一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置，包括磁选机和多级分选机，磁选机包括磁选箱和第一进料口，磁选箱的内部安装有磁选输送机构、刮铁输送机构和驱动机构；多级分选机包括分选箱和第二进料口，灰渣回收槽和第二进料口之间设置有粉料提升机，分选箱的内部从上到下依次间隔设置有抖动筛和摇晃箱，在抖动筛与第二进料口之间的分选箱内安装有螺旋输送杆，在抖动筛与摇晃箱之间的分选箱内对称倾斜设置有导料板，导料板之间设置有下料通道，摇晃箱通过缓冲杆安装在分选箱内，分选箱的一侧连接有驱动摇晃箱摇晃的摇晃机构，摇晃箱内部倾斜安装有摇晃筛。本装置的结构布置合理，对垃圾焚烧渣的分离比较彻底，具有较好的分选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置
本技术属于废弃资源回收再利用
，具体涉及一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置。
技术介绍
垃圾经过焚烧炉焚烧之后，大约会产生20～30%的垃圾焚烧渣，垃圾焚烧渣中往往含有一些金属元素（铁、铝、镁、钾、钠、锶、钛、锰、锌等），具有一定的资源化回收价值；此外，炉渣的主要成分是二氧化硅（约占75.5%）、氧化钙和碳酸钙（约占10.3%），属于一般固体废物，经破碎成细粉砂后可用于生产建筑材料。目前，国内对炉渣处理的主要手段为堆弃、填埋水洗分选等；其中采用堆弃与填埋等方法，炉渣中的未焚烧充分的可燃物对环境造成污染，烧结快等砂石料及金属不能循环再利用，既对环境有污染，又造成了资源的浪费，而传统水洗的方法虽说可以对炉渣进行分选及表面清洁，但是又涉及到了新的污水处理困难，此方法存在成本高、占地面积大等一系列的问题。在现有的技术中，也有一些企业采用干法分选的方式对垃圾焚烧渣进行分选回用，即采用弹跳筛和星盘筛将垃圾焚烧渣中的回炉料、砂石料充分筛分出来，通过涡流分选机和磁选机将炉渣中的铁、有色金属筛分出来，上述的分选结构采用的动力设备较多，一方面设备的结构较为复杂，操作繁琐、需要消耗的电能大，另一方面分选的效果不明显，对垃圾焚烧渣的分选不彻底。因此，研制开发一种结构设计科学合理、操作简单方便、分选效果好、分选回收率高的垃圾焚烧渣的分选处理回用装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供种结构设计科学合理、操作简单方便、分选效果好、分选回收率高的垃圾焚烧渣的分选处理回用装置。本技术的目的是这样实现的，包括磁选机和多级分选机，磁选机包括磁选箱和设置在磁选箱顶部的第一进料口，磁选箱的内部安装有磁选输送机构、刮铁输送机构和驱动机构，刮铁输送机构位于磁选输送机构的下方，磁选输送机构的表面上设置有多个磁铁，刮铁输送机构的表面上设置有多个刮铁板，刮铁输送机构的出料端下方设置有铁金属回收槽，磁选输送机构的出料端下方设置有伸出到磁选箱外的出料斜槽，出料斜槽的下方设置有灰渣回收槽；多级分选机包括分选箱和安装在分选箱顶部的第二进料口，灰渣回收槽和第二进料口之间设置有粉料提升机，分选箱的内部从上到下依次间隔设置有抖动筛和摇晃箱，在抖动筛与第二进料口之间的分选箱内安装有螺旋输送杆，在抖动筛与摇晃箱之间的分选箱内对称倾斜设置有导料板，导料板之间设置有下料通道，抖动筛的其中一端与分选箱的内壁之间留有间隙，间隙的下方倾斜设置有挡料板，挡料板较低一侧的分选箱侧壁上设置有筛上物出口Ⅰ，摇晃箱通过缓冲杆安装在分选箱内，分选箱的一侧连接有驱动摇晃箱摇晃的摇晃机构，摇晃箱的顶部为敞口式结构，摇晃箱内部倾斜安装有摇晃筛，在摇晃筛较低一端上方的摇晃箱侧壁上设置有排料管，排料管下方设置有色金属回收槽，摇晃箱的底部设置有出料口，出料口的下方设置有轻质砂石料回收槽。进一步的，摇晃机构包括机壳和第二电机，机壳安装在分选箱的外壁上，第二电机安装在机壳内，第二电机的输出轴上安装有主动锥齿轮，主动锥齿轮的底部啮合安装有从动锥齿轮，从动锥齿轮的轴心处安装有转轴，转轴的两端通过轴承座转动安装在机壳内，在从动锥齿轮一侧的转轴上安装有轴辊，轴辊的表面加工有一圈曲线型结构的转动槽，转动槽上活动连接有摇晃杆，摇晃杆的端部伸入到分选箱内与摇晃筛连接。进一步的，所述驱动机构包括第一电机和安装在第一电机上的驱动轮，所述驱动轮上设置有两个皮带槽，其中的一个皮带槽通过第一传动带与磁选输送机构的主动轮传动连接，另一个皮带输送槽通过第二传动带与刮铁输送机构的主动轮传动连接。进一步的，在抖动筛与导料板之间的分选箱内活动安装有辅助筛板，在辅助筛板上侧的分选箱上设置有筛上物出口Ⅱ，所述辅助筛板与抖动筛之间安装有弹簧。进一步的，在辅助筛板与抖动筛之间的分选箱上设置有吸尘管，所述吸尘管上安装有吸尘风机，所述吸尘管的端部安装有粉尘收集箱。本技术的优点在于：一是利用驱动机构驱动磁选输送机构上的磁铁对垃圾焚烧渣进行磁选，再通过刮铁输送机构上的刮铁板对磁铁吸附的铁金属刮除，磁选输送机构和刮铁输送机构的配合能够达到较好的铁金属的分选效果，且不需要停机，人工进行清理铁金属，在能够保证装置连续运行的同时，能够提高装置的自动化程度；二是多级分选机的结构布置合理，利用抖动筛和螺旋输送杆的配合能够将灰渣中的大颗粒进行剔除，以提高后续分选的速度，利用摇晃箱能够对灰渣中的铜、银等有色金属分选出来，进一步的提纯有色金属和砂石料，提高有色金属和砂石料的回收率，具有较好的分选效果，另外本装置的结构功能齐全、操作简单方便，具有较强的实用性，易于推广使用。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为摇晃机构26的结构示意图；图中:1-第一电机，2-驱动轮，3-磁选输送机构，4-第一进料口，5-磁选箱，6-磁铁，7-刮铁输送机构，8-刮铁板，9-铁金属回收槽，10-灰渣回收槽，11-出料斜槽，12-辅助筛板，13-粉尘收集箱，14-吸尘管，15-吸尘风机，16-粉料提升机，17-第二进料口，18-分选箱，19-螺旋输送杆，20-抖动筛，21-挡料板，22-筛上物出口Ⅰ，23-弹簧，24-筛上物出口Ⅱ,25-导料板，26-摇晃机构，261-机箱，262-摇晃杆，263-第二电机，264-主动锥齿轮，265-转轴，266-从动锥齿轮，267-轴辊，268-转动槽，27-缓冲杆，28-排料管,29-有色金属回收槽，30-轻质砂石料回收槽，31-摇晃箱，32-摇晃筛。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1～2所示，本技术包括磁选机和多级分选机，所述磁选机包括磁选箱5和设置在磁选箱5顶部的第一进料口4，所述磁选箱5的内部安装有磁选输送机构3、刮铁输送机构7和驱动机构，磁选输送机构3和刮铁输送机构7均包括输送履带、主动轮和从动轮，输送履带安装在主动轮和从动轮之间，所述刮铁输送机构7位于磁选输送机构3的下方，所述磁选输送机构3的表面上设置有多个磁铁6，磁铁6用于吸附垃圾焚烧渣中的铁磁材料，所述刮铁输送机构7的表面上设置有多个刮铁板8，刮铁8板用于将吸附在磁铁6上的铁磁材料刮下，所述刮铁输送机构7的出料端下方设置有铁金属回收槽9，所述磁选输送机构3的出料端下方设置有伸出到磁选箱5外的出料斜槽11，所述出料斜槽11的下方设置有灰渣回收槽10。所述多级分选机包括分选箱18和安装在分选箱18顶部的第二进料口17，所述灰渣回收槽10和第二进料口17之间设置有粉料提升机16，所述分选箱18的内部从上到下依次间隔设置有抖动筛20和摇晃箱31，在抖动筛20与第二进料口17之间的分选箱18内安装有螺旋输送杆19，在抖动筛20与摇晃箱31之间的分选箱18内对称倾斜设置有导料板25，导料板25之间设置有下料通道，所述抖动筛20的其中一端与分选箱18的内壁之间留有间隙，间隙的下方倾斜设置有挡料板21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置，包括磁选机和多级分选机，其特征在于：/n所述磁选机包括磁选箱（5）和设置在磁选箱（5）顶部的第一进料口（4），所述磁选箱（5）的内部安装有磁选输送机构（3）、刮铁输送机构（7）和驱动机构，所述刮铁输送机构（7）位于磁选输送机构（3）的下方，所述磁选输送机构（3）的表面上设置有多个磁铁（6），所述刮铁输送机构（7）的表面上设置有多个刮铁板（8），所述刮铁输送机构（7）的出料端下方设置有铁金属回收槽（9），所述磁选输送机构（3）的出料端下方设置有伸出到磁选箱（5）外的出料斜槽（11），所述出料斜槽（11）的下方设置有灰渣回收槽（10）；/n所述多级分选机包括分选箱（18）和安装在分选箱（18）顶部的第二进料口（17），所述灰渣回收槽（10）和第二进料口（17）之间设置有粉料提升机（16），所述分选箱（18）的内部从上到下依次间隔设置有抖动筛（20）和摇晃箱（31），在抖动筛（20）与第二进料口（17）之间的分选箱（18）内安装有螺旋输送杆（19），在抖动筛（20）与摇晃箱（31）之间的分选箱（18）内对称倾斜设置有导料板（25），导料板（25）之间设置有下料通道，所述抖动筛（20）的其中一端与分选箱（18）的内壁之间留有间隙，间隙的下方倾斜设置有挡料板（21），挡料板（21）较低一侧的分选箱（18）侧壁上设置有筛上物出口Ⅰ（22），所述摇晃箱（31）通过缓冲杆（27）安装在分选箱（18）内，所述分选箱（18）的一侧连接有驱动摇晃箱（31）摇晃的摇晃机构（26），所述摇晃箱（31）的顶部为敞口式结构，所述摇晃箱（31）内部倾斜安装有摇晃筛（32），在摇晃筛（32）较低一端上方的摇晃箱（31）侧壁上设置有排料管（28），排料管（28）下方设置有色金属回收槽（29），所述摇晃箱（31）的底部设置有出料口，出料口的下方设置有轻质砂石料回收槽（30）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧渣的分选处理回用装置，包括磁选机和多级分选机，其特征在于：
所述磁选机包括磁选箱（5）和设置在磁选箱（5）顶部的第一进料口（4），所述磁选箱（5）的内部安装有磁选输送机构（3）、刮铁输送机构（7）和驱动机构，所述刮铁输送机构（7）位于磁选输送机构（3）的下方，所述磁选输送机构（3）的表面上设置有多个磁铁（6），所述刮铁输送机构（7）的表面上设置有多个刮铁板（8），所述刮铁输送机构（7）的出料端下方设置有铁金属回收槽（9），所述磁选输送机构（3）的出料端下方设置有伸出到磁选箱（5）外的出料斜槽（11），所述出料斜槽（11）的下方设置有灰渣回收槽（10）；
所述多级分选机包括分选箱（18）和安装在分选箱（18）顶部的第二进料口（17），所述灰渣回收槽（10）和第二进料口（17）之间设置有粉料提升机（16），所述分选箱（18）的内部从上到下依次间隔设置有抖动筛（20）和摇晃箱（31），在抖动筛（20）与第二进料口（17）之间的分选箱（18）内安装有螺旋输送杆（19），在抖动筛（20）与摇晃箱（31）之间的分选箱（18）内对称倾斜设置有导料板（25），导料板（25）之间设置有下料通道，所述抖动筛（20）的其中一端与分选箱（18）的内壁之间留有间隙，间隙的下方倾斜设置有挡料板（21），挡料板（21）较低一侧的分选箱（18）侧壁上设置有筛上物出口Ⅰ（22），所述摇晃箱（31）通过缓冲杆（27）安装在分选箱（18）内，所述分选箱（18）的一侧连接有驱动摇晃箱（31）摇晃的摇晃机构（26），所述摇晃箱（31）的顶部为敞口式结构，所述摇晃箱（31）内部倾斜安装有摇晃筛（32），在摇晃筛（32）较低一端上方的摇晃箱（31）侧壁上设置有排料管（28），排料管（28）下方设置有色金属回收槽（29），所述摇晃箱（31）的底部设置有出料口，出料口的下方设置有轻质砂石料回收槽（30）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：庄冲锋，
申请(专利权)人：会泽滇北工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53