一种用于铸钢件加工的组合模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铸钢件加工的组合模具，包括模具盒和组合模型，本实用新型专利技术塞柱装置由柱体、压缩弹簧、挡块和扣槽组成，进行组合时，将柱体将多余的安装小孔和插接孔进行封堵，进行拆卸时，将手指按住挡块使力向内凹陷，挡块73受外力向下使压缩弹簧72压缩，使手指接触到主体上的扣槽，通过扣槽使手指弯曲向外使力，将柱体从模具盒侧壁的安装小孔中带出，手指脱离挡块压缩弹簧72自动反弹带动挡块73回归原位，有益效果是通过塞柱装置使进行拆卸时，方便手指伸进柱体的扣槽使力，将塞柱装置带出，相对快捷方便，而且通过塞柱装置内部的压缩弹簧还可以自动回归原位，不会影响下次使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铸钢件加工的组合模具
本技术属于组合模具相关
，具体涉及一种用于铸钢件加工的组合模具。
技术介绍
铸钢件是指用铸钢制作的零件，与铸铁性能相似，但比铸铁强度好。铸钢件的优点之一是设计的灵活性，设计人员对铸件的形状和尺寸有最大的设计选择自由，特别是形状复杂和中空断面的零件，铸钢件可采用组芯这一独特的工艺来制造。其成形和形状改变却十分容易，从图样到成品的转化速度很快，有利于快速报价响应和交货期的缩短。现有的技术存在以下问题：通过组合模具对铸钢件进行加工，通过用不同大小的模型安装进模具盒中，组成所需的模型形状，模具盒中四壁其它的小孔通过塞柱将其堵住，铸钢件浇筑完成后倒出，再重新将组合模型和塞柱从模具盒取出，但由于塞柱受铸钢件浇筑挤压与小孔贴合，使塞柱从小孔中难以取出，非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于铸钢件加工的组合模具，以解决上述
技术介绍
中提出通过组合模具对铸钢件进行加工，通过用不同大小的模型安装进模具盒中，组成所需的模型形状，模具盒中四壁其它的小孔通过塞柱将其堵住，铸钢件浇筑完成后倒出，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铸钢件加工的组合模具，包括模具盒（2）和组合模型（1），其特征在于：所述模具盒（2）的底端焊接有底座（3），所述底座（3）的四角处贯穿有固定孔（6），所述模具盒（2）的内端四壁中部镶嵌有组合模型（1），所述组合模型（1）的左方位于模具盒（2）的内端后左侧镶嵌有塞柱装置（7），所述塞柱装置（7）包括柱体（71）、压缩弹簧（72）、挡块（73）和扣槽（74），所述柱体（71）的内部上侧镶嵌有挡块（73），所述挡块（73）的下端位于柱体（71）的内部设置有压缩弹簧（72），所述挡块（73）的左右端位于柱体（71）的内部设置有扣槽（74），所述塞柱装置（7）的右方位于模具盒（2）的内端后右...

【技术特征摘要】
1.一种用于铸钢件加工的组合模具，包括模具盒（2）和组合模型（1），其特征在于：所述模具盒（2）的底端焊接有底座（3），所述底座（3）的四角处贯穿有固定孔（6），所述模具盒（2）的内端四壁中部镶嵌有组合模型（1），所述组合模型（1）的左方位于模具盒（2）的内端后左侧镶嵌有塞柱装置（7），所述塞柱装置（7）包括柱体（71）、压缩弹簧（72）、挡块（73）和扣槽（74），所述柱体（71）的内部上侧镶嵌有挡块（73），所述挡块（73）的下端位于柱体（71）的内部设置有压缩弹簧（72），所述挡块（73）的左右端位于柱体（71）的内部设置有扣槽（74），所述塞柱装置（7）的右方位于模具盒（2）的内端后右侧设置有安装小孔（4），所述模具盒（2）的内端中部插接固定有插杆（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件加工的组合模具，其特征在于：所述模具盒（2）的内部底端均匀设置有插接孔（8），所述插杆（5）通过插接孔（8）进行插接固定。


3.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件加工的组合模具，其特征在于：所述组合模型（1）包括模型体（11）和卡块（12），所述模型体（11）的左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞杰，曲永江，崔花球，邹二平，王仁东，姜书平，
申请(专利权)人：青岛铁龙精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37