一种通用型热作钢模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其为一种通用型热作钢模具，包括下模座，下模座的上端设置有冷水层，冷水层的上端设置有下模芯，下模座的内部底端设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的上端安装有推板，且推板的下端设置有橡胶层，下模芯的外表壁设置有蛇形冷却管，下模座的上端设置有支撑杆，支撑杆的内部设置有通槽，通槽的内部设置有活动杆。本实用新型专利技术通过在下模芯增设冷水层和蛇形冷却管，在产品成型后，蛇形冷却管和冷水层能对成型的产品进行快速降温，加快了冷却时间，提高了工作效率，通过电动伸缩杆和推板的配合，在产品成型后，能够使得成型的产品便于脱模，降低了脱模的难度，保证了产品的成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型热作钢模具
本技术涉及模具
，具体为一种通用型热作钢模具。
技术介绍
模具是在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，现有的一种通用热作钢模具。存在以下问题：1、没有在下模芯的底端增设冷水层和外表壁增设蛇形冷却管，在产品成型后，无法对成型的产品进行快速降温，延长了冷却时间，降低了工作效率，延长了工作人员的工作时间。2、没有电动伸缩杆和推板的配合，在产品成型后，使得成型的产品不便于脱模，增加了脱模的难度，无法保证了产品的成型质量，此外，没有在推板的底端增设橡胶层，则不能有效缓冲上模芯过大的向下压力，容易使得压力过大而造成推板变形而损坏，减短了推板的使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种通用型热作钢模具，解决了未设置冷水层和蛇形冷却管，无法对成型的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通用型热作钢模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上端设置有冷水层(2)，所述冷水层(2)的上端设置有下模芯(3)，所述下模座(1)的内部底端设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的上端安装有推板(5)，且推板(5)的下端设置有橡胶层(6)，所述下模芯(3)的外表壁设置有蛇形冷却管(7)，所述下模座(1)的上端设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的内部设置有通槽(9)，所述通槽(9)的内部设置有活动杆(10)，所述支撑杆(8)的内部底端设置有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的上端设置有弹性柱(12)，所述弹性柱(12)的外表壁套设有减震弹簧(13)，且弹...

【技术特征摘要】
1.一种通用型热作钢模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的上端设置有冷水层(2)，所述冷水层(2)的上端设置有下模芯(3)，所述下模座(1)的内部底端设置有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的上端安装有推板(5)，且推板(5)的下端设置有橡胶层(6)，所述下模芯(3)的外表壁设置有蛇形冷却管(7)，所述下模座(1)的上端设置有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的内部设置有通槽(9)，所述通槽(9)的内部设置有活动杆(10)，所述支撑杆(8)的内部底端设置有第一固定块(11)，所述第一固定块(11)的上端设置有弹性柱(12)，所述弹性柱(12)的外表壁套设有减震弹簧(13)，且弹性柱(12)远离第一固定块(11)的一端设置有第二固定块(14)，所述活动杆(10)的上端设置有上模座(15)，且上模座(15)的下端设置有上模芯(16)，所述上模座(15)的上端中间位置设置有连接座(17)。


2.根据权利要求1所述的一种通用型热作钢模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的数量为两组，且电动伸缩杆(4)分别对称设置在推板(5)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐云兵，
申请(专利权)人：昆山共威特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32