一种用于窑炉球形部位的耐火砖制造技术

一种用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖为正棱台形，所述耐火砖的上底面边长与下底面边长之比等于所述窑炉球形部位的内表面半径Ｒ内与外表面半径Ｒ外之比。本实用新型专利技术的用于窑炉球形部位的耐火砖，结构简单，砌筑球面时只需一种砖型，而且不需磨砖，成本低、效率高，并且在理论上砖缝为零，可广泛地应用于砌筑窑炉球形部位。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于窑炉球形部位的耐火砖，尤其涉及一种用于转 炉底、钢包底、热风炉球形顶等窑炉球形顶或球形底的耐火砖。
技术介绍
现有技术中在砌筑转炉底、钢包底、热风炉球形顶等窑炉的球形顶或球 形底等球形部位时，通常采用的砌筑方式为由具有同一球半径的球顶中心砖 或球底中心砖、球底楔型砖、3求底直型砖按一定方式混砌而成，这种砌筑方 式所需砖型多，砖与砖之间配合不够紧密，砌筑完成后的砖缝大，对特定的 结构要求磨砖并需要在砌筑前对砖按顺序编号才能满足砌筑的工艺要求。中国专利文献CN2908522Y公开了一种新型球形底铁水罐罐衬，其由中心砖和扇 形球楔形砖砌筑而成，所述扇形球楔形砖一侧面为弧形曲面，其余五个侧面 为平面，在一定程度上解决了现有技术中在砌筑球面时所需砖型多，易断砖 的问题。但专利文献CN2908522Y公开的技术方案中为满足砌筑球形面的需要， 仍然需要多种砖型，有时甚至需要多达五种砖型，生产效率较低，生产各种 砖型时的制造费用较高；另外，由于其扇形球楔形砖一侧面为弧形曲面，对 于一定的弧形，只能适用于特定曲率半径的球形面，适用范围窄，而对于不 同曲率半径的球形面，需要具有不同弧形曲面的扇形球楔形砖，使得成本提 高。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种适用范围广的用于 窑炉球形部位的耐火砖，应用该耐火砖砌设备的球形部位时，所需砖型少， 成本低、效率高。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是 一种用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖为正棱台形，所述耐火砖的上底面边长与下底面边长之比等于所述窑炉球形部位的内表面半径R ft与外表面半径R外之比。 上述用于窑炉球形部位的耐火砖为正四棱台砖。 上述用于窑炉^^形部位的耐火4"为正六棱台^5争。 上述用于窑炉球形部位的耐火砖为正三棱台砖。上述用于窑炉球形部位的耐火砖的上底面边长与下底面边长的尺寸公 差均不超过土 10mm。上述用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖的高度尺寸公差及所述窑 炉球形部位的内表面半径R内与外表面半径R外的尺寸公差均不超过± 30fflm。上述用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖由数个沿高度h方向剖开 所形成的小块组成。本技术的上述技术方案与现有技术相比，技术具有以下优点 本技术的用于窑炉球形部位的耐火砖，结构简单，砌筑球面时只需一种 砖型，适用范围广。而且本技术的耐火砖使用时不需磨砖，并且由于使 用时所需砖型单一，因此成本低、砌筑效率高，并且在理论上砖缝为零，可 广泛地应用于砌筑熔融金属设备的球形部位。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的 具体实例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的正四棱台砖的主^L图；图2为本技术的正四棱台耐火砖的俯视图；图3为本技术的正六棱台耐火砖的主视图；图4为本技术的正六棱台耐火砖的俯视图；图5为本技术的正三棱台耐火砖的主视图；图6为本技术的正三棱台耐火砖的俯视图；图7为应用本技术的耐火砖砌筑成的窑炉球形部位示意图；图8为本技术的由小块组成的正四棱台耐火砖的示意图；图9为本技术的另一种由小块组成的正四棱台耐火砖的示意图；图10 (a)和图10 (b)为应用本技术的正三棱台耐火砖砌筑成的 窑炉球形部位效果示意图；图11 (a)和图11 (b)为应用本技术的正四棱台耐火砖砌筑成的 窑炉球形部位效果示意图；图12 (a)和图12 (b)为应用本技术的正六棱台耐火砖砌筑成的 窑炉球形部位效杲示意图。具体实施方式如图l-图6所示，本技术的用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐 火砖为正棱台形，可以为正四棱台、正六棱台、正三棱台等，所述耐火砖的 上底面边长a与下底面边长b之比可以等于所述窑炉球形部位的内表面半径R内与外表面半径R外之比，所述耐火砖上底面边长与下底面边长的尺寸公差 为± 10mm，所述耐火砖的高度h尺寸公差及所述窑炉球形部位的内表面半径 R内与外表面半径R外的尺寸公差为土30mm,当使用该砖砌筑设备时，只要使 所述耐火砖的上底面朝向所述窑炉球形部位的内表面，而使所述耐火砖的下 底面朝向所述窑炉球形部位的外表面即可，由于所需砖型单一，适用范围广， 因此砖的成本低、并且砖缝小，结构简单，不需磨砖，成本低、砌筑效率高。图7为应用本技术的耐火砖砌筑成的窑炉球形部位示意图，图10 (a)和图10 (b)、图11 (a)和图11 (b)、图12 (a)和图12 (b)分别为应用本技术的正三棱台耐火砖、正四棱台耐火砖和正六棱台耐火砖砌筑成的窑炉球形部位效果示意图，从图7、图10 (a)和图10 (b)、图11 (a)和图11 (b)、图12 (a)和图12 (b)中可以看出，该设备的球形部位仅由一种砖型的耐火砖l砌筑而成，砖缝小，结构简单，不需磨砖，成本低、效率高。当然，在其它实施例中，用于窑炉J求形部位的耐火砖，也可以为具有其 它边数的耐火砖。另外，如图8和图9所示，在一些实施例中，用于窑炉球形部位的耐火 砖可以由数个通过其轴线剖开所形成的小块组成；当然在一些实施例中，用 于窑炉球形部位的耐火砖也可以由数个沿高度h方向、但不通过轴线剖开所 形成的小块组成。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式 的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做 出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷 举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护 范围之中。权利要求1、一种用于窑炉球形部位的耐火砖，其特征在于所述耐火砖为正三棱台形砖、正四棱台形砖、正六棱台形砖三种中的一种，且耐火砖的上底面边长与下底面边长之比等于所述窑炉球形部位的内表面半径R内与外表面半径R外之比。2、 根据权利要求1中任一所述的用于窑炉球形部位的耐火砖，其特征 在于所述耐火砖的上底面边长与下底面边长的尺寸公差均不超过± 10mm。3、 才艮据权利要求1中任一所述的用于窑炉球形部位的耐火砖，其特征 在于所述耐火砖的高度尺寸公差及所述窑炉球形部位的内表面半径R内与 外表面半径R外的尺寸公差均不超过± 30隨。4、 根据权利要求l中任一所述的用于窑炉球形部位的耐火砖，其特征 在于所述耐火砖由数个沿高度h方向剖开所形成的小块组成。专利摘要一种用于窑炉球形部位的耐火砖，所述耐火砖为正棱台形，所述耐火砖的上底面边长与下底面边长之比等于所述窑炉球形部位的内表面半径R_内与外表面半径R_外之比。本技术的用于窑炉球形部位的耐火砖，结构简单，砌筑球面时只需一种砖型，而且不需磨砖，成本低、效率高，并且在理论上砖缝为零，可广泛地应用于砌筑窑炉球形部位。文档编号F27D1/04GK201106988SQ20072017526公开日2008年8月27日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日专利技术者伟 张, 张红哲, 李彩霞, 樊浩勇, 薛鸿雁 申请人:濮阳濮耐高温材料(集团)股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于窑炉球形部位的耐火砖，其特征在于：所述耐火砖为正三棱台形砖、正四棱台形砖、正六棱台形砖三种中的一种，且耐火砖的上底面边长与下底面边长之比等于所述窑炉球形部位的内表面半径Ｒ↓［内］与外表面半径Ｒ↓［外］之比。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，薛鸿雁，樊浩勇，张红哲，李彩霞，
申请(专利权)人：濮阳濮耐高温材料集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]