本实用新型专利技术是一种在电弧加热的工业电炉上所使用的电极夹持器。主要包括:铜钢复合板空心柱状导电体,安装在导电体内的空心柱状桁架式支撑体,两空心柱之间的冷却水进水与回水通道,安装在导电体前端的铜导电板和铜夹头,位于空心柱状桁架式支撑体中间的拉杆、压缩弹簧以及安装拉杆前端的不锈钢抱圈等。它解决了现有电极夹持器电流功率损耗大、使用寿命短以及性能不可靠的缺点。其外形结构简单,维修方便,导电率高,冷却效果好。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有或无其它热源的电加热床式炉上所使用的装置,具体说是一种在电弧加热的工业电炉上所使用的电极夹持器。在现有技术中,电极夹持器是采用钢结构件做为夹持器支撑体,导电铜管与夹持器体之间用绝缘材料分开,由导电铜管将电流传导电极夹头,该电极夹头是采用钢结构件制作而成或用普通铸造黄铜加工成型的一个封闭的环状电极夹头,电极夹头与夹持器体之间用外露的绝缘板分开,电流由电极夹头传导给石墨电极,石墨电极与电极夹头之间多采用顶杆向前顶紧的方式夹紧。这种已有的电极夹持器存在以下缺点1、在电流传导过程中,不同导体之间联接次数多,使接触电阻较大;2、采用两根铜管导电,由于两铜管流过同方向电流,两导体各自产生的磁场相互干扰,会产生较大的电抗,另外,铜管附近存在的钢结构件铁磁体,会对流经铜管的电流产生较大的涡流阻抗;3、电极夹头采用钢结构件或普通铸造黄铜,它的导电率低、自身的阻抗较大、功率损耗也大,在电极夹头与石墨电极之间易产生氧化层,阻碍电流通过,因此在石墨电极与电极夹头之间产生放电打弧现象,使电极夹头的使用寿命很短;4、电极夹头与夹持器体之间有外露的绝缘板,易因辐射热烧坏而失去作用,使电流反传回来;5、其外形复杂、维修不方便、整体钢性差。本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点而提供一种功率损耗小、使用寿命长、外形结构简单的全导电水冷式电极夹持器。为完成上述目的,本技术提供的技术解决方案是一种全导电水冷式电极夹持器,它具有一个与电缆联接座29连接的导电体、一个支撑体和一个联接在所述支撑体下部的不锈钢联接座26,其特殊之处在于所述导电体是一个铜钢复合板空心柱状导电体21,所述支撑体是一个位于空心柱状导电体21内的空心柱状桁架式支撑体9,其与空心柱状导电体21之间用联接板10、隔水板31和筋板32联接,并通过隔水板31构成一个在两空心柱之间的进水与回水通道22和23,所述空心柱状导电体21和桁架式支撑体9的前端留有一个凹槽20,导电体21的上、下各装有一块铜导电板35和36,铜夹头18安装在铜导电板35和36上,该铜夹头中设有冷却水通道14,不锈钢抱圈17的尾部位于所述凹槽20中并安装在一个拉杆8的前端,其与拉杆8之间设有一绝缘套垫11,所述拉杆8安装在空心柱状桁架式支撑体9的中部,其尾部与一个油缸4的活塞杆5相连,该油缸4被固定在空心柱状导电体21内,所述拉杆8上套装有一个压缩弹簧7,该压缩弹簧7的一端固定在桁架式支撑体9上,另一端与设置在拉杆8上的弹簧顶板6相连。上述技术解决方案中所述的空心柱以抗弯强度较大的矩形空心柱效果较佳,其制作也比较方便。所述的铜钢复合材料可以是通过爆破焊结制作而成,也可是通过热轧或在钢板表面电解镀铜而成。上述技术解决方案中所述的不锈钢抱圈17中可以设置冷却水通道,也可不设置冷却水通道,在环境辐射热较大的条件,以设置冷却水通道为佳。所述的不锈钢联接座17中也可设置冷却水通道。上述技术解决方案中的铜导电板与铜夹头以铬青铜导电板与铬青铜夹头的效果为佳,其抗氧化性与导电性及机械强度均较好。附图描述了本技术的一个优选实施例。附图说明图1是该实施例的结构示意图;图2是图1的A-A剖面图;图3是图1中前端的B向结构示意图。参见图1、图2、图3知,该全导电水冷式夹持器具有一个与电缆联接座29连接的铜钢复合板矩形空心柱状导电体21,所述铜钢复合板的外侧为铜,主要用于导电,内侧为钢,主要用于支撑,矩形空心柱状桁架式支撑体9位于空心柱状导电体21内,两者之间用联接板10、隔水板31、筋板32联接,并通过隔水板31将两空心柱之间分隔成一个进水通道22和回水通道23,这两者分别和进水管1和出水管2连通,所述空心柱状导电体21和桁架式支撑体9的前端留有一个凹槽20,导电体21的上、下各装有一块铬青铜导电板35和36,铬青铜夹头18通过螺栓19安装在两个铬青铜导电板35和36上,该铬青铜夹头18中设有冷却水通道14,不锈钢抱圈17的尾部位于所述凹槽20内,该不锈钢抱圈17内设置有与进水软管34和出水软管15相连通的冷却水通道33,所述不锈钢抱圈17的尾部通过销子13和挡片12安装在一个拉杆8的前端,其与拉杆8之间设有一绝缘套垫11,所述拉杆8安装在矩形空心柱状桁架式支撑体9的中部,其尾部与一个油缸4的活塞杆5相连,该油缸4通过调整螺栓3固定在矩形空心柱状导电体21内,所述拉杆8上套有一个压缩弹簧7,该压缩弹簧7的前端固定在桁架式支撑体9上,后端与设置在拉杆8上的弹簧顶板6相连,该弹簧顶板6通过一个调整螺母限定位置。不锈钢联接座26通过螺栓25安装在矩形空心柱状导电体21的下方,其间设置一个绝缘垫板24,不锈钢联接座26内设置有与进水管27和出水管28相连通的冷却水通道。使用时大截面水冷电缆30经电缆联接座29把电流传导给铜钢复合板矩形空心柱状导电体21,由该导电体传导给铬青铜导电板35和36,再依次传导给铬青铜夹头18和石墨电极16。在工作状态下,压缩弹簧7压缩后产生的张力将拉杆8向左拉,使不锈钢抱圈17抱住石墨电极16压向铬青铜夹头18,夹紧石墨电极16,松开电极时,将高压油经油管通入油缸4,活塞杆5推动拉杆8向右移动,顶住弹簧顶板6使压缩弹簧7压缩,并推动不锈钢抱圈向右移动,松开电极。通过设在弹簧顶板6左侧的调整螺母可以调整压缩弹簧7的张力大小,通过调整螺栓3可使油缸4向左或向右移动,从而调整拉杆8及抱圈17的行程。结合上述实施例可以看出,本技术相比现有技术具有如下优点1、不同导体之间联接次数少,使接触电阻小,通过铜钢复合板空心柱状导电体的外表面铜板导电,不存在导电体之间磁场的相互干扰而产生的电抗,也不存在周围铁磁体产生的涡流阻抗,因而可大大降低电极夹持器的电流功率损耗;2、采用铬青铜电极夹头导电,不仅导电率高,且机械强度和抗氧化能力强,使夹头的使用寿命延长;3、夹持器前端无外露的绝缘板,不会产生绝缘板被辐射热烧坏而使电流反转回来的现象;4、夹持器中的铜夹头、不锈钢抱圈和不锈钢联接座均可设置冷却水通道,使冷却效果好;5、夹紧力及不锈钢抱圈的行程均可调整,使夹持器使用方便、可靠;6、其外形简单、维修方便、整体钢性强。权利要求1.一种全导电水冷式电极夹持器,具有一个与电缆联接座(29)连接的导电体、一个支撑体和一个联接在所述支撑体下部的不锈钢联接座(26),其特征在于所述导电体是一个铜钢复合板空心柱状导电体(21),所述支撑体是一个位于空心柱状导电体(21)内的空心柱状桁架式支撑体(9),其与空心柱状导电体(21)之间用联接板(10)、隔水板(31)和筋板(32)联接,并通过隔水板(31)构成一个在两空心柱之间的进水与回水通道(22)和(23),所述空心柱状导电体(21)和桁架式支撑体(9)的前端留有一个凹槽(20),导电体(21)的上、下各装有一块铜导电板(35)和(36),铜夹头(18)安装在铜导电板(35)和(36)上,该铜夹头中设有冷却水通道(14),不锈钢抱圈(17)的尾部位于所述凹槽(20)中并安装在一个拉杆(8)的前端,其与拉杆(8)之间设有一绝缘套垫(11),所述拉杆(8)安装在空心柱状桁架式支撑体(9)的中部,其尾部与一个油缸(4)的活塞杆(5)相连,该油缸(4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全导电水冷式电极夹持器,具有一个与电缆联接座(29)连接的导电体、一个支撑体和一个联接在所述支撑体下部的不锈钢联接座(26),其特征在于:所述导电体是一个铜钢复合板空心柱状导电体(21),所述支撑体是一个位于空心柱状导电体(21)内的空心柱状桁架式支撑体(9),其与空心柱状导电体(21)之间用联接板(10)、隔水板(31)和筋板(32)联接,并通过隔水板(31)构成一个在两空心柱之间的进水与回水通道(22)和(23),所述空心柱状导电体(21)和桁架式支撑体(9)的前端留有一个凹槽(20),导电体(21)的上、下各装有一块铜导电板(35)和(36),铜夹头(18)安装在铜导电板(35)和(36)上,该铜夹头中设有冷却水通道(14),不锈钢抱圈(17)的尾部位于所述凹槽(20)中并安装在一个拉杆(8)的前端,其与拉杆(8)之间设有一绝缘套垫(11),所述拉杆(8)安装在空心柱状桁架式支撑体(9)的中部,其尾部与一个油缸(4)的活塞杆(5)相连,该油缸(4)被固定在空心柱状导电体(21)内,所述拉杆(8)上套装有一个压缩弹簧(7),该压缩弹簧(7)的一端固定在桁架式支撑体(9)上,另一端与设置在拉杆(8)上的弹簧顶板(6)相连。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:穆欣,蔡元华,
申请(专利权)人:西安华兴电炉有限公司,
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]
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