本实用新型专利技术提供一种脱硫塔搅拌装置，涉及搅拌领域。该脱硫塔搅拌装置，包括脱硫塔浆池，所述脱硫塔浆池顶部设置有电机，所述电机底部安装有减速机，所述减速机底部设置有传动轴、传动齿轮、多边轴、网板和多个搅拌叶。该脱硫塔搅拌装置，传动轴以缓慢的速度带动多边轴旋转，旋转的多边轴带动多个搅拌叶在脱硫塔浆池内腔底部旋转，对脱硫塔浆池内部混合液体进行搅拌，避免石膏长期沉淀在脱硫塔浆池内腔底部，会使安装环通过连接块带动弯杆进行上下运动，上下运动的弯杆带动滑动套进行上下运动，拉动网板在脱硫塔浆池内部进行上下运动，为脱硫塔浆池内部混合液体施加上下的力，提高对脱硫塔浆池内部混合液体搅拌混合的效率。硫塔浆池内部混合液体搅拌混合的效率。硫塔浆池内部混合液体搅拌混合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔搅拌装置
[0001]本技术涉及一种搅拌装置，具体为一种脱硫塔搅拌装置，属于搅拌
技术介绍
[0002]在烟气脱硫领域，主要采用空塔喷淋进行烟气脱硫，脱硫循环方式采用塔内循环，在脱硫塔内的底部设置了浆池，为了避免石膏沉淀在塔底，通常是在塔的内侧壁安装搅拌装置来防止石膏沉淀。
[0003]现有专利申请号：201721849689.0一种脱硫塔浆池搅拌装置，包括有脱硫塔浆池、电机和电机支架，其特征在于，脱硫塔浆池上端内壁固定设置有支杆，支杆上通过电机支架固定设置有电机，电机的转轴朝下，电机的转轴通过联轴器连接设置有往复丝杠，往复丝杠延伸至脱硫塔浆池底端，往复丝杠上螺纹连接设置有相适配的螺母，螺母上固定设置有搅拌部，搅拌部的外边沿处固定设置有滑块，脱硫塔浆池的内壁一体设置有与滑块相适配的滑道，滑块可沿着滑道上下滑动，使用本技术所述的一种脱硫塔浆池搅拌装置，有效地避免石膏长期沉淀在脱硫塔底。
[0004]上述技术在应用的过程中，通过驱动往复丝杆带动网体上下运动，但是网体的网孔和网板位置是不变的，因此就会出现网体的网板挤压脱硫塔浆池底部石膏的情况，使一些石膏被压紧，与脱硫塔浆池粘黏在一起。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱硫塔搅拌装置，以解决现有技术中通过驱动往复丝杆带动网体上下运动，但是网体的网孔和网板位置是不变的，因此就会出现网体的网板挤压脱硫塔浆池底部石膏的情况，使一些石膏被压紧，与脱硫塔浆池粘黏在一起的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种脱硫塔搅拌装置，包括脱硫塔浆池，所述脱硫塔浆池顶部设置有电机，所述电机底部安装有减速机，减速机的减速控制后传动轴以缓慢的速度带动多边轴旋转，旋转的多边轴带动多个搅拌叶在脱硫塔浆池内腔底部旋转，所述减速机底部设置有传动轴、传动齿轮、多边轴、网板和多个搅拌叶，上下运动的弯杆带动滑动套进行上下运动，拉动网板在脱硫塔浆池内部进行上下运动，为脱硫塔浆池内部混合液体施加上下的力，所述搅拌叶开设有斜槽，斜槽形状设置使混合液体进行倾斜运动，增加混合液体被搅拌时的受力方向，保证底混合液体搅拌混合的效率，所述多边轴外侧套设有滑动套，所述滑动套与传动齿轮之间设置有弯杆、往复丝杆和从动齿轮，弯杆贯穿脱硫塔浆池不能够旋转，对连接块和安装环进行限位，使安装环不能够旋转。
[0009]优选地，所述脱硫塔浆池一侧顶部安装有进料阀，进料阀起到进料作用，所述脱硫塔浆池一侧底部安装有排料阀。排料阀起到排料作用。
[0010]优选地，所述电机与脱硫塔浆池之间固定连接有多个弯板，所述电机顶部固定连接有安装弯板，所述往复丝杆两端分别与脱硫塔浆池和安装弯板转动连接，通过安装弯板对往复丝杆进行安装。
[0011]优选地，所述传动轴设置于减速机与多边轴之间，所述网板固定套设于滑动套外侧，贯穿脱硫塔浆池的弯杆不会影响滑动套与多边轴同步旋转，使网板也进行旋转，多个所述搅拌叶均设置于网板底部并与多边轴固定连接。
[0012]优选地，所述滑动套外侧固定套设有安装轴承，所述弯杆一端与安装轴承固定连接，所述弯杆另一端贯穿脱硫塔浆池，弯杆贯穿脱硫塔浆池不能够旋转，对连接块和安装环进行限位，使安装环不能够旋转。
[0013]优选地，所述传动齿轮固定套设于传动轴外侧，所述从动齿轮固定套设于往复丝杆外侧，所述传动齿轮与从动齿轮相啮合，旋转的传动轴通过啮合在一起的传动齿轮和从动齿轮传动，使往复丝杆旋转。
[0014]优选地，所述往复丝杆外侧通过滚珠螺母副套设有安装环，所述安装环与弯杆之间固定连接有连接块，安装环通过连接块与弯杆固定连接，因此往复丝杆旋转驱动安装环上下运动时，会使安装环通过连接块带动弯杆进行上下运动。
[0015]本技术提供了一种脱硫塔搅拌装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该脱硫塔搅拌装置，传动轴以缓慢的速度带动多边轴旋转，旋转的多边轴带动多个搅拌叶在脱硫塔浆池内腔底部旋转，对脱硫塔浆池内部混合液体进行搅拌，避免石膏长期沉淀在脱硫塔浆池内腔底部，往复丝杆旋转驱动安装环上下运动时，会使安装环通过连接块带动弯杆进行上下运动，上下运动的弯杆带动滑动套进行上下运动，拉动网板在脱硫塔浆池内部进行上下运动，为脱硫塔浆池内部混合液体施加上下的力，提高对脱硫塔浆池内部混合液体搅拌混合的效率。
[0017]2、该脱硫塔搅拌装置，搅拌叶被多边轴带动在脱硫塔浆池内腔底部旋转，对脱硫塔浆池内壁进行刮擦，避免石膏与脱硫塔浆池粘黏在一起。并且斜槽的设置使搅拌叶旋转时混合液体贯穿斜槽，斜槽的形状设置使混合液体进行倾斜运动，增加混合液体被搅拌时的受力方向，保证底混合液体搅拌混合的效。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术图1的A部结构示意图；
[0020]图3为本技术滑动套的结构示意图；
[0021]图4为本技术搅拌叶的结构示意图。
[0022]图中：1、脱硫塔浆池；2、排料阀；3、电机；4、减速机；5、传动轴；6、传动齿轮；7、往复丝杆；8、从动齿轮；9、安装环；10、弯杆；11、多边轴；12、安装轴承；13、滑动套；14、网板；15、搅拌叶；16、斜槽；17、连接块；18、进料阀；19、安装弯板。
具体实施方式
[0023]本技术实施例提供一种脱硫塔搅拌装置。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，包括脱硫塔浆池1，脱硫塔浆池1一侧顶部安装有进料
阀18，脱硫塔浆池1一侧底部安装有排料阀2，脱硫塔浆池1顶部设置有电机3，电机3底部安装有减速机4，减速机4底部设置有传动轴5、传动齿轮6、多边轴11、网板14和多个搅拌叶15，传动齿轮6固定套设于传动轴5外侧，从动齿轮8固定套设于往复丝杆7外侧，传动齿轮6与从动齿轮8相啮合，传动轴5设置于减速机4与多边轴11之间，网板14固定套设于滑动套13外侧，多个搅拌叶15均设置于网板14底部并与多边轴11固定连接，搅拌叶15开设有斜槽16，多边轴11外侧套设有滑动套13，滑动套13外侧固定套设有安装轴承12，弯杆10一端与安装轴承12固定连接，弯杆10另一端贯穿脱硫塔浆池1，滑动套13与传动齿轮6之间设置有弯杆10、往复丝杆7和从动齿轮8，电机3与脱硫塔浆池1之间固定连接有多个弯板，电机3顶部固定连接有安装弯板19，往复丝杆7两端分别与脱硫塔浆池1和安装弯板19转动连接，往复丝杆7外侧通过滚珠螺母副套设有安装环9，安装环9与弯杆10之间固定连接有连接块17。
[0025]具体的，开启电机3工作，工作的电机3通过减速机4带动传动轴5旋转，经过减速机4的减速控制后传动轴5以缓慢的速度带动多边轴11旋转，旋转的多边轴11带动多个搅拌叶15在脱硫塔浆池1内腔底部旋转，对脱硫塔浆池1内部混合液体进行搅拌，避免本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔搅拌装置，包括脱硫塔浆池(1)，其特征在于：所述脱硫塔浆池(1)顶部设置有电机(3)，所述电机(3)底部安装有减速机(4)，所述减速机(4)底部设置有传动轴(5)、传动齿轮(6)、多边轴(11)、网板(14)和多个搅拌叶(15)，所述搅拌叶(15)开设有斜槽(16)，所述多边轴(11)外侧套设有滑动套(13)，所述滑动套(13)与传动齿轮(6)之间设置有弯杆(10)、往复丝杆(7)和从动齿轮(8)，所述传动轴(5)设置于减速机(4)与多边轴(11)之间，所述网板(14)固定套设于滑动套(13)外侧，多个所述搅拌叶(15)均设置于网板(14)底部并与多边轴(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔搅拌装置，其特征在于：所述脱硫塔浆池(1)一侧顶部安装有进料阀(18)，所述脱硫塔浆池(1)一侧底部安装有排料阀(2)。3.根据权利要求1所述的一种脱...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣康，
申请(专利权)人：会泽滇北工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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