一种碾轮式混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碾轮式混砂机，涉及混砂机领域，包括框架，框架包括底座，底座的两侧均固接侧板，两块侧板之间的顶部固接横梁，框架内部设置筒体，筒体底部设置锥齿轮盘，锥齿轮盘的中心位置设置端轴，端轴与底座轴承连接，所述框架底部设置与筒体连接的驱动装置，横梁下部固接碾轮安装座，碾轮安装座设置在筒体内的中心位置处，其前后侧分别设置一个碾轮，所述碾轮与碾轮安装座轴承连接且碾轮的底部与筒体的底面接触，所述碾轮的外侧面设置搅拌棍。本实用新型专利技术能够解决碾轮式混砂机易造成物料泄漏、混砂效率较低和混砂效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种碾轮式混砂机
本技术涉及混砂机领域，尤其涉及一种碾轮式混砂机。
技术介绍
碾轮式混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。碾轮式混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。碾轮式混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，碾轮式混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。碾轮式混砂机作为铸造工艺中的重点设备，是控制型砂质量、成本的关键因素。现有技术中的碾轮式混砂机，筒体本身不转动，碾轮安装座带动碾轮主动公转的同时碾轮被动自转。由于碾轮安装座与筒体之间发生相对运动，所以筒体内的物料会从碾轮安装座与筒体连接部分漏出，造成物料泄漏。碾轮式混砂机的混砂效率较低，难以满足现代生产的需求。碾轮式混砂机在使用一段时间后，物料会粘附在碾轮的内外侧面和轮面以及筒体的侧壁和底面上，严重影响混砂效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种碾轮式混砂机，解决碾轮式混砂机易造成物料泄漏、混砂效率较低和混砂效果差的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碾轮式混砂机，包括框架，框架包括底座，底座的两侧均固接侧板，两块侧板之间的顶部固接横梁，框架内部设置筒体，筒体底部设置锥齿轮盘，锥齿轮盘的中心位置设置端轴，端轴与底座轴承连接，所述框架底部设置与筒体连接的驱动装置，横梁下部固接碾轮安装座，碾轮安装座设置在筒体内的中心位置处，其前后侧分别设置一个碾轮，所述碾轮与碾轮安装座轴承连接且碾轮的底部与筒体的底面接触，所述碾轮的外侧面设置搅拌棍，所述碾轮的外侧设置刮除装置，刮除装置与碾轮安装座固接，横梁在碾轮安装座的两侧分设第二电机和第三电机，第二电机和第三电机的输出轴均设置在筒体内，第二电机的输出轴下部设置螺旋搅拌叶，第三电机的输出轴端部固接圆台，圆台的底面与筒体底面接触，所述圆台的侧面设置侧刮板，所述侧刮板为倒直角梯形，其直角腰转动形成的圆形轨迹与筒体内表面相切。进一步地，所述框架底部设置的与筒体连接的驱动装置包括固接在底座上的第一电机，第一电机的输出轴连接第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮，第二皮带轮连接锥齿轮，所述锥齿轮与锥齿轮盘啮合，所述第二皮带轮的直径大于第一皮带轮的直径。进一步地，所述每个碾轮上的搅拌棍数量为12个且以碾轮的圆心为对称中心呈环形阵列排布。进一步地，所述刮除装置包括固接在碾轮安装座上的连接杆，连接杆的另一端垂直固接碾轮侧刮板，碾轮侧刮板的另一端垂直固接碾轮轮面刮刀，所述碾轮侧刮板与碾轮的内侧面相切，所述碾轮轮面刮刀与碾轮的轮面相切。进一步地，所述侧刮板的下底与筒体底面接触。本技术具有如下有益效果：1.本技术的碾轮式混砂机的筒体主动转动，从而可以将碾轮安装座设置在筒体外部的横梁上，这样碾轮安装座不与筒体接触，不需要在碾轮安装座与筒体之间设置轴承连接，避免了物料泄漏的发生。2.本技术的碾轮式混砂机通过设置刮除装置、第三电机、圆台和侧刮板等结构，使粘附在碾轮的内外侧面和轮面以及筒体的侧壁和底面上的物料能够被刮除，避免物料板结，提高了混砂效果。3.本技术的碾轮式混砂机通过设置螺旋搅拌叶，使物料能够同时在横向和纵向两个方向得到混合，通过在碾轮的外侧面设置搅拌棍，使物料在纵向的搅拌得到加强，提高了混砂效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为筒体内部俯视图；图3为框架俯视图；图4为框架侧视图；图5为框架底部设置的与筒体连接的驱动装置结构示意图。具体实施方式如图1、2、3、4和5所示，一种碾轮式混砂机，包括框架1，框架1包括底座11，底座11的两侧均固接侧板12，两块侧板12之间的顶部固接横梁13，框架1内部设置筒体2，筒体2底部设置锥齿轮盘21，锥齿轮盘21的中心位置设置端轴22，端轴22与底座11轴承连接，所述框架1底部设置与筒体2连接的驱动装置，横梁13下部固接碾轮安装座132，碾轮安装座132设置在筒体2内的中心位置处，其前后侧分别设置一个碾轮1321，所述碾轮1321与碾轮安装座132轴承连接且碾轮1321的底部与筒体2的底面接触，所述碾轮1321的外侧面设置搅拌棍13211，所述碾轮1321的外侧设置刮除装置1322，刮除装置1322与碾轮安装座132固接，横梁13在碾轮安装座132的两侧分设第二电机131和第三电机133，第二电机131和第三电机133的输出轴均设置在筒体2内，第二电机131的输出轴下部设置螺旋搅拌叶1311，第三电机133的输出轴端部固接圆台1331，圆台1331的底面与筒体2底面接触，所述圆台1331的侧面设置侧刮板1332，所述侧刮板1332为倒直角梯形，其直角腰转动形成的圆形轨迹与筒体2内表面相切。本技术的碾轮式混砂机的筒体2主动转动，从而可以将碾轮安装座132设置在筒体2外部的横梁13上，这样碾轮安装座132不与筒体2接触，不需要在碾轮安装座132与筒体2之间设置轴承连接，避免了物料泄漏的发生。本技术的碾轮式混砂机通过设置刮除装置1322、第三电机133、圆台1331和侧刮板1332等结构，使粘附在碾轮1321的内侧面和轮面以及筒体2的侧壁和底面上的物料能够被刮除，避免物料板结，提高了混砂效果。本技术的碾轮式混砂机通过设置螺旋搅拌叶1311，使物料能够同时在横向和纵向两个方向得到混合，通过在碾轮1321的外侧面设置搅拌棍13211，使物料在纵向的搅拌得到加强，提高了混砂效率。侧刮板1332用于刮除筒体2内壁的干结物料。所述框架1底部设置的与筒体2连接的驱动装置包括固接在底座11上的第一电机3，第一电机3的输出轴连接第一皮带轮32，第一皮带轮32通过皮带34连接第二皮带轮33，第二皮带轮33连接锥齿轮35，所述锥齿轮35与锥齿轮盘21啮合，所述第二皮带轮33的直径大于第一皮带轮32的直径。通过皮带轮的传动减速和齿轮的传动减速两次减速，使第一电机3的动力平稳的传递给筒体2。所述每个碾轮1321上的搅拌棍13211数量为12个且以碾轮1321的圆心为对称中心呈环形阵列排布。12个阵列排布的搅拌辊13211加强了混砂机在纵向对物料的搅拌效率。所述刮除装置1322包括固接在碾轮安装座132上的连接杆13221，连接杆13221的另一端垂直固接碾轮侧刮板13222，碾轮侧刮板13222的另一端垂直固接碾轮轮面刮刀13223，所述碾轮侧刮板13222与碾轮1321的内侧面相切，所述碾轮轮面刮刀13223与碾轮1321的轮面相切。碾轮侧刮板13222和碾轮轮面刮刀13223分别用于刮除碾轮1321内侧面和轮面的干结物料。所述侧刮板1332的下底与筒体2底面接触。以上所述，仅是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碾轮式混砂机，其特征在于：包括框架（1），框架（1）包括底座（11）， 底座（11）的两侧均固接侧板（12），两块侧板（12）之间的顶部固接横梁（13），框架（1）内部设置筒体（2），筒体（2）底部设置锥齿轮盘（21），锥齿轮盘（21）的中心位置设置端轴（22），端轴（22）与底座（11）轴承连接，所述框架（1）底部设置与筒体（2）连接的驱动装置，横梁（13）下部固接碾轮安装座（132），碾轮安装座（132）设置在筒体（2）内的中心位置处，其前后侧分别设置一个碾轮（1321），所述碾轮（1321）与碾轮安装座（132）轴承连接且碾轮（1321）的底部与筒体（2）的底面接触，所述碾轮（1321）的外侧面设置搅拌棍（13211），所述碾轮（1321）的外侧设置刮除装置（1322），刮除装置（1322）与碾轮安装座（132）固接，横梁（13）在碾轮安装座（132）的两侧分设第二电机（131）和第三电机（133），第二电机（131）和第三电机（133）的输出轴均设置在筒体（2）内，第二电机（131）的输出轴下部设置螺旋搅拌叶（1311），第三电机（133）的输出轴端部固接圆台（1331），圆台（1331）的底面与筒体（2）底面接触，所述圆台（1331）的侧面设置侧刮板（1332），所述侧刮板（1332）为倒直角梯形，其直角腰转动形成的圆形轨迹与筒体（2）内表面相切。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碾轮式混砂机，其特征在于：包括框架（1），框架（1）包括底座（11），底座（11）的两侧均固接侧板（12），两块侧板（12）之间的顶部固接横梁（13），框架（1）内部设置筒体（2），筒体（2）底部设置锥齿轮盘（21），锥齿轮盘（21）的中心位置设置端轴（22），端轴（22）与底座（11）轴承连接，所述框架（1）底部设置与筒体（2）连接的驱动装置，横梁（13）下部固接碾轮安装座（132），碾轮安装座（132）设置在筒体（2）内的中心位置处，其前后侧分别设置一个碾轮（1321），所述碾轮（1321）与碾轮安装座（132）轴承连接且碾轮（1321）的底部与筒体（2）的底面接触，所述碾轮（1321）的外侧面设置搅拌棍（13211），所述碾轮（1321）的外侧设置刮除装置（1322），刮除装置（1322）与碾轮安装座（132）固接，横梁（13）在碾轮安装座（132）的两侧分设第二电机（131）和第三电机（133），第二电机（131）和第三电机（133）的输出轴均设置在筒体（2）内，第二电机（131）的输出轴下部设置螺旋搅拌叶（1311），第三电机（133）的输出轴端部固接圆台（1331），圆台（1331）的底面与筒体（2）底面接触，所述圆台（1331）的侧面设置侧刮板（1332），所述侧刮板（1332）为倒直角梯形，其直角腰转动形成的圆形轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：严威，
申请(专利权)人：池州鸿博通用机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34