一种改进型热熔胶复合机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种改进型热熔胶复合机，包括依次设置的基料输送单元、除尘单元、撒粉单元、复合单元、面料输送单元、除尘冷却单元和成品收卷装置，其采用的静电消除离子风棒能够迅速彻底的消除胶粉的静电，并且具有很好的安全性；其在基料进给端设置了除尘单元，在成品端设置了除尘冷却单元，提高了产品复合质量。

【技术实现步骤摘要】
一种改进型热熔胶复合机
本技术涉及复合机

，尤其涉及一种改进型热熔胶复合机。
技术介绍
热熔胶复合机属于纺织机械领域，应用于面料复合行业，作用是将两块面料粘合在一块。在其中一块面料上表面均匀的撒上胶粉，与另一块面料贴合，加热使得胶粉融化，将两块面料粘合。胶粉在料筒内相互摩擦而产生静电，使胶粉粘连而导致撒粉不均匀，影响复合质量；基料在运输过程中暴露在空气中易沾染灰尘，也影响产品的最终品质。例如现有公告号为CN201720417582.2的专利公开了一种新型热熔胶复合机，该装置虽然设置静电消除装置，然而其采用的是高压放电除静电方式，设备在长时间使用中其绝缘层易受高温、高震的车间环境影响而出现破损，造成故障设置带来安全威胁；并且该装置未设置除尘和冷却装置，产品易受灰尘污染而影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种能够对基料和成品进行除尘和冷却，能够更为安全的消除胶粉静电的热熔胶复合机。本技术采用的技术方案为：一种改进型热熔胶复合机，其创新点在于：包括依次设置的基料输送单元、除尘单元、撒粉单元、复合单元、面料输送单元、除尘冷却单元和成品收卷装置。在一些优选实施方式中，所述除尘单元包括壳体、数个压缩空气喷射板、集尘筒和支撑腿，所述集尘筒连接于壳体底部，所述支撑腿与壳体连接起支撑作用，所述数个压缩空气喷射板设置在壳体顶部，且空气喷口向下，所述壳体等间距设置有数个平行的从动滚轴，在所述壳体内部两侧各设置一个驱动滚轴，所述驱动滚轴上方设有压紧滚轴，所述驱动滚轴与压紧滚轴表面相接触，所述驱动滚轴与驱动电机传动连接，用于固定和输送基料；所述集尘筒与真空泵管路连接，所述压缩空气喷射板与空气压缩机管路连接。在一些优选实施方式中，所述驱动滚轴表面覆盖有橡胶层，所述从动滚轴为光面滚轴。在一些优选实施方式中，所述壳体的外部两侧各设一个引导滚轴，用于引导基料进入或离开所述壳体。在一些优选实施方式中，所述撒粉单元包括履带输送平台、储料筒、自动料斗、电磁节流阀、撒料装置和电离子除静电装置，所述履带输送平台设置在撒粉单元底部并通过支撑腿支撑，所述储料筒设置在履带输送平台上部，所述自动料斗连通于储料筒顶部，所述电磁节流阀设置在储料筒底部出口处，用于控制胶粉流速，所述撒料装置设置在电磁节流阀底部，所述电离子除静电装置设于撒料装置侧面。在一些优选实施方式中，所述自动料斗与储料筒内的传感器配合，当储料筒内的胶粉量低于设定位置时，自动料斗自动启动补料，当储料筒内的胶粉量达到设定位置时，自动料斗自动停止补料。在一些优选实施方式中，所述电磁节流阀下方设有一倾斜的泄料板，所述泄料板底部与撒料装置连接。在一些优选实施方式中，所述电离子除静电装置包括罩壳和静电消除离子风棒，所述静电消除离子风棒设于罩壳内部，且其离子风朝向撒料装置的撒料口，用于消除从撒料口流出的胶粉的静电。在一些优选实施方式中，所述除尘冷却单元具有与除尘单元相同的结构。本装置中，基料自基料输送单元经引导滚轴的引导进入壳体的内部，基料通过驱动滚轴与压紧滚轴的驱动，上下交替的与从动滚轴接触，压缩空气喷射板向下喷射高速空气对基料进行除尘，基拉通过履带输送平台进入撒粉单元，撒上胶粉后进入复合单元，设置在复合单元上方的面料输送单元同时将面料输送至复合单元与基料进行复合，成品自复合单元出来后进入除尘冷却单元，经冷却和除尘后进入成品收卷装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术的一种改进型热熔胶复合机，其采用的静电消除离子风棒能够迅速彻底的消除胶粉的静电，并且具有很好的安全性；（2）本技术的一种改进型热熔胶复合机，其在基料进给端设置了除尘单元，在成品端设置了除尘冷却单元，提高了产品质量。附图说明图1是本技术的机构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术披露了一种改进型热熔胶复合机，如图1所示：包括依次设置的基料输送单元1、除尘单元2、撒粉单元3、复合单元4、面料输送单元5、除尘冷却单元6和成品收卷装置7。在一些优选实施方式中，所述除尘单元2包括壳体8、数个压缩空气喷射板14、集尘筒9和支撑腿，所述集尘筒9连接于壳体8底部，所述支撑腿与壳体8连接起支撑作用，所述数个压缩空气喷射板14设置在壳体8顶部，且空气喷口向下，所述壳体8等间距设置有数个平行的从动滚轴10，在所述壳体8内部两侧各设置一个驱动滚轴11，所述驱动滚轴11上方设有压紧滚轴12，所述驱动滚轴11与压紧滚轴12表面相接触，所述驱动滚轴11与驱动电机传动连接，用于固定和输送基料；所述集尘筒9与真空泵管路连接，所述压缩空气喷射板14与空气压缩机管路连接。在一些优选实施方式中，所述驱动滚轴11表面覆盖有橡胶层，所述从动滚轴10为光面滚轴。在一些优选实施方式中，所述壳体8的外部两侧各设一个引导滚轴13，用于引导基料进入或离开所述壳体8。在一些优选实施方式中，所述撒粉单元3包括履带输送平台15、储料筒16、自动料斗17、电磁节流阀18、撒料装置19和电离子除静电装置，所述履带输送平台15设置在撒粉单元3底部并通过支撑腿支撑，所述储料筒16设置在履带输送平台15上部，所述自动料斗17连通于储料筒16顶部，所述电磁节流阀18设置在储料筒16底部出口处，用于控制胶粉流速，所述撒料装置19设置在电磁节流阀18底部，所述电离子除静电装置设于撒料装置19侧面。在一些优选实施方式中，所述自动料斗17与储料筒16内的传感器配合，当储料筒16内的胶粉量低于设定位置时，自动料斗17自动启动补料，当储料筒16内的胶粉量达到设定位置时，自动料斗17自动停止补料。在一些优选实施方式中，所述电磁节流阀18下方设有一倾斜的泄料板21，所述泄料板21底部与撒料装置19连接。在一些优选实施方式中，所述电离子除静电装置包括罩壳22和静电消除离子风棒23，所述静电消除离子风棒23设于罩壳22内部，且其离子风朝向撒料装置19的撒料口，用于消除从撒料口流出的胶粉的静电。在一些优选实施方式中，所述除尘冷却单元6具有与除尘单元2相同的结构。本装置中，基料自基料输送单元经引导滚轴13的引导进入壳体8的内部，基料通过驱动滚轴11与压紧滚轴12的驱动，上下交替的与从动滚轴10接触，压缩空气喷射板14向下喷射高速空气对基料进行除尘，基拉通过履带输送平台15进入撒粉单元3，撒上胶粉后进入复合单本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型热熔胶复合机，其特征在于：包括依次设置的基料输送单元（1）、除尘单元（2）、撒粉单元（3）、复合单元（4）、面料输送单元（5）、除尘冷却单元（6）和成品收卷装置（7）；所述除尘单元（2）包括壳体（8）、数个压缩空气喷射板（14）、集尘筒（9）和支撑腿，所述集尘筒（9）连接于壳体（8）底部，所述支撑腿与壳体（8）连接起支撑作用，所述数个压缩空气喷射板（14）设置在壳体（8）顶部，且空气喷口向下，所述壳体（8）等间距设置有数个平行的从动滚轴（10），在所述壳体（8）内部两侧各设置一个驱动滚轴（11），所述驱动滚轴（11）上方设有压紧滚轴（12），所述驱动滚轴（11）与压紧滚轴（12）表面相接触，所述驱动滚轴（11）与驱动电机传动连接，用于固定和输送基料；所述集尘筒（9）与真空泵管路连接，所述压缩空气喷射板（14）与空气压缩机管路连接；所述除尘冷却单元（6）具有与除尘单元（2）相同的结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种改进型热熔胶复合机，其特征在于：包括依次设置的基料输送单元（1）、除尘单元（2）、撒粉单元（3）、复合单元（4）、面料输送单元（5）、除尘冷却单元（6）和成品收卷装置（7）；所述除尘单元（2）包括壳体（8）、数个压缩空气喷射板（14）、集尘筒（9）和支撑腿，所述集尘筒（9）连接于壳体（8）底部，所述支撑腿与壳体（8）连接起支撑作用，所述数个压缩空气喷射板（14）设置在壳体（8）顶部，且空气喷口向下，所述壳体（8）等间距设置有数个平行的从动滚轴（10），在所述壳体（8）内部两侧各设置一个驱动滚轴（11），所述驱动滚轴（11）上方设有压紧滚轴（12），所述驱动滚轴（11）与压紧滚轴（12）表面相接触，所述驱动滚轴（11）与驱动电机传动连接，用于固定和输送基料；所述集尘筒（9）与真空泵管路连接，所述压缩空气喷射板（14）与空气压缩机管路连接；所述除尘冷却单元（6）具有与除尘单元（2）相同的结构。


2.根据权利要求1所述的一种改进型热熔胶复合机，其特征在于：所述驱动滚轴（11）表面覆盖有橡胶层，所述从动滚轴（10）为光面滚轴。


3.根据权利要求2所述的一种改进型热熔胶复合机，其特征在于：所述壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海军，
申请(专利权)人：南通丰盛纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32