一种手板模型的喷涂光固一体机制造技术

技术编号:38114665 阅读:12 留言:0更新日期:2023-07-07 22:51
本实用新型专利技术公开了一种手板模型的喷涂光固一体机,包括底座,所述底座的下表面设置有万向轮,所述底座的上表面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块的上表面设置有用于放置手板模型的治具,所述底座的右侧固定连接有延伸至限位槽内部且与连接块固定连接的电动推杆,所述底座的顶部两侧分别固定连接有固化壳和支架,所述固化壳的内部设置有UC灯,所述固化壳的上表面分别开设有通气孔,所述固化壳的顶部设置有散热机构。该手板模型的喷涂光固一体机,不仅可以解决装置移动不便的问题,还通过设置散热机构,达到了良好的散热效果,能够避免因温度过高而影响对手板模型上UV漆的固化效果。手板模型上UV漆的固化效果。手板模型上UV漆的固化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种手板模型的喷涂光固一体机


[0001]本技术涉及手板加工
,具体为一种手板模型的喷涂光固一体机。

技术介绍

[0002]手板模型是用来检查外观或结构合理性的功能样板,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式,通常手板模型在制作完成后需要进行喷涂、固化,以保证外表美观。
[0003]在中国专利CN 211914285 U公开了一种手板模型的喷涂光固一体机,包括工作平台、传送机构、喷涂机构、光固机构以及治具,所述传送机构可带动所述治具依次经过所述喷涂机构和所述光固机构,所述喷涂机构用于为所述治具上的手板模型喷涂UV漆,喷涂完成后,传送机构继续带动所述治具移动,直至移动到光固机构处,所述光固机构利用UV灯对UV漆进行固化,不需要对喷涂完成的手板模型进行人工移动,自动化程度较高。但是上述装置体积较大,存在移动不便的问题,而且由于UV灯在工作时的发热量大,而上述装置中的光固机构中缺乏相应的散热结构,因此会导致光固外壳内部温度升高,而光固外壳内部温度越高,其UV能量反射能力越低,由此导致对手板模型上UV漆的固化效果不佳。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种手板模型的喷涂光固一体机,该手板模型的喷涂光固一体机,不仅可以解决装置移动不便的问题,还通过设置散热机构,达到了良好的散热效果,能够避免因温度过高而影响对手板模型上UV漆的固化效果。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种手板模型的喷涂光固一体机,包括底座,所述底座的下表面设置有万向轮,所述底座的上表面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块的上表面设置有用于放置手板模型的治具,所述底座的右侧固定连接有延伸至限位槽内部且与连接块固定连接的电动推杆,所述底座的顶部两侧分别固定连接有固化壳和支架,所述固化壳的内部设置有UC灯,所述固化壳的上表面分别开设有通气孔,所述固化壳的顶部设置有散热机构,所述固化壳的右侧开口处固定连接有侧板,所述侧板的右侧开设有滑槽,所述侧板的左侧开设有与滑槽连通且与治具适配的通孔,所述滑槽的内部设置有封板,所述封板的上表面固定连接有设置在侧板顶部的电动升降杆,所述支架上设置有喷涂机构。
[0006]优选的,所述通气孔的内部设置有防尘网。
[0007]优选的,所述散热机构包括固定连接在固化壳上表面的散热室,所述散热室与固化壳之间分别开设有相互连通的导气孔,所述散热室的右侧固定连接有散热电机,所述散热电机的左侧固定连接有延伸至散热室内部的转轴,所述转轴的外侧分别固定连接有凸轮,所述凸轮的下侧设置有滑动连接在散热室内部的活塞板,所述活塞板的下表面设置有固定连接在散热室内部的复位弹簧。
[0008]优选的,所述封板与通孔尺寸适配。
[0009]优选的,所述喷涂机构包括固定连接在支架顶部两侧的储存箱、泵体以及固定连接在支架内部的分流腔,所述分流腔的下表面分别设置有喷头。
[0010]本技术的有益效果为:
[0011]1、当固化壳内部的温度随着UC灯的持续工作而升高时,可通过散热电机带动转轴转动,转轴再带动凸轮转动,凸轮转动时通过与复位弹簧的配合作用带动活塞板上下往复运动,活塞板上移时,可通过导气孔抽入固化壳内部的热空气,此时,固化壳内部压强减小,外界冷空气可通过通气孔进入固化壳,以此实现对固化壳内部的冷却降温,当活塞板下移时,可通过导气孔排出散热室内部的空气,使固化壳内部压强增大,使固化壳内部的热空气通过通气孔排出,进而通过活塞板的上下往复运动,加快固化壳与外界的热量交换速率,从而达到良好的散热效果,避免因温度过高而影响对手板模型上UV漆的固化效果。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0013]图1是本技术整体结构示意图;
[0014]图2是本技术限位槽内部结构组件示意图;
[0015]图3是本技术固化壳结构组件剖视图;
[0016]图4是本技术支架结构组件侧视图;
[0017]图5是本技术散热机构结构组件示意图。
[0018]图中标号:1、底座;2、万向轮;3、限位槽;4、连接块;5、治具;6、电动推杆;7、固化壳;8、支架;9、UC灯;10、通气孔;11、散热室;12、导气孔;13、散热电机;14、转轴;15、凸轮;16、活塞板;17、复位弹簧;18、侧板;19、滑槽;20、通孔;21、封板;22、电动升降杆;23、储存箱;24、泵体;25、分流腔;26、喷头。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0020]实施例一
[0021]如图1

5所示的一种手板模型的喷涂光固一体机,包括底座1,底座1的下表面设置有万向轮2,以此方便该装置的移动,进而解决装置移动不便的问题,底座1的上表面开设有限位槽3,限位槽3的内部滑动连接有连接块4,连接块4的上表面设置有用于放置手板模型的治具5,底座1的右侧固定连接有延伸至限位槽3内部且与连接块4固定连接的电动推杆6,底座1的顶部两侧分别固定连接有固化壳7和支架8,固化壳7的内部设置有UC灯9,固化壳7的上表面分别开设有通气孔10,固化壳7的顶部设置有散热机构,散热机构包括固定连接在
固化壳7上表面的散热室11,散热室11与固化壳7之间分别开设有相互连通的导气孔12,散热室11的右侧固定连接有散热电机13,散热电机13的左侧固定连接有延伸至散热室11内部的转轴14,转轴14的外侧分别固定连接有凸轮15,凸轮15的下侧设置有滑动连接在散热室11内部的活塞板16,活塞板16的下表面设置有固定连接在散热室11内部的复位弹簧17,固化壳7的右侧开口处固定连接有侧板18,侧板18的右侧开设有滑槽19,侧板18的左侧开设有与滑槽19连通且与治具5适配的通孔20,滑槽19的内部设置有封板21,封板21与通孔20尺寸适配,通过封板21对通孔20进行封闭,封板21的上表面固定连接有设置在侧板18顶部的电动升降杆22,支架8上设置有喷涂机构,喷涂机构包括固定连接在支架8顶部两侧的储存箱23、泵体24以及固定连接在支架8内部的分流腔25,分流腔25的下表面分别设置有喷头26,使用时,可将待喷涂的手板模型固定在治具5上,然后通过电动推杆6带动连接块4及治具5左移,进而本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手板模型的喷涂光固一体机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的下表面设置有万向轮(2),所述底座(1)的上表面开设有限位槽(3),所述限位槽(3)的内部滑动连接有连接块(4),所述连接块(4)的上表面设置有用于放置手板模型的治具(5),所述底座(1)的右侧固定连接有延伸至限位槽(3)内部且与连接块(4)固定连接的电动推杆(6),所述底座(1)的顶部两侧分别固定连接有固化壳(7)和支架(8),所述固化壳(7)的内部设置有UC灯(9),所述固化壳(7)的上表面分别开设有通气孔(10),所述固化壳(7)的顶部设置有散热机构,所述固化壳(7)的右侧开口处固定连接有侧板(18),所述侧板(18)的右侧开设有滑槽(19),所述侧板(18)的左侧开设有与滑槽(19)连通且与治具(5)适配的通孔(20),所述滑槽(19)的内部设置有封板(21),所述封板(21)的上表面固定连接有设置在侧板(18)顶部的电动升降杆(22),所述支架(8)上设置有喷涂机构。2.根据权利要求1所述的一种手板模型的喷涂光固一体机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘慷
申请(专利权)人:深圳市康顺皇科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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