一种铸钢件的机械合模铸造机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸钢件的机械合模铸造机，包括机体，所述机体的上表面固定连接有气缸座，所述气缸座的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸远离气缸座的一端固定连接有连接架，所述连接架远离第一气缸的一端螺钉有合铸模具，所述机体的内部设置有内室，所述内室的内表面设置有电机，所述电机的输出端且位于内室的内部固定连接有转盘。本实用新型专利技术中，整体结构更紧凑，更加节省占地空间，可以自动实现铸造过程，在铸造完成后自动脱模，再进行运送，生产过程可以快速连续地进行，因此可以较为快速对铸钢件进行连续生产，节省了生产过程的浪费时间，可以有效的促进企业提高生产效率，提高企业的商场竞争力。

【技术实现步骤摘要】
一种铸钢件的机械合模铸造机
本技术涉及铸造机
，尤其涉及一种铸钢件的机械合模铸造机。
技术介绍
铸钢件是指用铸钢制作的零件，是利用铸造机进行铸造得到的零件，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一,铸造作为一种金属热加工工艺,在我国发展逐步成熟,铸造机就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备。现有的铸造机，其铸造过程无法连续进行，在每次铸造完成后，需要进行完脱模工作，再进行运送，中间间隔时间比较久，不利于快速生产，提高企业竞争力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铸钢件的机械合模铸造机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括机体，所述机体的上表面固定连接有气缸座，所述气缸座的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸远离气缸座的一端固定连接有连接架，所述连接架远离第一气缸的一端螺钉有合铸模具，所述机体的内部设置有内室，所述内室的内表面设置有电机，所述电机的输出端且位于内室本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸钢件的机械合模铸造机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连接有气缸座（2），所述气缸座（2）的内部固定连接有第一气缸（3），所述第一气缸（3）远离气缸座（2）的一端固定连接有连接架（5），所述连接架（5）远离第一气缸（3）的一端螺钉有合铸模具（7），所述机体（1）的内部设置有内室（9），所述内室（9）的内表面设置有电机（15），所述电机（15）的输出端且位于内室（9）的内部固定连接有转盘（16），所述转盘（16）上设置有连接孔（25），所述连接孔（25）的内表面设置有支撑架（14），所述支撑架（14）的上部设置有托盘（10），所述托盘（10）的中部贯穿有通孔，所述...

【技术特征摘要】
1.一种铸钢件的机械合模铸造机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上表面固定连接有气缸座（2），所述气缸座（2）的内部固定连接有第一气缸（3），所述第一气缸（3）远离气缸座（2）的一端固定连接有连接架（5），所述连接架（5）远离第一气缸（3）的一端螺钉有合铸模具（7），所述机体（1）的内部设置有内室（9），所述内室（9）的内表面设置有电机（15），所述电机（15）的输出端且位于内室（9）的内部固定连接有转盘（16），所述转盘（16）上设置有连接孔（25），所述连接孔（25）的内表面设置有支撑架（14），所述支撑架（14）的上部设置有托盘（10），所述托盘（10）的中部贯穿有通孔，所述支撑架（14）的内表面滑动连接有推块（11），所述推块（11）的下表面固定连接有连杆（13），所述连杆（13）的外表面设置有第一弹簧（12），所述支撑架（14）的下部设置有内腔（17），所述内腔（17）的上表面通过第二弹簧（18）固定连接有连接板（19），所述连接板（19）的下表面固定连接有第二气缸（20），所述连接板（19）与第二气缸（20）的活塞杆固定连接，所述机体（1）的后侧壁且位于转盘（16）的后侧转动连接有转轮（23），所述转轮（23）的后侧设置有传送带（24）。


2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞杰，曲永江，崔花球，邹二平，王仁东，姜书平，
申请(专利权)人：青岛铁龙精铸有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37