中的滑轨均以对称的形式设置在夹板的两侧，所述滑轨的底部与底板的表面焊接为整体。
[0010]进一步的，所述夹板的内侧穿插有转轴，所述导向轮安装在转轴的表面，所述导向轮的侧边设置有多个弧形夹槽。
[0011]进一步的，所述末端链条包括连接片和滚筒，所述滚筒通过中心轴结构与连接片的内侧进行组合连接，所述末端链条最底部的连接片外侧安装有连接柱。
[0012]进一步的，所述卡杆的侧边开设有插接孔，所述连接柱从插接孔的内部穿过，且连接柱和插接孔设置在两个稳定组件的中间位置上，所述滚筒的表面直径与弧形夹槽的弧面直径相同。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种升降链条连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括底板、导向柱、固定机构、末端链条、稳定组件、固定板、导向通孔、隔断、卡杆、第一挡板、第二挡板、插接孔、夹板、转轴、导向轮、弧形夹槽、滑轨、滑槽、连接片、滚筒、连接柱。
[0014]1.该升降链条连接件将底部的固定机构与末端链条部分进行连接，通过侧边的稳定组件对整个固定机构进行限制支撑，避免固定机构随着末端链条的晃动而产生晃动，提高了固定机构以及其所连接的货物的升降过程的稳定性。
[0015]2.该升降链条连接件通过稳定组件顶部的两个导向轮结构，能够对末端链条整体提供两处装夹效果，进而将高处和低处两个导向轮之间的末端链条部分始终处于张紧状态，确保升降过程的流畅性，避免末端链条摆动。
[0016]3.该升降链条连接件通过底板以及顶部的导向柱，能够再次对整个固定机构进行导向，使其沿着预设的角度进行升降，避免发生倾斜和侧歪，且不会影响前端的连接区域与货物进行绑定。
附图说明
[0017]图1为本技术一种升降链条连接件的外形的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种升降链条连接件固定机构部分的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种升降链条连接件稳定组件部分的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种升降链条连接件末端链条底部的结构示意图；
[0021]图中：1、底板；2、导向柱；3、固定机构；4、末端链条；5、稳定组件；6、固定板；7、导向通孔；8、隔断；9、卡杆；10、第一挡板；11、第二挡板；12、插接孔；13、夹板；14、转轴；15、导向轮；16、弧形夹槽；17、滑轨；18、滑槽；19、连接片；20、滚筒；21、连接柱。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种升降链条连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括底板1、固定机构3、末端链条4和稳定组件5，所述底板1的顶部安装有导向柱2，所述固定机构3的表面后端开设有导向通孔7，所述导向柱2从导向通孔7的内部穿过，所述固定机构3的后端插入到稳定组件5的内部，所述固定机构3的前端通过开设的螺纹孔与外部的货物进行连接绑定，所述稳定组件5设置有两组，且末端链条4的顶部从两个稳定组件5的中间位置向下穿过，该升降链条连接件通过末端链条4部分与连接件本体进行组合，然后通过该连接件再与外部需要进行升降的货物进行连接即可实现驱动升降的作用，进行安装时，先将末端链条4的底部从两个稳定组件5的中间位置向下穿过，然后通过两侧的连接柱21与固定机构3的后端进行插接，最后将固定机构3的后端卡杆9部分插入到稳定组件5的内部，即可实现连接件的安装流程，安装完成后，将外部需要进行升降的货物
绑定在固定板6的前端，并使用外部的驱动设备拉动末端链条4升降，即可通过固定机构3将货物进行同步升降。
[0024]本实施例，所述固定机构3包括固定板6和卡杆9，所述卡杆9设置在固定板6的后端，所述固定板6的顶部设置有隔断8，所述卡杆9的中间设置有第一挡板10，所述卡杆9的后端设置有第二挡板11，所述第一挡板10和第二挡板11分别设置在两个稳定组件5的外侧，所述固定板6前端连接用的螺纹孔与后端的导向通孔7通过中部的隔断8进行隔开，所述第一挡板10和第二挡板11的尺寸规格均相同，将底部的固定机构3与末端链条4部分进行连接，通过侧边的稳定组件5对整个固定机构3进行限制支撑，避免固定机构3随着末端链条4的晃动而产生晃动，提高了固定机构3以及其所连接的货物的升降过程的稳定性，通过底板1以及顶部的导向柱2，能够再次对整个固定机构3进行导向，使其沿着预设的角度进行升降，避免发生倾斜和侧歪，且不会影响前端的连接区域与货物进行绑定，具体的，通过固定机构3后端的卡杆9插入到稳定组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降链条连接件，包括连接件本体，其特征在于：所述连接件本体包括底板(1)、固定机构(3)、末端链条(4)和稳定组件(5)，所述底板(1)的顶部安装有导向柱(2)，所述固定机构(3)的表面后端开设有导向通孔(7)，所述导向柱(2)从导向通孔(7)的内部穿过，所述固定机构(3)的后端插入到稳定组件(5)的内部，所述固定机构(3)的前端通过开设的螺纹孔与外部的货物进行连接绑定，所述稳定组件(5)设置有两组，且末端链条(4)的顶部从两个稳定组件(5)的中间位置向下穿过。2.根据权利要求1所述的一种升降链条连接件，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定板(6)和卡杆(9)，所述卡杆(9)设置在固定板(6)的后端，所述固定板(6)的顶部设置有隔断(8)，所述卡杆(9)的中间设置有第一挡板(10)，所述卡杆(9)的后端设置有第二挡板(11)，所述第一挡板(10)和第二挡板(11)分别设置在两个稳定组件(5)的外侧。3.根据权利要求2所述的一种升降链条连接件，其特征在于：所述固定板(6)前端连接用的螺纹孔与后端的导向通孔(7)通过中部的隔断(8)进行隔开，所述第一挡板(10)和第二挡板(11)的尺寸规格均相同。4.根据权利要求2所述的一种升降链条连接件，其特征在于：所述稳定组件(5)包括夹板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彬，彭良波，叶威，
申请(专利权)人：武汉智创兴华机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：