一种齿轮室的重力铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，尤其涉及一种齿轮室的重力铸造模具，包括下模具和上模具，下模具的顶端中部固定焊接有下挤压块，下挤压块的顶端中部固定焊接有圆环凸起，下模具的上边缘处设置有废料收集机构，上模具的底端中部开设有与下挤压块相匹配的方形槽，方形槽的底端中部开设有与圆环凸起相匹配的圆环凹槽，通过设置铣刀，使得我们在使用模具制造齿轮时可以将多余出来的废料切除，避免废料粘连造成产品美观性不足，此外导向机构的设置使得上模具和下模具之间限位滑动，避免上模具在铸造零件时因挤压时受力不均导致上模具角度偏移，从而导致了残次品的出现，该铸造模具可以提高齿轮加工的成品率和优品率，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮室的重力铸造模具
本技术涉及模具
，尤其涉及一种齿轮室的重力铸造模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的重力铸造模具在加工时，会有多余的废料从模具中被挤压出来，导致模具在铸造过程中，会出现多余的边角料影响产品美观，且模具在铸造时，上模具和下模具之间可能会因为受力不均导致模具之间的角度发生偏差，从而导致了残次品的出现。因此，我们设计了一种齿轮室的重力铸造模具来帮助我们解决可能出现的产品质量问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在产品质量容易不达标的缺点，而提出的一种齿轮室的重力铸造模具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种齿轮室的重力铸造模具，包括下模具和上模具，所述下模具的顶端中部固定焊接有下挤压块，所述下挤压块的顶端中部固定焊接有圆环凸起，所述下模具的上边缘处设置有废料收集机构，所述上模具的底端中部开设有与下挤压块相匹配的方形槽，所述方形槽的底端中部开设有与圆环凸起相匹配的圆环凹槽，所述方形槽的边缘处开设有缺口，所述缺口内通过螺钉固定安装有铣刀，所述铣刀的刀刃与方形槽的侧壁平齐，且与下挤压块的侧壁同处于同一竖直平面内，所述铣刀不与下模具接触，所述下模具和上模具之间设置有导向机构，所述导向机构包括固定焊接在下模具对称两侧的下连接件和固定焊接在上模具对称两侧的上连接件，所述下连接件的顶端固定焊接有连接滑杆，所述连接滑杆的顶端贯穿上连接件，且二者之间滑动连接，所述连接滑杆的顶端固定焊接有限位块。优选的，所述废料收集机构包括方框式直角挡板，所述直角挡板与下模具之间设置有固定机构，所述固定机构包括固定焊接在下模具侧壁上的卡槽和固定焊接在直角挡板底端的插块，所述插块可插套在卡槽内。优选的，所述直角挡板与下模具之间粘贴有密封条。优选的，所述连接滑杆的外部套设有缓冲弹簧。优选的，所述下模具的侧壁上固定焊接有螺栓基座。本技术提出的一种齿轮室的重力铸造模具，有益效果在于：该齿轮室的重力铸造模具通过设置铣刀，使得我们在使用模具制造齿轮时可以将多余出来的废料切除，避免废料粘连造成产品美观性不足，此外导向机构的设置使得上模具和下模具之间限位滑动，避免上模具在铸造零件时因挤压时受力不均导致上模具角度偏移，从而导致了残次品的出现，该铸造模具可以提高齿轮加工的成品率和优品率，实用性强，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种齿轮室的重力铸造模具的正视剖面结构示意图；图2为本技术提出的一种齿轮室的重力铸造模具的俯视剖面结构示意图；图3为图1的A部结构放大示意图；图4为图1的B部结构放大示意图。图中：1下模具、2上模具、3下挤压块、4圆环凸起、5方形槽、6圆环凹槽、7缺口、8铣刀、9下连接件、10上连接件、11连接滑杆、12限位块、13直角挡板、14卡槽、15插块、16缓冲弹簧、17螺栓基座、18密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-4，一种齿轮室的重力铸造模具，包括下模具1和上模具2，下模具1的侧壁上固定焊接有螺栓基座17，可以方便下模具1的固定，下模具1的顶端中部固定焊接有下挤压块3，下挤压块3的顶端中部固定焊接有圆环凸起4，下模具1的上边缘处设置有废料收集机构，上模具2的底端中部开设有与下挤压块3相匹配的方形槽5，方形槽5的底端中部开设有与圆环凸起4相匹配的圆环凹槽6，方形槽5的边缘处开设有缺口7，缺口7内通过螺钉固定安装有铣刀8，铣刀8的刀刃与方形槽5的侧壁平齐，且与下挤压块3的侧壁同处于同一竖直平面内，铣刀8不与下模具1接触，通过设置铣刀8，使得我们在使用模具制造齿轮时可以将多余出来的废料切除，避免废料粘连造成产品美观性不足，且铣刀8是通过螺钉固定在缺口7内，可以方便我们拆卸更换。本技术中，下模具1和上模具2之间设置有导向机构，导向机构包括固定焊接在下模具1对称两侧的下连接件9和固定焊接在上模具2对称两侧的上连接件10，下连接件9的顶端固定焊接有连接滑杆11，连接滑杆11的顶端贯穿上连接件10，且二者之间滑动连接，连接滑杆11的顶端固定焊接有限位块12，连接滑杆11的外部套设有缓冲弹簧16，此外导向机构的设置使得上模具2和下模具1之间限位滑动，避免上模具2在铸造零件时因挤压时受力不均导致上模具2角度偏移，从而导致了残次品的出现，该铸造模具可以提高齿轮加工的成品率和优品率。实施例2参照图4，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，废料收集机构包括方框式直角挡板13，直角挡板13与下模具1之间设置有固定机构，固定机构包括固定焊接在下模具1侧壁上的卡槽14和固定焊接在直角挡板13底端的插块15，插块15可插套在卡槽14内，直角挡板13与下模具1之间粘贴有密封条18，废料收集机构可以收集切割下来的废料，并且直角挡板13与下模具1之间设置有固定机构，可以方便直角挡板13的拆卸，以便后期我们清理废料，此外密封条18的设置可以将直角挡板13与下模具1之间的缝隙补上，避免漏料。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮室的重力铸造模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于，所述下模具(1)的顶端中部固定焊接有下挤压块(3)，所述下挤压块(3)的顶端中部固定焊接有圆环凸起(4)，所述下模具(1)的上边缘处设置有废料收集机构，所述上模具(2)的底端中部开设有与下挤压块(3)相匹配的方形槽(5)，所述方形槽(5)的底端中部开设有与圆环凸起(4)相匹配的圆环凹槽(6)，所述方形槽(5)的边缘处开设有缺口(7)，所述缺口(7)内通过螺钉固定安装有铣刀(8)，所述铣刀(8)的刀刃与方形槽(5)的侧壁平齐，且与下挤压块(3)的侧壁同处于同一竖直平面内，所述铣刀(8)不与下模具(1)接触，所述下模具(1)和上模具(2)之间设置有导向机构，所述导向机构包括固定焊接在下模具(1)对称两侧的下连接件(9)和固定焊接在上模具(2)对称两侧的上连接件(10)，所述下连接件(9)的顶端固定焊接有连接滑杆(11)，所述连接滑杆(11)的顶端贯穿上连接件(10)，且二者之间滑动连接，所述连接滑杆(11)的顶端固定焊接有限位块(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮室的重力铸造模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于，所述下模具(1)的顶端中部固定焊接有下挤压块(3)，所述下挤压块(3)的顶端中部固定焊接有圆环凸起(4)，所述下模具(1)的上边缘处设置有废料收集机构，所述上模具(2)的底端中部开设有与下挤压块(3)相匹配的方形槽(5)，所述方形槽(5)的底端中部开设有与圆环凸起(4)相匹配的圆环凹槽(6)，所述方形槽(5)的边缘处开设有缺口(7)，所述缺口(7)内通过螺钉固定安装有铣刀(8)，所述铣刀(8)的刀刃与方形槽(5)的侧壁平齐，且与下挤压块(3)的侧壁同处于同一竖直平面内，所述铣刀(8)不与下模具(1)接触，所述下模具(1)和上模具(2)之间设置有导向机构，所述导向机构包括固定焊接在下模具(1)对称两侧的下连接件(9)和固定焊接在上模具(2)对称两侧的上连接件(10)，所述下连接件(9)的顶端固定焊接有连接滑杆(11)，所述连接滑杆(11)的顶端贯穿上连...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐少华，杨春朝，张德超，艾国鑫，郭俊虎，
申请(专利权)人：湖北君庭汽车零部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42