【技术实现步骤摘要】
一种立式长轴泵生产用轴承座模铸装置
本技术涉及立式长轴泵生产
，具体为一种立式长轴泵生产用轴承座模铸装置。
技术介绍
立式长轴泵是一种广泛应用于市政给排水和防洪排涝的离心泵，立式长轴泵中通常配备有轴承座，轴承座需要专业的模铸装置进行生产，但市场上的立式长轴泵生产用轴承座模铸装置多种多样，但仍存在一些缺点；目前使用的立式长轴泵生产用轴承座模铸装置，不方便安装和拆卸，不便于清理，且不方便进行固定，不方便安全的将模铸完成的轴承座抵出，容易对轴承座造成伤害，因此，我们提出一种立式长轴泵生产用轴承座模铸装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式长轴泵生产用轴承座模铸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的立式长轴泵生产用轴承座模铸装置不方便安装和拆卸，不便于清理，且不方便进行固定，不方便安全的将模铸完成的轴承座抵出，容易对轴承座造成伤害的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式长轴泵生产用轴承座模铸装置，包括底座和液压杆，所述底座的内部焊接有复位弹簧...
【技术保护点】
1.一种立式长轴泵生产用轴承座模铸装置，包括底座(1)和液压杆(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部焊接有复位弹簧(2)，且复位弹簧(2)的上侧一体化设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上侧外部紧密贴合有调节筒(4)，且调节筒(4)的外侧上方紧密贴合有支撑板(5)，所述底座(1)的上侧焊接有固定杆(6)，且固定杆(6)的中部上方活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧设置有连接筒(8)，且连接杆(7)的上侧固定有定模(9)，所述定模(9)的上侧紧密贴合有动模(10)，且动模(10)的上侧中部一体化设置有支撑杆(18)，并且支撑杆(18)的内部活动连接有限位筒(1...
【技术特征摘要】
1.一种立式长轴泵生产用轴承座模铸装置，包括底座(1)和液压杆(13)，其特征在于：所述底座(1)的内部焊接有复位弹簧(2)，且复位弹簧(2)的上侧一体化设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)的上侧外部紧密贴合有调节筒(4)，且调节筒(4)的外侧上方紧密贴合有支撑板(5)，所述底座(1)的上侧焊接有固定杆(6)，且固定杆(6)的中部上方活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外侧设置有连接筒(8)，且连接杆(7)的上侧固定有定模(9)，所述定模(9)的上侧紧密贴合有动模(10)，且动模(10)的上侧中部一体化设置有支撑杆(18)，并且支撑杆(18)的内部活动连接有限位筒(17)，所述限位筒(17)的内部左侧活动连接有左定位杆(15)，且左定位杆(15)的左端外侧设置有连接块(11)，所述液压杆(13)的下侧安装有连接板(12)，且连接板(12)的下侧固定有支撑柱(14)，所述限位筒(17)的内部右端活动连接有右定位杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种立式长轴泵生产用轴承座模铸装置，其特征在于：所述支撑架(3)的纵截面呈“U”字形结构，且支撑架(3)与调节筒(4)和支撑板(5)均采用螺纹连接的方式相连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董晓明，尤银，
申请(专利权)人：江苏中电泵阀制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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