一种水性油漆调和罐制造技术

本实用新型专利技术涉及水性油漆生产技术领域，具体涉及一种水性油漆调和罐，包括调和罐本体，所述调和罐本体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的顶部固定装配有顶盖，所述顶盖的顶部开设有通孔，所述通孔的顶部固定装配有电机，所述电机输出轴的底端固定装配有连接杆，所述连接杆的底部开设有方槽，所述方槽的内壁卡接有连接块，所述连接杆的外壁开设有固定孔，所述连接块的内壁固定装配有弹簧。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，在运行时有利于通过刷板对罐体的内壁进行清理，防止物料附着在罐体的内壁上，作业结束后可将搅拌组件进行拆除，进行整体的清洗，保持搅拌罐内壁和搅拌组件的清洁，防止生产后的水性油漆质量受到影响。质量受到影响。质量受到影响。

【技术实现步骤摘要】
一种水性油漆调和罐


[0001]本技术涉及水性油漆生产
，具体为一种水性油漆调和罐。

技术介绍

[0002]水性油漆是一种新型的无污染、对人体无害的油漆，它是由水作为稀释剂。
[0003]水性油漆主要是使用调和罐进行生产，而调和罐是一种对物料进行调配和配置的罐体，在水性油漆生产的过程中，需要在调和罐中进行调配，而随着时间的增加，调和罐中的搅拌杆和罐壁会附着很多物料的残渣，当残渣堆积过多后，容易对水性油漆调配的配合比造成影响，进而会导致使用该调和罐生产后水性油漆的质量受到影响，为了因对上述问题的出现，我们提出一种水性油漆调和罐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在在水性油漆生产的过程中，需要在调和罐中进行调配，而随着时间的增加，调和罐中的搅拌杆和罐壁会附着很多物料的残渣，当残渣堆积过多后，容易对水性油漆调配的配合比造成影响，进而会导致使用该调和罐生产后水性油漆的质量受到影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性油漆调和罐，包括调和罐本体，所述调和罐本体的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的顶部固定装配有顶盖，所述顶盖的顶部开设有通孔，所述通孔的顶部固定装配有电机，所述电机输出轴的底端固定装配有连接杆，所述连接杆的底部开设有方槽，所述方槽的内壁卡接有连接块，所述连接杆的外壁开设有固定孔，所述连接块的内壁固定装配有弹簧，所述弹簧远离连接块的外壁固定装配有固定杆，所述固定杆的底部固定装配有搅拌组件。
>[0006]可选地，所述搅拌组件包括有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定装配有搅拌杆，所述搅拌轴的外壁固定装配有刷板。
[0007]可选地，所述顶盖的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动套接有拉环。
[0008]可选地，所述顶盖的底部开设有连接槽，所述连接槽的内壁固定装配有密封垫。
[0009]可选地，所述调和罐本体的底部固定装配有连接环，所述连接环的底部固定装配有支撑环，所述支撑环的底部固定装配有橡胶垫。
[0010]可选地，所述调和罐本体的外壁开设有观察口，所述观察口的内壁固定装配有观察窗，所述观察窗的外壁固定装配有刻度条。
[0011]可选地，所述调和罐本体为铝合金罐，所述顶盖为铝合金盖。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本申请通过调和罐本体、卡块、顶盖、电机、连接杆、连接块、弹簧、固定杆和搅拌组件等结构间的配合设置，在运行时有利于通过刷板对罐体的内壁进行清理，防止物料附着在罐体的内壁上，在作业结束后可将搅拌组件进行拆除，进行整体的清洗，保持搅拌罐内壁和搅拌组件的清洁，从而防止生产后的水性油漆质量受到影响。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0018]图中：1、调和罐本体；2、卡槽；3、卡块；4、顶盖；5、通孔；6、电机；7、连接杆；8、方槽；9、连接块；10、固定孔；11、弹簧；12、固定杆；13、搅拌组件；131、搅拌轴；132、搅拌杆；133、刷板；14、凹槽；15、拉环；16、连接槽；17、密封垫；18、连接环；19、支撑环；20、橡胶垫；21、观察口；22、观察窗；23、刻度条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种水性油漆调和罐，包括调和罐本体1，调和罐本体1的顶部开设有卡槽2，卡槽2的内壁卡接有用以固定顶盖4的卡块3，卡块3的顶部固定装配有顶盖4，顶盖4的顶部开设有通孔5，通孔5的顶部固定装配有用以驱动搅拌组件13转动的电机6，电机6输出轴的底端固定装配有连接杆7，连接杆7的底部开设有方槽8，方槽8的内壁卡接有连接块9，连接杆7的外壁开设有固定孔10，连接块9的内壁固定装配有弹簧11，弹簧11远离连接块9的外壁固定装配有用以固定搅拌组件13固定杆12，固定杆12的底部固定装配有搅拌组件13。
[0021]具体的，请参阅图2，搅拌组件13包括有搅拌轴131，搅拌轴131的外壁固定装配有搅拌杆132，搅拌轴131的外壁固定装配有刷板133，通过设置搅拌杆132有利于对水性油漆的调和进行充分的搅拌，通过设置刷板133，有利于对调和罐本体1的内壁进行清理。
[0022]具体的，请参阅图2和图4，顶盖4的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内壁转动套接有拉环15，通过设置拉环15，有利于对方便工作人员对顶盖4进行取用。
[0023]具体的，请参阅图2和图4，顶盖4的底部开设有连接槽16，连接槽16的内壁固定装配有密封垫17，通过设置密封垫17，有利于提高顶盖4与调和罐本体1连接处的密封性。
[0024]具体的，请参阅图2，调和罐本体1的底部固定装配有连接环18，连接环18的底部固定装配有支撑环19，支撑环19的底部固定装配有橡胶垫20，通过设置支撑环19和橡胶垫20，有利于提高该装置运行时的稳定性，减少噪音的产生。
[0025]具体的，请参阅图1，调和罐本体1的外壁开设有观察口21，观察口21的内壁固定装配有观察窗22，观察窗22的外壁固定装配有刻度条23，通过设置观察窗22和刻度条23，有利于方便工作人员对管体内的调配作业进行更换差。
[0026]具体的，请参阅图1，调和罐本体1为铝合金罐，顶盖4为铝合金盖，通过对调和罐本体1和顶盖4材质的限定，有利于保障调和罐本体1和顶盖4的强度，保障其使用寿命。
[0027]工作原理：在工作时，首先将调配水性油漆的物料放置在调和罐本体1中，然后通过电机6驱动连接杆7转动，进而带动搅拌组件13转动，其中刷板133在转动的过程同时对调
和罐本体1的内壁进行清理，当作业结束时，通过按压固定杆12，使固定杆12配合弹簧11的作用进行收缩，再拉动搅拌轴131，将搅拌组件13取下，再对搅拌组件13进行清理，从而保持搅拌组件13和调和罐本体1的内壁的整洁。
[0028]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性油漆调和罐，包括调和罐本体(1)，其特征在于：所述调和罐本体(1)的顶部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)的内壁卡接有卡块(3)，所述卡块(3)的顶部固定装配有顶盖(4)，所述顶盖(4)的顶部开设有通孔(5)，所述通孔(5)的顶部固定装配有电机(6)，所述电机(6)输出轴的底端固定装配有连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部开设有方槽(8)，所述方槽(8)的内壁卡接有连接块(9)，所述连接杆(7)的外壁开设有固定孔(10)，所述连接块(9)的内壁固定装配有弹簧(11)，所述弹簧(11)远离连接块(9)的外壁固定装配有固定杆(12)，所述固定杆(12)的底部固定装配有搅拌组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种水性油漆调和罐，其特征在于：所述搅拌组件(13)包括有搅拌轴(131)，所述搅拌轴(131)的外壁固定装配有搅拌杆(132)，所述搅拌轴(131)的外壁固定装配有刷板(133)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹玉宝，卜真，
申请(专利权)人：浙江嘉彩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：